本实用新型专利技术属于药用铝箔生产技术领域,具体为一种药用铝箔生产的防褶皱机构,包括装载机构,所述装载机构两侧设置有用于牵引铝箔移动的送料机构,所述装载机构上设置有用于限制铝箔可动范围的限位机构,所述装载机构上方设置有用于平整铝箔的整平机构。通过本实用新型专利技术限位机构能够限制铝箔在传送过程中的纵向可动范围,整平机构中的第二电机能够以相反于铝箔传送方向的转动拉扯铝箔边缘整平铝箔,两种措施相互配合能够充分改善铝箔生产过程中易偏移、易褶皱的情况。易褶皱的情况。易褶皱的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种药用铝箔生产的防褶皱机构
[0001]本技术属于药用铝箔生产
,具体是涉及一种药用铝箔生产的防褶皱机构。
技术介绍
[0002]药用铝箔是一种专门用于药品包装的铝箔,基于其良好的阻隔性、热封性和密封性,能够对空气、水蒸气等各种气体和光线均有很好的阻隔作用,而且具有较好的防潮、保香功能,其优异的机械性能和耐热、耐低温、耐腐蚀性能使得其可适于各种气候环境下的高速自动化包装,因此在制药行业应用十分广泛。
[0003]但是现有的药用铝箔生产装置在卷压铝箔的过程中,因铝箔的位置会慢慢偏移,使铝箔两边受力不平衡而出现皱褶的情况,使得被卷部分不平整,从而导致大量的铝箔部分不能使用。不仅造成不必要的浪费,还耽误了大量的人力物力。因此,设计一种药用铝箔生产的防褶皱机构来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于提供一种药用铝箔生产的防褶皱机构。
[0005]本技术所采用的技术方案如下:
[0006]一种药用铝箔生产的防褶皱机构,包括装载机构,所述装载机构两侧设置有用于牵引铝箔移动的送料机构,所述装载机构上设置有用于限制铝箔可动范围的限位机构,所述装载机构上方设置有用于平整铝箔的整平机构;
[0007]所述装载机构包括底座,所述底座上方设置有支杆;
[0008]所述限位机构包括设置在所述底座与所述支杆之间的夹块,所述夹块上设置有夹杆,所述夹杆一端设置有拉板,所述夹杆上设置有弹簧,所述夹杆远离所述拉板的一端设置有夹板;
[0009]所述整平机构包括设置在所述支杆上方的载架,所述载架上方设置有液压缸,所述液压缸伸缩端设置有连板,所述连板下方设置有转辊支架,所述转辊支架两端设置有立杆,所述转辊支架下方设置有转辊,所述转辊一端设置有第三带轮,所述第三带轮上设置有第二皮带,所述第二皮带远离所述第三带轮的一端设置有第四带轮,所述第四带轮一侧设置有第二电机。
[0010]优选地:所述送料机构包括设置在所述底座一侧的进料辊支架,所述进料辊支架远离所述底座的一侧设置有第一端盖,所述进料辊支架与所述第一端盖之间设置有进料辊,所述底座远离所述进料辊支架的一侧设置有牵引辊支架,所述牵引辊支架远离所述底座的一侧设置有第二端盖,所述牵引辊支架与所述第二端盖之间设置有牵引辊,所述牵引辊后方设置有第一带轮,所述第一带轮上设置有第一皮带,所述第一皮带远离所述第一带轮的一端设置有第二带轮,所述第二带轮前方设置有第一电机。
[0011]优选地:所述底座与所述支杆焊接。
[0012]优选地:所述进料辊与所述进料辊支架、所述第一端盖均通过轴承连接,所述牵引辊与所述牵引辊支架、所述第二端盖均通过轴承连接,所述第一皮带与所述第一带轮、所述第二带轮均摩擦连接。
[0013]优选地:所述夹块与所述夹杆滑动连接,所述夹杆与所述弹簧滑动连接。
[0014]优选地:所述液压缸伸缩端与所述连板通过螺纹连接,所述连板与所述转辊支架焊接,所述转辊支架与所述立杆滑动连接,所述转辊支架与所述转辊通过轴承连接,所述第二皮带与所述第三带轮、所述第四带轮均摩擦连接。
[0015]本技术的有益效果为:限位机构能够限制铝箔在传送过程中的纵向可动范围,整平机构中的第二电机能够以相反于铝箔传送方向的转动拉扯铝箔边缘整平铝箔,两种措施相互配合能够充分改善铝箔生产过程中易偏移、易褶皱的情况。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术所述一种药用铝箔生产的防褶皱机构的等轴测结构示意图;
