一种氧传感器座组件的制造设备及制造方法技术

本发明专利技术涉及传感器制造领域，公开了一种氧传感器座组件的制造设备与制造方法。该设备包括安装台和环形传送带，沿所述的环形传送带输送方向依次布置有上料机械手、第一压配装置、第二压配装置、第三压配装置、激光焊接装置、涡流检测装置、激光打码装置、扫码装置、下料机械手，沿所述的环形传送带输送方向布置的装置与环形传送带均固定在安装台上，并通过控制装置控制。该方法步骤包括1：将待组装底座放入传送带；2：对底座和其他零件进行压配组装；3：对压配完毕的组件进行焊接；4：对焊接完毕的组件通过涡流进行熔深检测；5：对通过外观判别的组件进行激光打码；6：对打码信息进行确认；7：对打码信息确认正确的组件进行包装。

【技术实现步骤摘要】
一种氧传感器座组件的制造设备及制造方法
本专利技术涉及传感器制造领域，尤其涉及一种氧传感器座组件的制造设备与氧传感器座组件的制造方法。
技术介绍
氧传感器座组件从装配结构上看一般由底座、1-3层保护套、补偿垫片组合而成。主要工艺方案：压配、激光焊接、激光打码、扫码、目检、包装入库；主要功能防止废气中的固体物质对安装的传感器元件的直接影响。氧传感器在运行过程中需要承受高温、强压力脉动和高振动载荷，对焊接强度有很高要求。传统工艺无法提供可靠且经济的检测方案，导致不良品流入市场。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：解决传统制造方法，不合格品过多，无法及时检测出来，从而流入市场的问题。为解决上述问题，本专利技术提供了如下技术方案：一种氧传感器座组件的制造设备，包括安装台和环形传送带，沿所述的环形传送带输送方向依次布置有上料机械手、第一压配装置、第二压配装置、第三压配装置、激光焊接装置、涡流检测装置、激光打码装置、扫码装置、下料机械手，沿所述的环形传送带输送方向布置的装置与环形传送带均固定在安装台上，并通过控制装置控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，包括安装台(1)和环形传送带(9)，沿所述的环形传送带(9)输送方向依次布置有上料机械手(2)、第一压配装置(31)、第二压配装置(32)、第三压配装置(33)、激光焊接装置(5)、涡流检测装置(6)、激光打码装置(7)、扫码装置(8)、下料机械手，沿所述的环形传送带(9)输送方向布置的装置与环形传送带(9)均固定在安装台(1)上，并通过控制装置控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，包括安装台(1)和环形传送带(9)，沿所述的环形传送带(9)输送方向依次布置有上料机械手(2)、第一压配装置(31)、第二压配装置(32)、第三压配装置(33)、激光焊接装置(5)、涡流检测装置(6)、激光打码装置(7)、扫码装置(8)、下料机械手，沿所述的环形传送带(9)输送方向布置的装置与环形传送带(9)均固定在安装台(1)上，并通过控制装置控制。


2.如权利要求1所述的氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，所述的第一压配装置(31)包括压配机械手(41)、仿形吸头(43)、冲压装置(42)、振动料盘(4)，所述的振动料盘(4)与安装台(1)固定，所述的仿形吸头(43)通过固定架(44)与安装台(1)固定，并能够在振动料盘(4)与环形传送带(9)上方移动，所述的压配机械手(41)与所述的冲压装置(42)分别与安装台(1)固定，所述的压配机械手(41)将环形传送带(9)上的底座取下放入冲压装置(42)，压配完毕后，放回环形传送带(9)。


3.如权利要求1所述的氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，所述的激光焊接装置(5)包括焊接机械手(51)与激光发射装置(52)，所述的焊接机械手(51)与激光发射装置(52)均固定在安装台(1)上。


4.如权利要求1所述的氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，所述的第二压配装置(32)与第三压配装置(33)结构相同均包括压配机械手(41)、振动料盘、送料装置、冲压装置(42)，所述的压配机械手(41)、所述的振动料盘(4)、所述的冲压装置(42)分别与安装台(1)固定，送料装置一端连接振动料盘(4)，另一端连接冲压装置(42)。


5.如权利要求1所述的氧传感器座组件的制造设备，其特征在于，所述的涡流检测装置(6)为涡流仪，所述的涡流仪包括涡流仪本体(61)与测头(62)，两者相互连接，所述的涡流仪本体(61)固定在安装台(1)上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许金飞，
申请(专利权)人：无锡威孚施密特动力系统零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32