一种高粘合性药用铝箔的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘合性药用铝箔的生产设备，包括用于成型的成型机构和用于温度辅助的控温机构以及用于提供动力的动力机构，所述成型机构外部连接调节机构，所述调节机构安装在支撑机构上端，所述成型机构之间设置有所述控温机构，所述成型机构动力端连接有所述动力机构，所述动力机构通过联动机构连接收卷机构。本实用新型专利技术利用三角截面的导向预成型辊以及后续的碾压辊和成型辊，能够对原材料的传输方向进行有效定位，并且在成型前后进行去毛刺，保证了加工质量，利用加热棒和散热风扇能够在大尺寸碾压时提供热能，在需要对材料进行定型时及时降温，保证成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高粘合性药用铝箔的生产设备
本技术涉及铝箔生产领域，特别是涉及一种高粘合性药用铝箔的生产设备。
技术介绍
药用铝箔具有优良的遮光性、防潮性、良好的阻气、保味等特性，对药品的保护作用突出，同时在包装上还拥有良好的加工适应性，非常适合于药品包装用铝箔。因为药品的特殊性，要求作为包装材料的铝箔具有高洁净的表面：无油污、无铝粉堆积形成的表面黑油斑、黑油线等影响表面质量的问题，同时对硬状态药用铝箔需要高达因值表面，以利于硬状态铝箔的铝塑复合强度。在常见的铝箔生产中，原材料因为受到挤压，在后续传输中很容易发生偏移，且因为常见的挤压成型方式都是直通式只单纯改变碾压辊之间的距离，各个部位压强相同，则无法有效快速变薄，成型效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高粘合性药用铝箔的生产设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种高粘合性药用铝箔的生产设备，包括用于成型的成型机构和用于温度辅助的控温机构以及用于提供动力的动力机构，所述成型机构外部连接调节机构，所述调节机构安装在支撑机构上端，所述成型机构之间设置有所述控温机构，所述成型机构动力端连接有所述动力机构，所述动力机构通过联动机构连接收卷机构；所述支撑机构包括收纳柜、工作台、调节底座、支撑架，所述收纳柜上端安装有所述工作台，所述收纳柜下端连接所述调节底座，所述工作台上端安装有所述支撑架；所述成型机构包括导向预成型辊、导向预成型槽、碾压辊、碾压槽，两个所述导向预成型辊上成型有所述导向预成型槽，所述导向预成型辊一侧设置有两个所述碾压辊，所述碾压辊上成型有所述碾压槽，所述碾压辊一侧设置有两个成型辊，所述成型辊上成型有成型槽；所述调节机构包括调节架、固定轴套、升降座、升降螺杆，所述调节架安装在所述支撑架上端，所述调节架上安装有所述固定轴套，所述固定轴套上侧设置有所述升降座，所述升降座通过所述升降螺杆连接所述调节架；所述控温机构包括保温箱、加热棒、制冷机、散热风扇，所述保温箱设置在所述导向预成型辊和所述碾压辊之间，所述保温箱内部设置有所述加热棒，所述制冷机设置在所述碾压辊下端，所述制冷机一侧设置有所述散热风扇，所述制冷机和所述碾压辊之间设置有导热板；所述收卷机构包括轮架、导向辊、收卷辊、收卷动力轴，所述轮架安装在所述工作台一端，所述轮架内侧设置有所述导向辊，所述导向辊出料端设置有所述收卷辊，所述收卷辊通过所述收卷动力轴连接所述轮架；所述动力机构包括动力密封箱、动力电机、传动链轮、成型链轮，所述动力密封箱连接在所述支撑架后端，所述动力电机安装在所述收纳柜内部，所述动力密封箱通过所述传动链轮连接所述成型链轮，所述成型链轮键连接中心轴，所述中心轴连接所述成型机构。优选的：所述联动机构包括传动密封箱、联动轴、主动链轮、联动链条，所述传动密封箱设置在所述轮架后端，所述联动轴连接在其中一个所述传动链轮上，所述联动轴上设置有所述主动链轮，所述主动链轮通过所述联动链条连接被动链轮，所述被动链轮键连接所述收卷动力轴。如此设置，所述动力电机通过所述传动链轮带动所述联动轴，从而使得所述被动链轮带动收卷动力轴使所述收卷辊收卷。优选的：所述联动机构包括传动密封箱、联动轴、第一锥齿轮组、连轴，所述传动密封箱设置在所述轮架后端，所述联动轴连接在其中一个所述传动链轮上，所述联动轴上设置有所述第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组通过所述连轴连接第二锥齿轮组，所述第二锥齿轮组键连接所述收卷动力轴。如此设置，所述动力电机通过所述传动链轮带动所述第一锥齿轮组，从而使得所述连轴带动收卷动力轴使所述收卷辊收卷。优选的：所述工作台通过螺栓连接所述收纳柜、所述支撑架。如此设置，所述工作台起承载作用。