塑料胶条生产用精准切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了塑料胶条生产用精准切割装置，包括底座、切割台、气缸和电机，所述底座的中部设置有切割台，所述底座的内部安装有丝杆，所述活动块的上方固定有限位块，所述丝杆的一端从底座的一侧表面贯穿，所述底座的一侧上方安装有气缸，所述安装架的内部安装有切割刀，所述顶板的一侧下方固定有竖板，所述竖板的外表面设置有齿块。该塑料胶条生产用精准切割装置，切割台的两侧对称设置有限位块和橡胶垫，当切割刀向切割台方向移动时，利用竖板两侧齿块与齿轮之间的啮合连接，能够让对称设置的限位块同步向切割台中心点的方向移动，从而实现了塑料胶条的有效夹持，避免在切割的过程中发生位移，提高了切割精度。

【技术实现步骤摘要】
塑料胶条生产用精准切割装置
本技术涉及塑料胶条生产相关
，具体为塑料胶条生产用精准切割装置。
技术介绍
在塑料胶条的生产过程中，塑胶挤压机中挤出的是连续的长条状塑料胶条，为了更好的满足塑料胶条的使用需求，需要使用切割装置将塑料胶条切割成相应的长度，但是现有的切割装置还存在一定缺陷。现有的切割装置在使用时无法对塑料胶条进行有效夹持，这就使得塑料胶条在切割时容易发生位移，进而降低了塑料胶条的切割精度，且现有的切割装置不能在切割的时候对塑料胶条进行辅助的冷却降温，塑料胶条在切割完成后还需要耗费较多的时间等待冷却，不利于提高塑料胶条的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供塑料胶条生产用精准切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的切割装置在使用时无法对塑料胶条进行有效夹持，塑料胶条在切割时容易发生位移，降低了塑料胶条的切割精度，不能在切割的时候对塑料胶条进行辅助的冷却降温，塑料胶条需要耗费较多的时间等待冷却，不利于提高塑料胶条生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：塑料胶条生产用精准切割装置，包括底座、切割台、气缸和电机，所述底座的中部设置有切割台，且切割台的两端均安装有输水管，并且切割台的内部开设有切割槽，所述底座的内部安装有丝杆，且丝杆从活动块的内部贯穿，并且活动块的上端从底座的表面贯穿，所述活动块的上方固定有限位块，且限位块的表面安装有橡胶垫，所述丝杆的一端从底座的一侧表面贯穿，且丝杆的一端安装有齿轮，并且齿轮位于底座的一侧，所述底座的一侧上方安装有气缸，且气缸的上方连接有顶板，并且顶板的下表面固定有安装架，所述安装架的内部安装有切割刀，且切割刀的一侧连接有电机，所述顶板的一侧下方固定有竖板，且竖板与气缸分别位于安装架的对立侧，所述竖板的外表面设置有齿块，且齿块的外侧连接有齿轮。优选的，所述丝杆与底座为转动连接，且丝杆关于底座的中心点对称设置有2组。优选的，所述活动块与丝杆为螺纹连接，且活动块与底座构成滑动结构。优选的，所述橡胶垫的下端水平线高于切割台的上端水平线，且橡胶垫关于切割台的中心点对称设置。优选的，所述切割刀与安装架构成转动结构，且切割刀位于切割槽的正上方。优选的，所述竖板的表面等间距排列有齿块，且齿块与齿轮为啮合连接，并且齿轮与底座构成转动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料胶条生产用精准切割装置，1.切割台的两侧对称设置有限位块和橡胶垫，当切割刀向切割台方向移动时，利用竖板两侧齿块与齿轮之间的啮合连接，能够让对称设置的限位块同步向切割台中心点的方向移动，从而实现了塑料胶条的有效夹持，避免在切割的过程中发生位移，提高了切割精度；2.切割台的两侧对称设置有输水管，通过将循环的冷却水输送至切割台的内部，能够对切割台表面的塑料胶条起到辅助的冷却作用，降低了塑料胶条冷却所需要的时间，增加了塑料胶条的生产效率；3.限位块表面设置的橡胶垫能够避免在对塑料胶条夹持的过程中对塑料胶条表面造成损伤，通过竖板的上下移动来实现丝杆的同步转动，不需要人工操作，增加了塑料胶条生产过程中操作的便捷性。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术底座与丝杆安装俯视结构示意图；图3为本技术切割台与切割槽安装俯视结构示意图；图4为本技术切割台与输水管安装左视结构示意图。