本发明专利技术公开了一种电缆加工缠绕机，其结构包括：理线横杆、卷线槽、驱动电机、收卷箱、控制器，理线横杆水平固定在卷线槽的顶部，且二者相互平行，驱动电机安设在收卷箱的顶部，且通过收卷箱内部传动杆与卷线槽相连接，收卷箱左侧通过套管与控制器相连接，理线横杆通过螺栓固定在收卷箱的顶部；有益效果：本发明专利技术通过单侧滑环与橡胶面接触使其更加顺畅滑动，同时避免支撑弹圈下端出现磨损，当停机线缆反向回弹的时候，线缆的接触面与支撑弹圈橡胶之间相互摩擦，避免线缆回弹松动，同时在多个填充网的支撑下能够避免其回弹滑动本发明专利技术通过方向调节柱与控制套轴配合，活动侧板与固定侧板间活动连接能够根据不同的线径调整角度，提高理线的灵活性。的灵活性。的灵活性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆加工缠绕机
[0001]本专利技术是一种电缆加工缠绕机，属于电缆加工设备领域。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在运输的过程中为了避免其散乱，需要将其通过缠绕机进行绕圈固定。
[0003]但是在电缆绕圈的过程中设备停机后，由于电缆的外皮与内芯存在一定的弹力，没有拉紧的情况下容易散开，电缆间相互回弹，造成收卷的线缆变得杂乱，重新进行收卷的话还需要手动调整，或者重新推位进行收卷，十分麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种电缆加工缠绕机，以解决没有拉紧的情况下容易散开，电缆间相互回弹，造成收卷的线缆变得杂乱，重新进行收卷的话还需要手动调整，或者重新推位进行收卷，十分麻烦的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种电缆加工缠绕机，其结构包括：理线横杆、卷线槽、驱动电机、收卷箱、控制器，所述理线横杆水平固定在卷线槽的顶部，且二者相互平行，所述驱动电机安设在收卷箱的顶部，且通过收卷箱内部传动杆与卷线槽相连接，所述收卷箱左侧通过套管与控制器相连接，所述理线横杆通过螺栓固定在收卷箱的顶部。
[0006]作为优选的，所述理线横杆由理线把手、方向调节柱、控制套轴、自调电机、支撑柱组成，所述理线把手安设在方向调节柱的底部，且上端调节螺头与方向调节柱内部丝杆相连接，所述方向调节柱安设在控制套轴的右侧，所述自调电机中心轴杆与理线把手上端螺头轴心呈一直线。
[0007]作为优选的，所述理线把手包括调节螺头、支撑滑板、定位臂、导向块、引导套环，所述调节螺头焊接固定在支撑滑板的顶部，所述支撑滑板安设在定位臂的顶部，所述定位臂通过螺栓固定在导向块的顶部，所述导向块底部凹槽与引导套环外沿相互嵌套，所述导向块底部弧形曲线与卷线槽外沿的弧面曲线一致。
[0008]作为优选的，所述控制套轴由连接套、定位圈、活动侧板、固定侧板、分离弹柱组成，所述连接套焊接固定在定位圈的左侧，所述活动侧板安设在固定侧板的右侧，且二者活动连接，所述活动侧板内端卡位板与分离弹柱机械连接，所述分离弹柱左侧外螺纹与定位圈孔位内螺纹相互啮合。
[0009]作为优选的，所述引导套环包括：单侧滑环、支撑弹圈、填充网，所述单侧滑环嵌套固定在支撑弹圈的外沿，所述支撑弹圈包裹在填充网的外围，所述支撑弹圈嵌套固定在导向块内槽。
[0010]作为优选的，所述导向块两侧皆设有弧面，分别与电缆与卷线槽的弧面相对应。
[0011]作为优选的，所述活动侧板内部设有卡位块，且卡位块设有两个以上固定端点。
[0012]作为优选的，所述单侧滑环呈凹型状，且为半弧面。
[0013]作为优选的，所述的单侧滑环为金属材质，且具有弹性。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术一种电缆加工缠绕机，具有以下效果：
[0016]1、本专利技术通过单侧滑环与橡胶面接触使其更加顺畅滑动，同时避免支撑弹圈下端出现磨损，当停机线缆反向回弹的时候，线缆的接触面与支撑弹圈橡胶之间相互摩擦，避免线缆回弹松动，同时在多个填充网的支撑下能够避免其回弹滑动。
[0017]2、本专利技术通过方向调节柱与控制套轴配合，活动侧板与固定侧板间活动连接，能够自由的调节方向，同时固定侧板表面定位孔密集，能够根据不同的线径调整角度，提高理线的灵活性。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本专利技术一种电缆加工缠绕机的结构示意图。
[0020]图2为本专利技术理线横杆的正视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术理线把手的侧面剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术控制套轴的剖视结构示意图。