[0018]图2是本技术所述一种药用铝箔生产的防褶皱机构的主视结构示意图;
[0019]图3是本技术所述一种药用铝箔生产的防褶皱机构的俯视结构示意图;
[0020]图4是本技术所述一种药用铝箔生产的防褶皱机构的左视结构示意图。
[0021]附图标记说明如下:
[0022]1、装载机构;101、底座;102、支杆;2、送料机构;201、进料辊支架;202、第一端盖;203、进料辊;204、牵引辊支架;205、第二端盖;206、牵引辊;207、第一带轮;208、第一皮带;209、第二带轮;210、第一电机;3、限位机构;301、夹块;302、夹杆;303、拉板;304、弹簧;305、夹板;4、整平机构;401、载架;402、液压缸;403、连板;404、转辊支架;405、立杆;406、转辊;407、第三带轮;408、第二皮带;409、第四带轮;410、第二电机。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0026]如图1
‑
图4所示,一种药用铝箔生产的防褶皱机构,包括装载机构1,装载机构1两侧设置有用于牵引铝箔移动的送料机构2,装载机构1上设置有用于限制铝箔可动范围的限位机构3,装载机构1上方设置有用于平整铝箔的整平机构4。
[0027]本实施例中:装载机构1包括底座101,底座101上方焊接有支杆102,通过底座101与支杆102作为主要承载部件安装其它零部件。
[0028]本实施例中:送料机构2包括设置在底座101一侧的进料辊支架201,进料辊支架201远离底座101的一侧设置有第一端盖202,进料辊支架201与第一端盖202之间通过轴承连接有进料辊203,底座101远离进料辊支架201的一侧设置有牵引辊支架204,牵引辊支架204远离底座101的一侧设置有第二端盖205,牵引辊支架204与第二端盖205之间通过轴承连接有牵引辊206,牵引辊206后方设置有第一带轮207,第一带轮20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用铝箔生产的防褶皱机构,其特征在于:包括装载机构(1),所述装载机构(1)两侧设置有用于牵引铝箔移动的送料机构(2),所述装载机构(1)上设置有用于限制铝箔可动范围的限位机构(3),所述装载机构(1)上方设置有用于平整铝箔的整平机构(4);所述装载机构(1)包括底座(101),所述底座(101)上方设置有支杆(102);所述限位机构(3)包括设置在所述底座(101)与所述支杆(102)之间的夹块(301),所述夹块(301)上设置有夹杆(302),所述夹杆(302)一端设置有拉板(303),所述夹杆(302)上设置有弹簧(304),所述夹杆(302)远离所述拉板(303)的一端设置有夹板(305);所述整平机构(4)包括设置在所述支杆(102)上方的载架(401),所述载架(401)上方设置有液压缸(402),所述液压缸(402)伸缩端设置有连板(403),所述连板(403)下方设置有转辊支架(404),所述转辊支架(404)两端设置有立杆(405),所述转辊支架(404)下方设置有转辊(406),所述转辊(406)一端设置有第三带轮(407),所述第三带轮(407)上设置有第二皮带(408),所述第二皮带(408)远离所述第三带轮(407)的一端设置有第四带轮(409),所述第四带轮(409)一侧设置有第二电机(410)。2.根据权利要求1所述的一种药用铝箔生产的防褶皱机构,其特征在于:所述送料机构(2)包括设置在所述底座(101)一侧的进料辊支架(201),所述进料辊支架(201)远离所述底座(101)的一侧设置有第一端盖(202),所述进料辊支架(201)与所述第一端盖(202)之间设置有进料辊(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘音音,
申请(专利权)人:洛阳帝然特医药包装材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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