一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法技术

本发明专利技术涉及一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法，适用于厚度为0.06‑0.09mm的铝箔薄料。所述拉弯矫直生产方法为：根据铝箔厚度选择较小的工艺参数，在拉弯矫直设备开机前，将开卷张力设置为2000‑3000N，卷取张力设置为1000‑2000N，延伸率设置为0.04‑0.10％；设备开机后按选择好的工艺参数进行建张操作，延伸率为闭环，车速为0；然后快速升速，使设备车速在5秒钟内升到大于80m/min；依次缓慢增大张力、延伸率到正常工艺参数范围；张力增加速度为20‑100N/s；延伸率增加速度为0.002‑0.02％/s；当工艺参数达到正常工艺参数范围后，进行铝箔薄料的正常拉矫生产。本发明专利技术所述的铝箔薄料的拉弯矫直生产方法能防止铝箔由于厚度过薄而出现的起皱情况，适用于厚度0.06‑0.09mm的铝箔薄料纠正板形，顺利进行拉弯矫直生产。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法
本专利技术涉及机械
，具体为拉弯矫正
，具体涉及一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法。
技术介绍
随着铝板带、箔行业的快速发展，客户对所需的铝箔带材的外观质量要求越来越高。现有冷轧机难以消除铝带在冷轧过程中产生表面及板形不良的各种缺陷，因此必须对冷轧后的铝带进行清洗和拉伸弯曲矫直。0.06-0.09mm铝箔正常工艺参数要求：开卷张力5000-7000N，卷取张力2000-4000N，延伸率0.15-0.4％，速度100-200m/min。如果按照正常生产工艺在拉弯矫直机强行上机生产0.06-0.09mm厚度的铝箔，因为料比较薄，辊道自身及安装精度不是很高，在较大的张力作用下，铝箔很容易产生起皱、压折等缺陷导致报废，如果用小张力生产，则卷取容易发生塔形、错层也不能满足要求。所以对于厚度＜0.09mm的铝箔，因为不能采用拉弯矫设备纠正板形，导致板形比相对比较差些，有些产品因为板形不能满足客户要求只能报废。现有的拉弯矫直机主要由从左至右依次设置的开卷机、入口张力辊组、矫直辊组、出口张力辊组和收卷机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1、确定参数：根据铝箔厚度选择较小的工艺参数，在拉弯矫直设备中将开卷张力设置为2000-3000N，卷取张力设置为1000-2000N，延伸率设置为0.04-0.10％；/nS2、开机准备：设备开机后按选择好的工艺参数进行建张操作，延伸率为闭环，车速为0；/nS3、快速升速：使设备车速在5秒钟内升到大于80m/min；/nS4、缓慢增大工艺参数：依次缓慢增大张力、延伸率到正常工艺参数范围；张力增加速度为20-100N/s；延伸率增加速度为0.002-0.02％/s；/nS5、正常生产：当工艺参数达到正常工艺参数范围后，进行铝箔...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔薄料的拉弯矫直生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、确定参数：根据铝箔厚度选择较小的工艺参数，在拉弯矫直设备中将开卷张力设置为2000-3000N，卷取张力设置为1000-2000N，延伸率设置为0.04-0.10％；
S2、开机准备：设备开机后按选择好的工艺参数进行建张操作，延伸率为闭环，车速为0；
S3、快速升速：使设备车速在5秒钟内升到大于80m/min；
S4、缓慢增大工艺参数：依次缓慢增大张力、延伸率到正常工艺参数范围；张力增加速度为20-100N/s；延伸率增加速度为0.002-0.02％/s；
S5、正常生产：当工艺参数达到正常工艺参数范围后，进行铝箔薄料的正常拉矫生产。


2.根据权利要求1所述的铝箔薄料的拉弯矫直生产方法，其特征在于：铝箔薄料正常生产的工艺参数范围为开卷张力5000-7000N，卷取张力2000-4000N，延伸率0.15-0.40％，速度100-200m/min。


3.根据权利要求1所述的铝箔薄料的拉弯矫直生产方法，其特征在于，步骤S1中，所述拉弯矫直设备包括沿铝箔输送方向设置的开卷机、拉弯矫直单元和卷取机，所述拉弯矫直单元包括：
一入口张力辊组，对应拉弯矫直单元入口侧设置，包括沿铝箔绕行方向卷绕设置的第一张力辊、第二张力辊、第三张力辊和第四张力辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，刘波，杨伟清，
申请(专利权)人：乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44