低温储液容器制造技术

本发明专利技术提供了一种低温储液容器，其包括容器本体、液位测量模块、进液控制阀和控制器。其中，液位测量模块设于容器本体上，用于检测容器本体内的实时液位。进液控制阀设于进液管上，用于控制进液管的通断。控制器分别与液位测量模块和进液控制阀电连接，控制器根据实时液位比较预设阀值而转换为开关信号，并通过开关信号控制进液控制阀将进液管关断。上述进液控制阀设置于容器本体的外部，不仅安装方便简单，且不受容器内部压力、容器使用工况的影响，并根据测得的实时液位，进行进液管的自动通断，从而防止容器本体内的液体过量充装。

【技术实现步骤摘要】
低温储液容器
本专利技术涉及储存低温介质的容器
，特别涉及一种低温储液容器。
技术介绍
目前，为了防止用于储存液体的容器的过量充装，特别是防止盛装低温介质容器的过量充装，通常采用在容器内部设置防过充腔且在防过充腔上设置溢流小孔的方式。这种设计是为了考虑到可以人为地设定充装量，溢流小孔可也有效防止该装置受容器内压力(即装置外压)变形失效。然而，上述采用防过充腔的方式有以下缺陷：上述防过充腔设置于容器内部，容器内部压力的变化、容器的实际使用工况(例如振动、倾斜等)对防过充腔的使用效果、寿命影响较大。并且，防过充腔是通过焊接固定在容器内部，不仅安装过程复杂，且长期使用可能会存在脱落、装置变形的情况，影响充装量。由于防过充腔设置于容器内部，一旦损坏，人为很难观察到，若此时继续使用容器，会存在一定的安全隐患。同时导致后期维护不便，需解剖容器后才能进行维护。溢流小孔设置于防过充腔上，若介质不纯，含有杂质时，可能会堵塞小孔，不仅无法满足防过充要求，还会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种低温储液容器，以解决现有技术中采用在容器内部设置防过充腔而导致的受容器工况影响大、安装复杂、后期维修不便的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种低温储液容器，包括：容器本体，其上开设有进液口并在该进液口外接有进液管；液位测量模块，其设于所述容器本体上，用于检测所述容器本体内的实时液位；进液控制阀，其设于所述进液管上，用于控制所述进液管的通断；控制器，其分别与所述液位测量模块和所述进液控制阀电连接，所述控制器根据所述实时液位比较预设阀值而转换为开关信号，并通过所述开关信号控制所述进液控制阀将所述进液管关断。根据本专利技术的一个实施例，所述容器本体上还开设有引线口；所述液位测量模块包括液位传感器和信号传输线缆，所述控制器为集成有控制模块的变送器；所述液位传感器设于所述容器本体内，所述信号传输线缆经所述引线口与所述液位传感器连接，且所述信号传输线缆外露于所述容器本体的一端与所述变送器的信号输入端连接，所述变送器的信号输出端与所述进液控制阀电连接。根据本专利技术的一个实施例，所述液位测量模块还包括接头；所述接头呈筒体状，所述接头的一端开口外露于所述容器本体，另一端穿过所述容器本体；所述接头的内腔供所述信号传输线缆穿设，且所述接头位于所述容器本体内部的端部密封。根据本专利技术的一个实施例，所述液位传感器为电容式结构。根据本专利技术的一个实施例，所述液位传感器为差压式结构。根据本专利技术的一个实施例，所述变送器包括壳体和设于壳体上的液位显示屏；所述液位显示屏与所述控制器电连接，用于接收并显示出所述实时液位。根据本专利技术的一个实施例，所述液位测量模块为磁力式液位计，包括与所述容器本体相连通的测量液位管、浮球和磁簧开关；所述浮球漂浮于所述测量液位管内的液面上，所述浮球通过磁性作用于所述磁簧开关，所述磁簧开关与所述控制器电连接。根据本专利技术的一个实施例，所述进液控制阀为电磁阀。根据本专利技术的一个实施例，所述电磁阀为常闭式结构。根据本专利技术的一个实施例，所述容器本体包括用于储存液体的筒体和封设于所述筒体两端的封头；所述进液口开设于任一所述封头上。由上述技术方案可知，本专利技术提供的一种低温储液容器至少具有如下优点和积极效果：该低温储液容器包括容器本体、液位测量模块、进液控制阀和控制器。其中，液位测量模块设于容器本体上，用于检测容器本体内的实时液位。进液控制阀设于进液管上，用于控制进液管的通断。控制器分别与液位测量模块和进液控制阀电连接，控制器根据实时液位比较预设阀值而转换为开关信号，并通过开关信号控制进液控制阀将进液管关断。上述进液控制阀设置于容器本体的外部，不仅安装方便简单，且不受容器内部压力、容器使用工况的影响，因此能够在不同状态下的介质、不同容器工况的情况下，实时监测充装量，并根据测得的实时液位，进行进液管的自动通断，从而防止容器本体内的液体过量充装。附图说明图1为本专利技术实施例中低温储液容器的结构示意图。图2为本专利技术实施例中的连接框图。附图标记说明如下：100-低温储液容器；101-筒体；102-封头；103-进液口；104-引线口；105-进液管；1-液位测量模块；11-液位传感器、12-信号传输线缆；13-接头；2-防过充模块；21-进液控制阀；22-控制器。