一种塑胶压出机的压送装置制造方法及图纸

技术编号:28601904 阅读:23 留言:0更新日期:2021-05-28 15:54
本发明专利技术涉及塑胶加工技术领域,尤其涉及一种塑胶压出机的压送装置,解决现有技术中存在的缺点,包括底座、固定设置在底座顶部的挤出机、设置在进料箱一侧的输送带以及传动组件,挤出机的端部设有挤出头,且挤出机的顶部设有进料箱,所述进料箱上滑动设置有活塞杆,活塞杆的底部通过螺丝固定有压送板,通过凸轮、滚轮、活塞杆、压送板、输送带以及转动预热板等结构的设置,在加工时,采用一个驱动源使输送带和压送组件同时动作,从而将物料压入挤出机内部,送料效率高,并且在送料时采用了转动预热板对物料进行预热并起到一定的碾压作用,使得进入挤出机内部的物料不会粘附在一起,确保了后续加工高效稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶压出机的压送装置
本专利技术涉及塑胶加工
,尤其涉及一种塑胶压出机的压送装置。
技术介绍
挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角,可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机,单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有技术中的塑胶挤出机都是由人工将原料导入进料箱内部,上料效率低下,原料进入挤出机之前会粘附在一起,并且原料的温度较低,影响后续的加工效果;并且在送入塑胶原料时,原料的内部混有杂质,降低了产品的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑胶压出机的压送装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种塑胶压出机的压送装置,包括底座、固定设置在底座顶部的挤出机、设置在进料箱一侧的输送带以及传动组件,挤出机的端部设有挤出头,且挤出机的顶部设有进料箱,所述进料箱上滑动设置有活塞杆,活塞杆的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶压出机的压送装置,包括底座(1)、固定设置在底座(1)顶部的挤出机(2)、设置在进料箱(6)一侧的输送带(12)以及传动组件(13),挤出机(2)的端部设有挤出头(3),且挤出机(2)的顶部设有进料箱(6),其特征在于,所述进料箱(6)上滑动设置有活塞杆(11),活塞杆(11)的底部通过螺丝固定有压送板(18),所述压送板(18)的底部固定设置有若干个呈阵列分布的碾压头(19);/n所述活塞杆(11)的顶部装设有滚轮(9),进料箱(6)的顶部固定连接有支架(7),支架(7)上装设有凸轮(8),所述凸轮(8)与滚轮(9)的外侧贴紧接触;/n所述进料箱(6)的一侧开设有进料口(22),...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶压出机的压送装置,包括底座(1)、固定设置在底座(1)顶部的挤出机(2)、设置在进料箱(6)一侧的输送带(12)以及传动组件(13),挤出机(2)的端部设有挤出头(3),且挤出机(2)的顶部设有进料箱(6),其特征在于,所述进料箱(6)上滑动设置有活塞杆(11),活塞杆(11)的底部通过螺丝固定有压送板(18),所述压送板(18)的底部固定设置有若干个呈阵列分布的碾压头(19);
所述活塞杆(11)的顶部装设有滚轮(9),进料箱(6)的顶部固定连接有支架(7),支架(7)上装设有凸轮(8),所述凸轮(8)与滚轮(9)的外侧贴紧接触;
所述进料箱(6)的一侧开设有进料口(22),进料箱(6)的内壁两侧均活动铰接有转动预热板(20),转动预热板(20)的内部设有加热组件(21),转动预热板(20)的一侧通过卡扣固定连接有第二弹簧(17),所述第二弹簧(17)的另一端与进料箱(6)的侧壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶压出机的压送装置,其特征在于,所述进料箱(6)的一侧通过螺丝固定有筛选盒(15),筛选盒(15)的侧壁之间通过螺丝固定有筛选板(16),筛选盒(15)上开设有开口,所述筛选板(16)延伸至开口的内部。


3.根据权利要求2所述的一种塑胶压出机的压送装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘明亮邓德权
申请(专利权)人:昆山飞奔塑胶模具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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