一种热电混合脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:28602673 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-28 15:54
本实用新型专利技术公开了一种热电混合脱硝装置,包括外壳体,外壳体的两端分别设有进烟管和出烟管,外壳体位于进烟管的一侧连通有加速箱,加速箱的另一侧连通有脱硝装置,脱硝装置包括储存箱,储存箱内通过隔板设有氨气空腔和催化剂空腔,外壳体内设有内处理箱,氨气空腔内设有气泵,气泵的输出端设有延伸至内处理箱内的氨气管,催化剂空腔内设有泵体,喷淋管上设有数个喷头,内处理箱的一侧设有挡板,挡板上通过导气管连接有处理水箱,内处理箱位于喷淋管下方设有集水箱,集水箱通过连通管与处理水箱连通,处理水箱的另一侧设有排出管,有益效果:这样的装置结构简单,可以大大提高其脱硝的效率,且可以重复利用催化液剂,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热电混合脱硝装置
本技术涉及热电烟气脱硝装置
,具体来说,涉及一种热电混合脱硝装置。
技术介绍
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂,气体中包括水蒸汽、SO2、N2、O2、CO、CO2碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,热电厂是我国的主要发电形式,通过燃烧产生高温烟气再转化成电能,而烟气中含有大量的硝化物,若不处理直接排放会产生大量的酸雨,严重破坏生态环境。烟气在脱硝时,需要使用到脱硝装置进行脱硝,但是,目前市场上现有的脱硝装置在使用时功能单一,从而需要反复对烟气进行脱硝,从而大大降低了烟气的脱硝效率。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题,本技术提出一种热电混合脱硝装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种热电混合脱硝装置,包括外壳体,所述外壳体的两端分别设有进烟管和出烟管,所述外壳体位于所述进烟管的一侧连通有加速箱,所述外壳体上设有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至所述加速箱内设有传动轴,所述传动轴外设有加速叶片,所述加速箱的另一侧连通有脱硝装置,所述脱硝装置包括储存箱,所述储存箱内通过隔板设有氨气空腔和催化剂空腔,所述外壳体内设有内处理箱,所述氨气空腔内设有气泵,所述气泵的输出端设有延伸至所述内处理箱内的氨气管,所述催化剂空腔内设有泵体,所述泵体的输出端延伸至所述内处理箱内设有喷淋管,所述喷淋管上设有数个喷头,所述内处理箱的一侧设有挡板,所述挡板上通过导气管连接有处理水箱,所述内处理箱位于所述喷淋管下方设有集水箱,所述集水箱通过连通管与所述处理水箱连通,所述处理水箱的另一侧设有排出管。进一步的,所述传动轴的底端固定在所述加速箱底部设有连接轴承。进一步的,所述外壳体位于所述出烟管的一侧设有导流板。进一步的,所述氨气空腔和所述催化剂空腔上均设有进料管。进一步的,所述喷淋管的两侧设有防水挡板。本技术提供了一种热电混合脱硝装置,有益效果如下:(1)、通过在加速箱的另一侧连通有脱硝装置,脱硝装置包括储存箱,储存箱内通过隔板设有氨气空腔和催化剂空腔,外壳体内设有内处理箱,氨气空腔内设有气泵,气泵的输出端设有延伸至内处理箱内的氨气管,催化剂空腔内设有泵体,泵体的输出端延伸至内处理箱内设有喷淋管,喷淋管上设有数个喷头,内处理箱的一侧设有挡板,挡板上通过导气管连接有处理水箱,内处理箱位于喷淋管下方设有集水箱,集水箱通过连通管与处理水箱连通,处理水箱的另一侧设有排出管,在使用时,从进烟管导入烟气,经过加速后进入内处理箱内,利用气泵抽取氨气进入内处理箱内,对烟气进行处理,同时,启动泵体抽取催化剂空腔内的催化液剂,利用喷淋管上的喷头喷出,对烟气进行脱硝处,处理后的烟气会通过导气管进入处理水箱内,通过集水箱内收集的催化液剂流入处理水箱内对烟气进行二次处理,最后从排出管排出,这样的装置结构简单,使用方便,可以大大提高其脱硝的效率,且可以重复利用催化液剂,降低了成本。(2)、在传动轴的底端固定在所述加速箱底部设有连接轴承,提高传动轴旋转时的稳定性。(3)、在外壳体位于所述出烟管的一侧设有导流板,可以对净化过后的烟气进行导流。(4)、在氨气空腔和所述催化剂空腔上均设有进料管,便于及时进料。(5)、在喷淋管的两侧设有防水挡板,对喷出的药剂起到阻挡的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种热电混合脱硝装置的结构示意图;图2是根据本技术实施例的一种热电混合脱硝装置中脱硝装置的结构示意图。