优选的：所述导向预成型辊上的所述导向预成型槽截面形状为三角形，且两个所述导向预成型槽倾角逐渐变小，与所述导向预成型辊、所述碾压辊、所述成型辊配合的下端配合辊均为直筒状。如此设置，利用三教乡截面，使得原材料在被刚开始挤压时两侧收到更大的压强，从而能够在传输中避免发生偏移，同时也能进行碾压成型，且再通过加热后以及碾压辊的碾压，中部位置压强更大，从而进行有效成型，再通过成型辊的最终碾压定型以及两侧的直角边进行去毛边，从而保证工作效率。优选的：所述调节架通过螺栓连接所述支撑架，所述升降螺杆通过螺纹连接所述调节架，所述升降螺杆转动连接所述升降座。如此设置，所述调节架起安装在作用。优选的：所述保温箱通过螺栓连接所述支撑架，所述加热棒通过螺钉连接所述保温箱，所述保温箱内侧面设置有保温材料。如此设置，所述加热棒起升温作用，所述保温箱起保温作用。优选的：所述制冷机通过螺栓连接所述工作台，所述导热板通过胶粘连接所述制冷机，所述散热风扇通过螺钉连接所述支撑架。如此设置，所述制冷机将热量通过导热板带动走，从而使的原材料在后期定型时能够为冷压，保证质量。优选的：所述收卷动力轴键连接所述收卷辊，所述收卷动力轴通过轴承座连接所述轮架，所述轮架通过焊接连接所述工作台。如此设置，所述收卷动力轴起联动作用，通过键连接保证了传动效率。优选的：所述动力电机、所述动力密封箱通过螺栓连接所述工作台，所述传动链轮键连接所述动力电机。如此设置，所述动力电机起提供动力作用，通过螺栓连接保证了连接强度。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、利用三角截面的导向预成型辊以及后续的碾压辊和成型辊，能够对原材料的传输方向进行有效定位，并且在成型前后进行去毛刺，保证了加工质量；2、利用加热棒和散热风扇能够在大尺寸碾压时提供热能，在需要对材料进行定型时及时降温，保证成型效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的第一结构示意图；图2是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的第二结构示意图；图3是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的加热棒结构示意图；图4是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的动力电机结构示意图；图5是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的导热板结构示意图；图6是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的成型机构结构示意图；图7是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的主动链轮结构示意图；图8是本技术所述一种高粘合性药用铝箔的生产设备的第一锥齿轮组结构示意图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、成型机构；3、调节机构；4、控温机构；5、收卷机构；6、动力机构；7、联动机构；11、收纳柜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘合性药用铝箔的生产设备，其特征在于：包括用于成型的成型机构(2)和用于温度辅助的控温机构(4)以及用于提供动力的动力机构(6)，所述成型机构(2)外部连接调节机构(3)，所述调节机构(3)安装在支撑机构(1)上端，所述成型机构(2)之间设置有所述控温机构(4)，所述成型机构(2)动力端连接有所述动力机构(6)，所述动力机构(6)通过联动机构(7)连接收卷机构(5)；/n所述支撑机构(1)包括收纳柜(11)、工作台(12)、调节底座(13)、支撑架(14)，所述收纳柜(11)上端安装有所述工作台(12)，所述收纳柜(11)下端连接所述调节底座(13)，所述工作台(12)上端安装有所述支撑架(14)；/n所述成型机构(2)包括导向预成型辊(21)、导向预成型槽(22)、碾压辊(23)、碾压槽(24)，两个所述导向预成型辊(21)上成型有所述导向预成型槽(22)，所述导向预成型辊(21)一侧设置有两个所述碾压辊(23)，所述碾压辊(23)上成型有所述碾压槽(24)，所述碾压辊(23)一侧设置有两个成型辊(25)，所述成型辊(25)上成型有成型槽(26)；/n所述调节机构(3)包括调节架(31)、固定轴套(32)、升降座(33)、升降螺杆(34)，所述调节架(31)安装在所述支撑架(14)上端，所述调节架(31)上安装有所述