【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用塑料挤压模具
本专利技术是一种电缆生产用塑料挤压模具,属于电缆制造领域。
技术介绍
电缆塑料挤出模具,是在电缆的生产过程中将其多股绞成电缆芯会穿过该模具,而模具会将加热熔融后的绝缘塑料附在电缆芯外侧形成绝缘塑料层,该模具经常在电缆制造企业使用。但目前技术考虑不够完善,在电缆从模具出口处生成后,由于模具内外温差或熔融绝缘塑料没有紧密附着在电缆芯外侧,会使得刚从模具生产出来的电缆绝缘外层会鼓包或从电热芯上脱落,使生产出来的电缆损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种电缆生产用塑料挤压模具,已解决电缆绝缘层生产出来后鼓包或脱落的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种电缆生产用塑料挤压模具,其结构包括:挤出模具、控制块、电缆,还包括胶皮贴合装置,所述挤出模具顶部安装有控制块,所述电缆贯穿并间隙配合于挤出模具左右两侧中间,所述胶皮贴合装置嵌套于电缆外侧,且所述胶皮贴合装置通过螺纹连接于挤出模具右侧。作为优选的,所述胶皮贴 ...
【技术保护点】
1.一种电缆生产用塑料挤压模具,其结构包括:挤出模具(1)、控制块(2)、电缆(3),其特征在于:还包括胶皮贴合装置(4),所述挤出模具(1)顶部安装有控制块(2),所述电缆(3)贯穿并间隙配合于挤出模具(1)左右两侧中间,所述胶皮贴合装置(4)嵌套于电缆(3)外侧,且所述胶皮贴合装置(4)通过螺纹连接于挤出模具(1)右侧;/n所述胶皮贴合装置(4)由装置外壳(4a)、挤压机构(4b)、降温结构(4c)组成,所述装置外壳(4a)通过螺纹连接于挤出模具(1)右侧,所述挤压机构(4b)焊接于装置外壳(4a)内壁左端,且所述挤压机构(4b)嵌套于电缆(3)外侧,所述降温结构(4c ...
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用塑料挤压模具,其结构包括:挤出模具(1)、控制块(2)、电缆(3),其特征在于:还包括胶皮贴合装置(4),所述挤出模具(1)顶部安装有控制块(2),所述电缆(3)贯穿并间隙配合于挤出模具(1)左右两侧中间,所述胶皮贴合装置(4)嵌套于电缆(3)外侧,且所述胶皮贴合装置(4)通过螺纹连接于挤出模具(1)右侧;
所述胶皮贴合装置(4)由装置外壳(4a)、挤压机构(4b)、降温结构(4c)组成,所述装置外壳(4a)通过螺纹连接于挤出模具(1)右侧,所述挤压机构(4b)焊接于装置外壳(4a)内壁左端,且所述挤压机构(4b)嵌套于电缆(3)外侧,所述降温结构(4c)焊接于装置外壳(4a)内壁右端并嵌套于电缆(3)外侧。
2.如权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述装置外壳(4a)由连接筒(4a1)、嵌套头(4a2)组成,所述连接筒(4a1)通过螺纹连接于挤出模具(1)右侧,所述嵌套头(4a2)通过卡扣固定于连接筒(4a1)右侧。
3.如权利要求1所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述挤压机构(4b)由滑行部件(4b1)、连接板(4b2)、回弹组件(4b3)、接触板(4b4)组成,所述滑行部件(4b1)焊接于连接筒(4a1)内壁左端,所述连接板(4b2)设有四个,分别按环形矩阵均匀焊接于滑行部件(4b1)朝向连接筒(4a1)中轴的一侧中间,所述回弹组件(4b3)设有四个,分别焊接于连接板(4b2)朝向连接筒(4a1)中轴的一侧,所述接触板(4b4)设有四个,分别焊接于回弹组件(4b3)朝向连接筒(4a1)中轴的一侧。
4.如权利要求3所述的一种电缆生产用塑料挤压模具,其特征在于:所述滑行部件(4b1)由固定块(4b11)、滑行杆(4b12)、滑行块(4b13)、连接圈(4b14)组成,所述固定块(4b11)设有四个,分别按环形矩阵均匀焊接于连接筒(4a1)内壁左端,所述滑行杆(...
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