图中:1、外壳体;2、进烟管;3、出烟管;4、加速箱;5、驱动电机;6、传动轴;7、加速叶片;8、脱硝装置;9、储存箱;10、氨气空腔;11、催化剂空腔;12、内处理箱;13、气泵;14、氨气管;15、喷淋管;16、喷头;17、挡板;18、导气管;19、处理水箱;20、集水箱;21、连通管;22、排出管;23、连接轴承;24、导流板;25、进料管;26、防水挡板;27、泵体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做出进一步的描述:实施例一:请参阅图1-2,根据本技术实施例的一种热电混合脱硝装置,包括外壳体1,所述外壳体1的两端分别设有进烟管2和出烟管3,所述外壳体1位于所述进烟管2的一侧连通有加速箱4,所述外壳体1上设有驱动电机5,所述驱动电机5的输出端延伸至所述加速箱4内设有传动轴6,所述传动轴6外设有加速叶片7,所述加速箱4的另一侧连通有脱硝装置8,所述脱硝装置8包括储存箱9,所述储存箱9内通过隔板设有氨气空腔10和催化剂空腔11,所述外壳体1内设有内处理箱12,所述氨气空腔10内设有气泵13,所述气泵13的输出端设有延伸至所述内处理箱12内的氨气管14,所述催化剂空腔11内设有泵体27,所述泵体27的输出端延伸至所述内处理箱12内设有喷淋管15,所述喷淋管15上设有数个喷头16,所述内处理箱12的一侧设有挡板17,所述挡板17上通过导气管18连接有处理水箱19,所述内处理箱12位于所述喷淋管15下方设有集水箱20,所述集水箱20通过连通管21与所述处理水箱19连通,所述处理水箱19的另一侧设有排出管22。通过本技术的上述方案,通过在加速箱4的另一侧连通有脱硝装置8,所述脱硝装置8包括储存箱9,所述储存箱9内通过隔板设有氨气空腔10和催化剂空腔11,所述外壳体1内设有内处理箱12,所述氨气空腔10内设有气泵13,所述气泵13的输出端设有延伸至所述内处理箱12内的氨气管14,所述催化剂空腔11内设有泵体27,所述泵体27的输出端延伸至所述内处理箱12内设有喷淋管15,所述喷淋管15上设有数个喷头16,所述内处理箱12的一侧设有挡板17,所述挡板17上通过导气管18连接有处理水箱19,所述内处理箱12位于所述喷淋管15下方设有集水箱20,所述集水箱20通过连通管21与所述处理水箱19连通,所述处理水箱19的另一侧设有排出管22,在使用时,从进烟管2导入烟气,经过加速后进入内处理箱12内,利用气泵13抽取氨气进入内处理箱12内,对烟气进行处理,同时,启动泵体27抽取催化剂空腔11内的催化液剂,利用喷淋管15上的喷头16喷出,对烟气进行脱硝处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热电混合脱硝装置,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的两端分别设有进烟管(2)和出烟管(3),所述外壳体(1)位于所述进烟管(2)的一侧连通有加速箱(4),所述外壳体(1)上设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端延伸至所述加速箱(4)内设有传动轴(6),所述传动轴(6)外设有加速叶片(7),所述加速箱(4)的另一侧连通有脱硝装置(8),所述脱硝装置(8)包括储存箱(9),所述储存箱(9)内通过隔板设有氨气空腔(10)和催化剂空腔(11),所述外壳体(1)内设有内处理箱(12),所述氨气空腔(10)内设有气泵(13),所述气泵(13)的输出端设有延伸至所述内处理箱(12)内的氨气管(14),所述催化剂空腔(11)内设有泵体(27),所述泵体(27)的输出端延伸至所述内处理箱(12)内设有喷淋管(15),所述喷淋管(15)上设有数个喷头(16),所述内处理箱(12)的一侧设有挡板(17),所述挡板(17)上通过导气管(18)连接有处理水箱(19),所述内处理箱(12)位于所述喷淋管(15)下方设有集水箱(20),所述集水箱(20)通过连通管(21)与所述处理水箱(19)连通,所述处理水箱(19)的另一侧设有排出管(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种热电混合脱硝装置,其特征在于,包括外壳体(1),所述外壳体(1)的两端分别设有进烟管(2)和出烟管(3),所述外壳体(1)位于所述进烟管(2)的一侧连通有加速箱(4),所述外壳体(1)上设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端延伸至所述加速箱(4)内设有传动轴(6),所述传动轴(6)外设有加速叶片(7),所述加速箱(4)的另一侧连通有脱硝装置(8),所述脱硝装置(8)包括储存箱(9),所述储存箱(9)内通过隔板设有氨气空腔(10)和催化剂空腔(11),所述外壳体(1)内设有内处理箱(12),所述氨气空腔(10)内设有气泵(13),所述气泵(13)的输出端设有延伸至所述内处理箱(12)内的氨气管(14),所述催化剂空腔(11)内设有泵体(27),所述泵体(27)的输出端延伸至所述内处理箱(12)内设有喷淋管(15),所述喷淋管(15)上设有数个喷头(16),所述内处理箱(12)的一侧设有挡板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水泉冯琦张军倪洪炜沈艺强
申请(专利权)人:安吉临港热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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