本实用新型专利技术公开了一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，包括电液动力微泵、上模具和下模具，所述上模具底端的两侧均固定连接有安装杆，且安装杆的底端均活动连接有内杆，所述内杆的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧，所述内杆的底端固定焊接有下模具，所述下模具和上模具的一端外壁均固定连接有水冷机构。本实用新型专利技术通过电液动力微泵的工作，水冷块内的水经过换热器进行换热，再通过制冷器进行快速制冷，冷水通过输出管进入到冷水管内，吸热后的水再通过输入管循环进水冷块内进行制冷，保证冷水管内的冷水循环，在冲压过程对工件快速冷却定型。
【技术实现步骤摘要】
一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具。
技术介绍
家用零年有很多种，基本有五金件为主，五金件通常有冲压模具一次成型，在冲压设备
，冲压工序都配有相应的冲压成型设备，冲压成型设备一般采用机械式、液压式、气动式结构，机械式具有良好的稳定性，但现有的冲压模具没有对工件冷却的机构，从而导致一定温度的工件，在冲压过程变形，且现在的冲压模具定位不精准，影响工件冲压的质量。随着家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：1.现有的一些家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在日常使用的过程中，不具有对工件快速冷却的机构，从而不能使工件快速定型。2.且家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在使用过程中，不具有快速顶出工件的机构，避免发生粘黏，影响工作效率。3.并且家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具在使用过程中，上下模具定位不精准，从而导致工件冲压位置的不准确。所以需要针对上述问题设计一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具不具有快速冷却、快速顶出工件和上下模具定位精准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，包括电液动力微泵、上模具和下模具，所述上模具底端的两侧均固定连接有安装杆，且安装杆的底端均活动连接有内杆，所述内杆的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧，所述内杆的底端固定焊接有下模具，所述下模具和上模具的一端外壁均固定连接有水冷机构，所述上模具的底端固定连接有第一固定垫板，所述下模具的顶端固定连接有第二固定垫板，所述下模具的一侧外壁固定连接有控制器。优选的，所述水冷机构的内部依次设置有制冷器、水冷块、电液动力微泵、换热器、输出管、输入管和冷水管，所述水冷块固定连接于下模具和上模具的一端外壁，所述水冷块的一侧内壁均固定连接有制冷器，且制冷器的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵，所述电液动力微泵的一端均通过连接管固定连接有换热器，且换热器的一端外壁固定连接有输出管，所述输出管下方换热器的外壁固定连接有输入管，所述下模具和上模具的内部均固定镶嵌有冷水管，且冷水管的一端与输出管的一端连接，所述冷水管的另一端与输入管的一端连接。优选的，所述第一固定垫板底端的两侧均固定连接有定位杆，所述第二固定垫板顶端的两侧均设置有与定位杆相匹配的定位孔。优选的，所述下模具和上模具的外壁皆均匀固定连接有散热板，且散热板的一端均固定连接有导热板。优选的，所述第二固定垫板顶端的两侧均设置有凹槽，且凹槽的内壁均固定连接有防护套，所述防护套的内壁均固定连接有第二缓冲弹簧，且第二缓冲弹簧的顶端均固定连接有压块，所述第一固定垫板的底端均设置有与凹槽相匹配的冲压杆。优选的，所述第二固定垫板内侧的中间位置处固定连接有双轴电机，且双轴电机的两侧均转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁均螺纹连接有滑块，且滑块的顶端均活动铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端固定连接有顶板，且顶板的顶端固定连接有顶出块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具结构合理，采用新型的结构设计，使得本装置可以快速冷却、快速顶出工件和上下模具定位精准：(1)、通过安装有双轴电机、铰接杆、顶出块、滑块和丝杆，通过双轴电机使丝杆进行转动，且两侧丝杆旋转方向相反，所以滑块带动铰接杆向相反方向移动，铰接杆之间夹角变小时，铰接杆推动顶出块向上移动，通过顶出块顶出工件，实现快速冲压；(2)、通过安装有电液动力微泵、输出管、输入管、冷水管、制冷器、换热器和水冷块，通过电液动力微泵的工作，水冷块内的水经过换热器进行换热，再通过制冷器进行快速制冷，冷水通过输出管进入到冷水管内，吸热后的水再通过输入管循环进水冷块内进行制冷，保证冷水管内的冷水循环，在冲压过程对工件快速冷却定型；(3)、通过安装有定位杆、安装杆、上模具、下模具、内杆和定位孔，冲压时，定位杆锁定在定位孔内进行定位，再通过内杆在安装杆内移动，保证上模具与下模具冲压的精准度。