固定轴套(32)，所述固定轴套(32)上侧设置有所述升降座(33)，所述升降座(33)通过所述升降螺杆(34)连接所述调节架(31)；/n所述控温机构(4)包括保温箱(41)、加热棒(42)、制冷机(43)、散热风扇(44)，所述保温箱(41)设置在所述导向预成型辊(21)和所述碾压辊(23)之间，所述保温箱(41)内部设置有所述加热棒(42)，所述制冷机(43)设置在所述碾压辊(23)下端，所述制冷机(43)一侧设置有所述散热风扇(44)，所述制冷机(43)和所述碾压辊(23)之间设置有导热板(45)；/n所述收卷机构(5)包括轮架(51)、导向辊(52)、收卷辊(53)、收卷动力轴(54)，所述轮架(51)安装在所述工作台(12)一端，所述轮架(51)内侧设置有所述导向辊(52)，所述导向辊(52)出料端设置有所述收卷辊(53)，所述收卷辊(53)通过所述收卷动力轴(54)连接所述轮架(51)；/n所述动力机构(6)包括动力密封箱(61)、动力电机(62)、传动链轮(63)、成型链轮(64)，所述动力密封箱(61)连接在所述支撑架(14)后端，所述动力电机(62)安装在所述收纳柜(11)内部，所述动力密封箱(61)通过所述传动链轮(63)连接所述成型链轮(64)，所述成型链轮(64)键连接中心轴(65)，所述中心轴(65)连接所述成型机构(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高粘合性药用铝箔的生产设备，其特征在于：包括用于成型的成型机构(2)和用于温度辅助的控温机构(4)以及用于提供动力的动力机构(6)，所述成型机构(2)外部连接调节机构(3)，所述调节机构(3)安装在支撑机构(1)上端，所述成型机构(2)之间设置有所述控温机构(4)，所述成型机构(2)动力端连接有所述动力机构(6)，所述动力机构(6)通过联动机构(7)连接收卷机构(5)；
所述支撑机构(1)包括收纳柜(11)、工作台(12)、调节底座(13)、支撑架(14)，所述收纳柜(11)上端安装有所述工作台(12)，所述收纳柜(11)下端连接所述调节底座(13)，所述工作台(12)上端安装有所述支撑架(14)；
所述成型机构(2)包括导向预成型辊(21)、导向预成型槽(22)、碾压辊(23)、碾压槽(24)，两个所述导向预成型辊(21)上成型有所述导向预成型槽(22)，所述导向预成型辊(21)一侧设置有两个所述碾压辊(23)，所述碾压辊(23)上成型有所述碾压槽(24)，所述碾压辊(23)一侧设置有两个成型辊(25)，所述成型辊(25)上成型有成型槽(26)；
所述调节机构(3)包括调节架(31)、固定轴套(32)、升降座(33)、升降螺杆(34)，所述调节架(31)安装在所述支撑架(14)上端，所述调节架(31)上安装有所述固定轴套(32)，所述固定轴套(32)上侧设置有所述升降座(33)，所述升降座(33)通过所述升降螺杆(34)连接所述调节架(31)；
所述控温机构(4)包括保温箱(41)、加热棒(42)、制冷机(43)、散热风扇(44)，所述保温箱(41)设置在所述导向预成型辊(21)和所述碾压辊(23)之间，所述保温箱(41)内部设置有所述加热棒(42)，所述制冷机(43)设置在所述碾压辊(23)下端，所述制冷机(43)一侧设置有所述散热风扇(44)，所述制冷机(43)和所述碾压辊(23)之间设置有导热板(45)；
所述收卷机构(5)包括轮架(51)、导向辊(52)、收卷辊(53)、收卷动力轴(54)，所述轮架(51)安装在所述工作台(12)一端，所述轮架(51)内侧设置有所述导向辊(52)，所述导向辊(52)出料端设置有所述收卷辊(53)，所述收卷辊(53)通过所述收卷动力轴(54)连接所述轮架(51)；
所述动力机构(6)包括动力密封箱(61)、动力电机(62)、传动链轮(63)、成型链轮(64)，所述动力密封箱(61)连接在所述支撑架(14)后端，所述动力电机(62)安装在所述收纳柜(11)内部，所述动力密封箱(61)通过所述传动链轮(63)连接所述成型链轮(64)，所述成型链轮(64)键连接中心轴(65)，所述中心轴(65)连接所述成型机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高粘合性药用铝箔的生产设备，其特征在于：所述联动机构(7)包括传动密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘音音，杨海丹，韩小鹏，曹宁涛，
申请(专利权)人：洛阳帝然特医药包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41