图中：1、底座；2、切割台；3、输水管；4、切割槽；5、丝杆；6、活动块；7、限位块；8、橡胶垫；9、齿轮；10、气缸；11、顶板；12、安装架；13、切割刀；14、电机；15、竖板；16、齿块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：塑料胶条生产用精准切割装置，包括底座1、切割台2、输水管3、切割槽4、丝杆5、活动块6、限位块7、橡胶垫8、齿轮9、气缸10、顶板11、安装架12、切割刀13、电机14、竖板15和齿块16，底座1的中部设置有切割台2，且切割台2的两端均安装有输水管3，并且切割台2的内部开设有切割槽4，底座1的内部安装有丝杆5，且丝杆5从活动块6的内部贯穿，并且活动块6的上端从底座1的表面贯穿，活动块6的上方固定有限位块7，且限位块7的表面安装有橡胶垫8，丝杆5的一端从底座1的一侧表面贯穿，且丝杆5的一端安装有齿轮9，并且齿轮9位于底座1的一侧，底座1的一侧上方安装有气缸10，且气缸10的上方连接有顶板11，并且顶板11的下表面固定有安装架12，安装架12的内部安装有切割刀13，且切割刀13的一侧连接有电机14，顶板11的一侧下方固定有竖板15，且竖板15与气缸10分别位于安装架12的对立侧，竖板15的外表面设置有齿块16，且齿块16的外侧连接有齿轮9；丝杆5与底座1为转动连接，且丝杆5关于底座1的中心点对称设置有2组，由于2个齿轮9的转动方向互为相反，所以对称设置的2组丝杆5表面的螺纹走向互为相反，这样的设置方式可以保证活动块6运动的一致性，保证了夹持工作的同步进行；活动块6与丝杆5为螺纹连接，且活动块6与底座1构成滑动结构，由于活动块6与丝杆5为螺纹连接，所以当丝杆5转动时，利用丝杆5表面的螺纹走向，可以推动活动块6在底座1表面开始的滑槽内部滑动，便于进行塑料胶条的夹持工作；橡胶垫8的下端水平线高于切割台2的上端水平线，且橡胶垫8关于切割台2的中心点对称设置，橡胶垫8较高的设置方式能够避免在移动的过程中与切割台2发生碰撞，利用橡胶垫8可以防止限位块7与塑料胶条之间刚性接触，对塑料胶条起到了较好的保护作用，同时也可以增加夹持的稳定性；切割刀13与安装架12构成转动结构，且切割刀13位于切割槽4的正上方，由于切割刀13位于切割槽4的正上方，所以在切割刀13切割时，切割刀13的最下端进入到切割槽4的内部，避免在切割时对切割台2造成损坏；竖板15的表面等间距排列有齿块16，且齿块16与齿轮9为啮合连接，并且齿轮9与底座1构成转动结构，利用等间距排列的齿块16与齿轮9之间的啮合连接，能够在竖板15移动的过程中实现齿轮9的同步转动，不需要人工推动齿轮9转动，增加了塑料胶条切割操作过程中的便捷性。工作原理：在使用该塑料胶条生产用精准切割装置时，根据图1-4所示，首先将循环的冷却水从输水管3输送切割台2的内部，然后让塑胶挤压机中挤出的塑料胶条从底座1的后方进入到切割台2的表面，切割台2内部的循环冷却水可以对塑料胶条起到较好的辅助冷却的作用，当切割点移动至切割槽4时，启动气缸10和电机14，电机14可以带动切割刀13在安装架12在内部高速旋转，通过气缸10拉动顶板11向下移动，在顶板11移动的过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.塑料胶条生产用精准切割装置，包括底座(1)、切割台(2)、气缸(10)和电机(14)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有切割台(2)，且切割台(2)的两端均安装有输水管(3)，并且切割台(2)的内部开设有切割槽(4)，所述底座(1)的内部安装有丝杆(5)，且丝杆(5)从活动块(6)的内部贯穿，并且活动块(6)的上端从底座(1)的表面贯穿，所述活动块(6)的上方固定有限位块(7)，且限位块(7)的表面安装有橡胶垫(8)，所述丝杆(5)的一端从底座(1)的一侧表面贯穿，且丝杆(5)的一端安装有齿轮(9)，并且齿轮(9)位于底座(1)的一侧，所述底座(1)的一侧上方安装有气缸(10)，且气缸(10)的上方连接有顶板(11)，并且顶板(11)的下表面固定有安装架(12)，所述安装架(12)的内部安装有切割刀(13)，且切割刀(13)的一侧连接有电机(14)，所述顶板(11)的一侧下方固定有竖板(15)，且竖板(15)与气缸(10)分别位于安装架(12)的对立侧，所述竖板(15)的外表面设置有齿块(16)，且齿块(16)的外侧连接有齿轮(9)。/n

【技术特征摘要】
1.塑料胶条生产用精准切割装置，包括底座(1)、切割台(2)、气缸(10)和电机(14)，其特征在于：所述底座(1)的中部设置有切割台(2)，且切割台(2)的两端均安装有输水管(3)，并且切割台(2)的内部开设有切割槽(4)，所述底座(1)的内部安装有丝杆(5)，且丝杆(5)从活动块(6)的内部贯穿，并且活动块(6)的上端从底座(1)的表面贯穿，所述活动块(6)的上方固定有限位块(7)，且限位块(7)的表面安装有橡胶垫(8)，所述丝杆(5)的一端从底座(1)的一侧表面贯穿，且丝杆(5)的一端安装有齿轮(9)，并且齿轮(9)位于底座(1)的一侧，所述底座(1)的一侧上方安装有气缸(10)，且气缸(10)的上方连接有顶板(11)，并且顶板(11)的下表面固定有安装架(12)，所述安装架(12)的内部安装有切割刀(13)，且切割刀(13)的一侧连接有电机(14)，所述顶板(11)的一侧下方固定有竖板(15)，且竖板(15)与气缸(10)分别位于安装架(12)的对立侧，所述竖板(15)的外表面设置有齿块(16)，且齿块(16)的外侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小芳，王美镇，
申请(专利权)人：重庆景鑫星瀚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50