具体实施方式体现本专利技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本专利技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本专利技术。本实施例提供一种低温储液容器100，具体为盛装液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳、液化天然气或其他介质的容器，其通过液位测量模块1和防过充模块2，能够在不同状态下的介质、不同工况的情况下，实时监测并自动控制容器的充装量，并在充装至设定容量时，自动关闭进液，停止充装，以防止过量充装。请参照图1，该低温储液容器100主要包括储存有低温介质的容器本体以及连通容器本体的进液管105。在本实施例中，容器本体为卧式压力容器，其主要包括筒体101和封设于筒体101两端的封头102。以图1的视图方向为参照，其中位于筒体101左侧的左封头102上间隔开设有一进液口103和一引线口104。进液管105对应穿设在进液口103，从而外部储罐能够经进液管105向筒体101内进行低温介质如LNG(液化天气气)的充装。而引线口104供信号传输线缆12穿设，以为后续的位于筒体101内部的电气元件的信号传输所用。在其他实施例中，进液口103的位置可以根据不同容器的工况具体设置，譬如右封头102上、筒体101的顶部或者底部等。进一步地，请结合图2，液位测量模块1部分位于容器本体内部，能够检测容器本体内的实时液位。具体地，液位测量模块1包括液位传感器11、信号传输线缆12和接头13。其中，液位传感器11通过信号传输线缆12将信号传输至控制器22。在本实施例中，液位传感器11设于容器本体内。液位传感器11可以为电容式结构，其直接浸入容器本体的液相空间中。液位传感器11还可以为差压式结构，其具有连通容器本体的液相空间和气相空间的工艺管道，以通过压力差值进行液位测量。信号传输线缆12的一端经引线口104与液位传感器11连接，而信号传输线缆12外露于容器本体的一端与控制器22的信号输入端连接。接头13对应设置在引线口104，实现该开口处的密封。接头13呈筒体101状，接头13的一端开口外露于容器本体，另一端穿过容器本体。接头13的内腔供信号传输线缆12穿设，且接头13位于容器本体内部的端部密封。需要说明的是，上述实施例中的液位传感器11位于容器本体内，需要设置接头13和信号传输线缆12才能实现信号的传输。在其他实施例中，无需接头13和线缆，液位测量模块1还可以为磁力式液位计，其包括与容器本体相连通的测量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温储液容器，其特征在于，包括：/n容器本体，其上开设有进液口并在该进液口外接有进液管；/n液位测量模块，其设于所述容器本体上，用于检测所述容器本体内的实时液位；/n进液控制阀，其设于所述进液管上，用于控制所述进液管的通断；/n控制器，其分别与所述液位测量模块和所述进液控制阀电连接，所述控制器根据所述实时液位比较预设阀值而转换为开关信号，并通过所述开关信号控制所述进液控制阀将所述进液管关断。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温储液容器，其特征在于，包括：
容器本体，其上开设有进液口并在该进液口外接有进液管；
液位测量模块，其设于所述容器本体上，用于检测所述容器本体内的实时液位；
进液控制阀，其设于所述进液管上，用于控制所述进液管的通断；
控制器，其分别与所述液位测量模块和所述进液控制阀电连接，所述控制器根据所述实时液位比较预设阀值而转换为开关信号，并通过所述开关信号控制所述进液控制阀将所述进液管关断。


2.根据权利要求1所述的低温储液容器，其特征在于：
所述容器本体上还开设有引线口；
所述液位测量模块包括液位传感器和信号传输线缆，所述控制器为集成有控制模块的变送器；
所述液位传感器设于所述容器本体内，所述信号传输线缆经所述引线口与所述液位传感器连接，且所述信号传输线缆外露于所述容器本体的一端与所述变送器的信号输入端连接，所述变送器的信号输出端与所述进液控制阀电连接。


3.根据权利要求2所述的低温储液容器，其特征在于：
所述液位测量模块还包括接头；
所述接头呈筒体状，所述接头的一端开口外露于所述容器本体，另一端穿过所述容器本体；所述接头的内腔供所述信号传输线缆穿设，且所述接头位于所述容器本体内部的端部密...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏伟，秦海兵，龚伟，俞渊，刘岗，张莉，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因低温装备有限公司，中集安瑞科投资控股深圳有限公司，中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32