电机端盖轴承油封装配机制造技术

本发明专利技术提供了一种电机端盖轴承油封装配机，属于机械技术领域。本发明专利技术包括机架和水平设于机架上的转盘，转盘下方设有用于套设油封的压杆以及用于驱动压杆上下平移的驱动件一，压杆侧壁上具有环形凸肩，转盘上方设有顶杆，顶杆上端与机架固连，轴承套在顶杆下端外并通过设置在顶杆上的锁定机构限位，顶杆外壁上具有抵压在轴承上侧的环部；转盘上设有供端盖管体下端插入的通孔，转盘上设有用于支撑端盖的环形面，压杆能穿过通孔并使凸肩抵压在管体底壁上；转盘上方还水平设有压板，压板上竖直贯穿有供顶杆穿过的中心孔，机架上还固设有用于驱动压板上下平移的驱动机构，压板能压在端盖顶壁上并使轴承摆脱锁定机构的限位。本发明专利技术效率高。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖轴承油封装配机
本专利技术属于机械
，涉及一种装配机，特别是一种电机端盖轴承油封装配机。
技术介绍
现有电机一般包括端盖、机筒和设于机筒内的转轴。其中，端盖与机筒固连；端盖整体呈盘状，且中心位置成型有供转轴穿过的管体，管体一端通过轴承与转轴连接，管体另一端和转轴之间通过油封实现密封。电机装配制造时，一般是先将轴承、油封和端盖装配为一个整体，再连接转轴和端盖。目前的端盖、轴承和油封三者装配是分两步完成的：1、装配油封和端盖形成组合体；2、装配组合体和轴承。上述的两个过程相互独立进行，至少需要两次装夹定位，存在操作不便和效率低的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种电机端盖轴承油封装配机，解决的技术问题是如何一次性将轴承和油封装入端盖内。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：电机端盖轴承油封装配机，包括机架和水平设于机架上的转盘，转盘下方设有用于套设油封的压杆以及用于驱动压杆上下平移的驱动件一，压杆侧壁上具有呈环形且用于支撑油封的凸肩，其特征在于，转盘上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机端盖轴承油封装配机，包括机架(1)和水平设于机架(1)上的转盘(2)，转盘(2)下方设有用于套设油封(21)的压杆(3)以及用于驱动压杆(3)上下平移的驱动件一(4)，压杆(3)侧壁上具有呈环形且用于支撑油封(21)的凸肩(3a)，其特征在于，转盘(2)上方设有与压杆(3)同轴的顶杆(5)，顶杆(5)上端与机架(1)固连，轴承(20)套在顶杆(5)下端外并通过设置在顶杆(5)上的锁定机构限位，顶杆(5)外壁上具有抵压在轴承(20)上侧的环部(5a)；转盘(2)上竖直设有供端盖(19)的管体(19a)下端插入的通孔(2b1)，且转盘(2)上设有用于支撑端盖(19)的环形面(2b2)，压杆...

【技术特征摘要】
1.电机端盖轴承油封装配机，包括机架(1)和水平设于机架(1)上的转盘(2)，转盘(2)下方设有用于套设油封(21)的压杆(3)以及用于驱动压杆(3)上下平移的驱动件一(4)，压杆(3)侧壁上具有呈环形且用于支撑油封(21)的凸肩(3a)，其特征在于，转盘(2)上方设有与压杆(3)同轴的顶杆(5)，顶杆(5)上端与机架(1)固连，轴承(20)套在顶杆(5)下端外并通过设置在顶杆(5)上的锁定机构限位，顶杆(5)外壁上具有抵压在轴承(20)上侧的环部(5a)；转盘(2)上竖直设有供端盖(19)的管体(19a)下端插入的通孔(2b1)，且转盘(2)上设有用于支撑端盖(19)的环形面(2b2)，压杆(3)能穿过通孔(2b1)并使凸肩(3a)抵压在管体(19a)底壁上；转盘(2)上方还水平设有压板(9)，压板(9)上竖直贯穿有供顶杆(5)穿过的中心孔，机架(1)上还固设有用于驱动压板(9)上下平移的驱动机构，在驱动机构作用下，压板(9)能压在端盖(19)顶壁上并使轴承(20)摆脱锁定机构的限位。


2.根据权利要求1所述的电机端盖轴承油封装配机，其特征在于，上述的顶杆(5)下端外径与轴承(20)内径相匹配，顶杆(5)下端侧壁上水平设有圆孔，锁定机构包括设于圆孔内的钢球(7)和使钢球(7)具有向圆孔外移动趋势的弹簧(8)，在弹簧(8)作用下，钢球(7)紧压在轴承(20)内孔孔壁上。


3.根据权利要求1或2所述的电机端盖轴承油封装配机，其特征在于，驱动机构包括水平设置在压板(9)上方的导板(10)以及用于驱动导板(10)上下平移的驱动件二(11)，导板(10)和压板(9)可拆卸固连。


4.根据权利要求3所述的电机端盖轴承油封装配机，其特征在于，导板(10)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学斌，
申请(专利权)人：台州普宇智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33