附图说明图1为本技术模具剖视结构示意图；图2为本技术水冷机构结构示意图；图3为本技术顶出块结构示意图；图4为本技术图1中的A处放大结构示意图。图中：1、水冷机构；101、制冷器；102、水冷块；103、电液动力微泵；104、换热器；105、输出管；106、输入管；107、冷水管；2、定位孔；3、第一缓冲弹簧；4、安装杆；5、定位杆；6、冲压杆；7、上模具；8、第一固定垫板；9、内杆；10、下模具；11、第二固定垫板；12、导热板；13、散热板；14、滑块；15、控制器；16、双轴电机；17、丝杆；18、铰接杆；19、顶板；20、顶出块；21、压块；22、凹槽；23、防护套；24、第二缓冲弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，包括电液动力微泵103、上模具7和下模具10，上模具7底端的两侧均固定连接有安装杆4，且安装杆4的底端均活动连接有内杆9，内杆9的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧3，内杆9的底端固定焊接有下模具10；下模具10和上模具7的外壁皆均匀固定连接有散热板13，且散热板13的一端均固定连接有导热板12；具体的，如图1所示，使用该结构时，通过散热板13之间流动的风进行散热，再通过导热板12进行传导热量，使冷却效果更好；下模具10和上模具7的一端外壁均固定连接有水冷机构1；水冷机构1的内部依次设置有制冷器101、水冷块102、电液动力微泵103、换热器104、输出管105、输入管106和冷水管107，水冷块102固定连接于下模具10和上模具7的一端外壁，水冷块102的一侧内壁均固定连接有制冷器101，该制冷器101的型号可为DTA-40，且制冷器101的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵103，该电液动力微泵103的型号可为SB-3-1，电液动力微泵103的一端均通过连接管固定连接有换热器104，该换热器104的型号可为BIU1100-4.35，且换热器104的一端外壁固定连接有输出管105，输出管105下方换热器104的外壁固定连接有输入管106，下模具10和上模具7的内部均固定镶嵌有冷水管107，且冷水管107的一端与输出管105的一端连接，冷水管107的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，包括电液动力微泵(103)、上模具(7)和下模具(10)，其特征在于：所述上模具(7)底端的两侧均固定连接有安装杆(4)，且安装杆(4)的底端均活动连接有内杆(9)，所述内杆(9)的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧(3)，所述内杆(9)的底端固定焊接有下模具(10)，所述下模具(10)和上模具(7)的一端外壁均固定连接有水冷机构(1)，所述上模具(7)的底端固定连接有第一固定垫板(8)，所述下模具(10)的顶端固定连接有第二固定垫板(11)，所述下模具(10)的一侧外壁固定连接有控制器(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，包括电液动力微泵(103)、上模具(7)和下模具(10)，其特征在于：所述上模具(7)底端的两侧均固定连接有安装杆(4)，且安装杆(4)的底端均活动连接有内杆(9)，所述内杆(9)的外壁均固定连接有第一缓冲弹簧(3)，所述内杆(9)的底端固定焊接有下模具(10)，所述下模具(10)和上模具(7)的一端外壁均固定连接有水冷机构(1)，所述上模具(7)的底端固定连接有第一固定垫板(8)，所述下模具(10)的顶端固定连接有第二固定垫板(11)，所述下模具(10)的一侧外壁固定连接有控制器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种家电零件用具有冷却机构的高速冲压模具，其特征在于：所述水冷机构(1)的内部依次设置有制冷器(101)、水冷块(102)、电液动力微泵(103)、换热器(104)、输出管(105)、输入管(106)和冷水管(107)，所述水冷块(102)固定连接于下模具(10)和上模具(7)的一端外壁，所述水冷块(102)的一侧内壁均固定连接有制冷器(101)，且制冷器(101)的两端均通过连接管固定连接有电液动力微泵(103)，所述电液动力微泵(103)的一端均通过连接管固定连接有换热器(104)，且换热器(104)的一端外壁固定连接有输出管(105)，所述输出管(105)下方换热器(104)的外壁固定连接有输入管(106)，所述下模具(10)和上模具(7)的内部均固定镶嵌有冷水管(107)，且冷水管(107)的一端与输出管(105)的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国永，
申请(专利权)人：苏州百万欣精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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