[0023]图5为本专利技术引导套环的侧视结构示意图。
[0024]图6为本专利技术固定侧板的侧视结构示意图。
[0025]图中：理线横杆-1、卷线槽-2、驱动电机-3、收卷箱-4、控制器-5、理线把手-11、方向调节柱-12、控制套轴-13、自调电机-14、支撑柱-15、调节螺头-111、支撑滑板-112、定位臂-113、导向块-114、引导套环-115、连接套-131、定位圈-132、活动侧板-133、固定侧板-134、分离弹柱-135、单侧滑环-1151、支撑弹圈-1152、填充网-1153。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0027]请参阅图1到图6，本专利技术提供一种电缆加工缠绕机技术方案：其结构包括：理线横杆1、卷线槽2、驱动电机3、收卷箱4、控制器5，所述理线横杆1水平固定在卷线槽2的顶部，且二者相互平行，所述驱动电机3安设在收卷箱4的顶部，且通过收卷箱4内部传动杆与卷线槽2相连接，所述收卷箱4左侧通过套管与控制器5相连接，所述理线横杆1通过螺栓固定在收卷箱4的顶部。
[0028]所述理线横杆1由理线把手11、方向调节柱12、控制套轴13、自调电机14、支撑柱15组成，所述理线把手11安设在方向调节柱12的底部，且上端调节螺头与方向调节柱12内部丝杆相连接，所述方向调节柱12安设在控制套轴13的右侧，所述自调电机14中心轴杆与理线把手11上端螺头轴心呈一直线，通过上述的自调电机14对理线把手11进行左右移动的调节。
[0029]所述理线把手11包括调节螺头111、支撑滑板112、定位臂113、导向块114、引导套
环115，所述调节螺头111焊接固定在支撑滑板112的顶部，所述支撑滑板112安设在定位臂113的顶部，所述定位臂113通过螺栓固定在导向块114的顶部，所述导向块114底部凹槽与引导套环115外沿相互嵌套，所述导向块114底部弧形曲线与卷线槽2外沿的弧面曲线一致，在进行整线的时候能够与线缆表面更加贴合。
[0030]所述控制套轴13由连接套131、定位圈132、活动侧板133、固定侧板134、分离弹柱135组成，所述连接套131焊接固定在定位圈132的左侧，所述活动侧板133安设在固定侧板134的右侧，且二者活动连接，所述活动侧板133内端卡位板与分离弹柱135机械连接，所述分离弹柱135左侧外螺纹与定位圈132孔位内螺纹相互啮合，上述的分离弹柱135通过拉线与方向调节柱12右侧的手轮中部的调节块相连接，在按下调节块的时候分离弹柱135收缩，进而活动侧板133与固定侧板134间活动连接，以便于能够自由的调节方向。
[0031]所述引导套环115包括：单侧滑环1151、支撑弹圈1152、填充网1153，所述单侧滑环1151嵌套固定在支撑弹圈1152的外沿，所述支撑弹圈1152包裹在填充网1153的外围，所述支撑弹圈1152嵌套固定在导向块114内槽，上述的单侧滑环1151在电缆收卷的时候使其更加顺畅滑动，同时避免支撑弹圈115本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆加工缠绕机，其结构包括：理线横杆(1)、卷线槽(2)、驱动电机(3)、收卷箱(4)、控制器(5)，其特征在于：所述理线横杆(1)水平固定在卷线槽(2)的顶部，且二者相互平行，所述驱动电机(3)安设在收卷箱(4)的顶部，且通过收卷箱(4)内部传动杆与卷线槽(2)相连接，所述收卷箱(4)左侧通过套管与控制器(5)相连接，所述理线横杆(1)通过螺栓固定在收卷箱(4)的顶部。2.如权利要求1所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述理线横杆(1)由理线把手(11)、方向调节柱(12)、控制套轴(13)、自调电机(14)、支撑柱(15)组成，所述理线把手(11)安设在方向调节柱(12)的底部，且上端调节螺头与方向调节柱(12)内部丝杆相连接，所述方向调节柱(12)安设在控制套轴(13)的右侧，所述自调电机(14)中心轴杆与理线把手(11)上端螺头轴心呈一直线。3.如权利要求2所述的一种电缆加工缠绕机，其特征在于：所述理线把手(11)包括调节螺头(111)、支撑滑板(112)、定位臂(113)、导向块(114)、引导套环(115)，所述调节螺头(111)焊接固定在支撑滑板(112)的顶部，所述支撑滑板(112)安设在定位臂(113)的顶部，所述定位臂(113)通过螺栓固定在导向块(114)的顶部，所述导向块(114)底部凹槽与引导套环(115)外沿相互嵌套，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贤佳，
申请(专利权)人：黄贤佳，
类型：发明
国别省市：
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