一种挤塑机的自动进料机构制造技术

技术编号:28569433 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种挤塑机的自动进料机构,包括端盖和第一锥齿轮,所述端盖的上端安装有进料口和电动机,且电动机位于进料口的内侧,并且进料口的内部嵌入式安装有隔板,所述电动机的输出端穿过端盖的表面与传动轴的上端相连接,且传动轴的表面固定有搅拌杆,并且搅拌杆的末端与外壳的内壁相连接。该挤塑机的自动进料机构,在端盖的上端设置有多个进料口,通过不同的进料口可以投放不同的种类的塑料颗粒进入外壳内,接着电动机通过传动轴带着搅拌杆进行旋转,通过旋转的搅拌杆在外壳内对塑料进行搅拌,保证原料的充分混合,同时通过搅拌杆保证原料在外壳内不断流动,防止原料积累堵塞外壳下端。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的自动进料机构
本技术涉及挤塑机设备
,具体为一种挤塑机的自动进料机构。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现,在塑料的生产制作成型过程中挤塑机的使用非常的频繁,一般是通过自动进料机构把相应的塑料送入设备中,利用特定形状的螺杆,在加热的机筒中旋转,将由自动进料机构中送来的塑料向前挤压,使塑料均匀地熔融塑化,但是在把相应的塑料颗粒送入自动进料机构,通过料斗把塑料颗粒送入挤塑机的过程中,塑料颗粒很容易在料斗的出料口处堵塞住,从而导致挤塑机对塑料的挤塑成型有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤塑机的自动进料机构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动进料机构将塑料颗粒送入挤塑机时很容易造成堵塞和不能对原料进行混合的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种挤塑机的自动进料机构,包括端盖和第一锥齿轮,所述端盖的上端安装有进料口和电动机,且电动机位于进料口的内侧,并且进料口的内部嵌入式安装有隔板,所述电动机的输出端穿过端盖的表面与传动轴的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机的自动进料机构,包括端盖(1)和第一锥齿轮(13),其特征在于:所述端盖(1)的上端安装有进料口(2)和电动机(4),且电动机(4)位于进料口(2)的内侧,并且进料口(2)的内部嵌入式安装有隔板(3),所述电动机(4)的输出端穿过端盖(1)的表面与传动轴(5)的上端相连接,且传动轴(5)的表面固定有搅拌杆(6),并且搅拌杆(6)的末端与外壳(7)的内壁相连接,所述外壳(7)的上端与端盖(1)的下端相连接,且外壳(7)的外表面固定有支架(8),并且外壳(7)的下端固定有出料口(9),所述出料口(9)的内部固定有固定板(10),且固定板(10)的上表面与活动板(11)的下表面相连接,...

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的自动进料机构,包括端盖(1)和第一锥齿轮(13),其特征在于:所述端盖(1)的上端安装有进料口(2)和电动机(4),且电动机(4)位于进料口(2)的内侧,并且进料口(2)的内部嵌入式安装有隔板(3),所述电动机(4)的输出端穿过端盖(1)的表面与传动轴(5)的上端相连接,且传动轴(5)的表面固定有搅拌杆(6),并且搅拌杆(6)的末端与外壳(7)的内壁相连接,所述外壳(7)的上端与端盖(1)的下端相连接,且外壳(7)的外表面固定有支架(8),并且外壳(7)的下端固定有出料口(9),所述出料口(9)的内部固定有固定板(10),且固定板(10)的上表面与活动板(11)的下表面相连接,所述活动板(11)的末端嵌入式安装有滚轮(12),且滚轮(12)的外表面与出料口(9)的内壁相连接,并且出料口(9)的下端安装有自吸泵(16),所述第一锥齿轮(13)的上端穿过固定板(10)的表面与活动板(11)的中间相连接,且第一锥齿轮(13)的外表面与第二锥齿轮(14)的外表面相连接,并且第二锥齿轮(14)的一侧与调节杆(15)的一端相连接,所述调节杆(15)的另一端穿过出料口(9)的表面。


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【专利技术属性】
技术研发人员:彭小芳王美镇
申请(专利权)人:重庆景鑫星瀚新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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