一种可集烟的熔炼炉制造技术

技术编号:41717002 阅读:67 留言:0更新日期:2024-06-19 12:44
本技术涉及金属熔炼设备技术领域,更具体地,涉及一种可集烟的熔炼炉。其包括设有熔炼腔的炉体,所述炉体上设有若干个与所述熔炼腔连通的投料口和用于封闭所述投料口的投料门,还包括与所述炉体连接的罩体和与所述罩体连接的第一排烟管,所述罩体设有集烟腔,所述集烟腔位于所述投料口的上方并且与所述投料口连通;所述第一排烟管的内腔与所述集烟腔连通。本技术克服了现有技术的熔炼炉在打开投料门时会有大量烟尘飘出从而污染车间环境的不足,通过在炉体上设置罩体,可对从投料口溢出的烟尘进行收集,并通过第一排烟管将烟尘排出,从而减少烟尘对车间环境的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属熔炼设备,更具体地,涉及一种可集烟的熔炼炉


技术介绍

1、铸造是将液态金属浇铸到与零件形状相适配的模具型腔内,待液态金属冷却凝固后得到零件或毛坯的方法。固体金属熔化成液态主要靠熔炼炉完成,通过熔炼炉是将固体金属加热至高温并且使固体金属熔化成液态。

2、如现有技术公开的一种熔炼保温炉,包括炉体,炉体的正面上设置有进料口,进料口处盖设有钢闸门,钢闸门上下滑移设置在炉体的正面上,所述的进料口内设置有投料门,投料门的高度方向上的长度大于进料口高度方向上的长度,投料门与钢闸门相互平行且投料门沿着钢闸门滑移,投料门移动方向所在的直线与钢闸门移动方向所在的直线平行,且移动方向相反,在投料门上开设有投料口,投料门上安装有投料斗,投料斗的大小能够封闭住投料口。

3、在上述技术方案中,在熔炼金属的过程中需要在特定时间打开投料门投入中间合金,以提高材料的纯度和机械性能;除此之外,在熔炼金属的过程中还需要打开投料门对金属液进行取样分析。而由于炉体内部在熔炼金属过程中会产生大量烟尘,这些烟尘中就包括了大量的有害固体颗粒和有害气体,当工作人员打本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可集烟的熔炼炉,包括设有熔炼腔(101)的炉体(1),所述炉体(1)上设有若干个与所述熔炼腔(101)连通的投料口(102)和用于封闭所述投料口(102)的投料门(2),其特征在于,还包括与所述炉体(1)连接的罩体(3)和与所述罩体(3)连接的第一排烟管(4),所述罩体(3)设有集烟腔(301),所述集烟腔(301)位于所述投料口(102)的上方并且与所述投料口(102)连通;所述第一排烟管(4)的内腔与所述集烟腔(301)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可集烟的熔炼炉,其特征在于,所述投料口(102)和集烟罩均位于所述炉体(1)的一侧上。p>

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【技术特征摘要】

1.一种可集烟的熔炼炉,包括设有熔炼腔(101)的炉体(1),所述炉体(1)上设有若干个与所述熔炼腔(101)连通的投料口(102)和用于封闭所述投料口(102)的投料门(2),其特征在于,还包括与所述炉体(1)连接的罩体(3)和与所述罩体(3)连接的第一排烟管(4),所述罩体(3)设有集烟腔(301),所述集烟腔(301)位于所述投料口(102)的上方并且与所述投料口(102)连通;所述第一排烟管(4)的内腔与所述集烟腔(301)连通。

2.根据权利要求1所述的一种可集烟的熔炼炉,其特征在于,所述投料口(102)和集烟罩均位于所述炉体(1)的一侧上。

3.根据权利要求2所述的一种可集烟的熔炼炉,其特征在于,所述罩体(3)远离所述炉体(1)的一侧设有斜面(302),所述斜面(302)自所述罩体(3)的顶部向远离所述炉体(1)的方向延伸,所述斜面(302)靠近所述投料口(102)的一端与所述炉体(1)的间距较另一端大;所述第一排烟管(4)连接在所述罩体(3)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种可集烟的熔炼炉,其特征在于,所述罩体(3)的顶部设有弧形部(303),所述第一排烟管(4)的轴线与所述弧形部(303)的轴线平行或重合。

5.根据权利要求2所述的一种可集烟的熔炼炉,其特征在于,还包括用于驱动所述炉体(1)升降的升降驱动机构(5),所述升降驱动机构(5)的动力输出端与所述炉体(1)的一侧转动连接,所述炉体(1)的旋转轴线的延伸方向与所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员:周根荣徐进海侯文杰李旭李洪伟何晓霞
申请(专利权)人:乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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