一种化学容器清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种化学容器清洗装置，包括设置于清洗箱内的底部支撑台、支撑杆、顶部支撑台、气缸、安装平台、左限位板和右限位板，底部支撑台设置于清洗箱的底部中间位置，支撑杆固定在底部支撑台上，待清洗容器倒扣在支撑杆的顶部，支撑杆的上部转动安装有清洗刷，支撑杆的内腔设置有为清洗刷供液的管路，清洗刷外周均布有出液孔；清洗箱的顶部中间位置设置有顶部支撑台，气缸的安装座固定在顶部支撑台上，气缸的伸缩杆垂直向下且末端连接有安装平台，左限位板和右限位板的顶边滑动装配在安装平台的底面上。该化学容器清洗装置，结构简单，清洗方便，并且能够防止清洗结束后容器内有残留液体。

【技术实现步骤摘要】
一种化学容器清洗装置
本专利技术涉及清洗设备
，特别是涉及一种化学容器清洗装置。
技术介绍
在化学实验中，盛放反应物质的容器经过化学反应后，往往有残留物附着在容器的内壁，现有的容器清洗有人工清洗和机械清洗两种，人工清洗时存在浪费人力的缺点，机械清洗存在结构复杂和成本高的缺点，因此亟需研发一种节约人力、结构简单和成本低的化学容器清洗装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化学容器清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，对化学容器清洗时操作简单、清洗效果好、清洗效率高。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种化学容器清洗装置，包括设置于清洗箱内的底部支撑台、支撑杆、顶部支撑台、气缸、安装平台、左限位板和右限位板，所述底部支撑台设置于所述清洗箱的底部中间位置，所述支撑杆固定在所述底部支撑台上，待清洗容器倒扣在所述支撑杆的顶部，所述支撑杆的上部外周通过轴承安装有清洗刷，所述清洗刷可转动，所述支撑杆的内腔通过管路连接有清洗液，管路的顶端出口伸出所述支撑杆外壁为所述清洗刷供液，所述清洗刷的外周均布有出液孔；所述清洗箱的顶部中间位置设置有所述顶部支撑台，所述气缸的安装座固定在所述顶部支撑台上，气缸的伸缩杆垂直向下且末端连接有所述安装平台，用于对待清洗容器限位的所述左限位板和右限位板的顶边均滑动装配在所述安装平台的底面上。优选地，所述清洗箱上开设有清洗门，所述清洗门的一边铰接在所述清洗箱的箱体开口处，放置待清洗容器时，所述清洗门处于打开状态；待清洗容器清洗过程中，清洗门处于关闭状态；所述清洗门上安装有把手。优选地，所述清洗箱的底部从下至上设置有倾斜台和底部支撑板，所述底部支撑台固定在所述底部支撑板的中间位置，且所述底部支撑板上均匀开设有若干排液孔。优选地，所述倾斜台的内侧边与所述底部支撑板的内侧边相重合，外侧边与所述清洗箱的开口侧底边相重合。优选地，所述清洗箱的开口侧底边外侧设置有导流槽，清洗废液由所述底部支撑板的排液孔落入到所述倾斜台上，清洗废液再沿倾斜台进入所述导流槽中。优选地，所述清洗刷的外周还均布有若干柔性刷头，所述柔性刷头用于对待清洗容器的内壁进行清洗。优选地，所述安装平台的底面上平行安装有丝杠一和丝杠二，所述丝杠一和丝杠二上分别装配有丝母一和丝母二，所述左限位板的顶部与所述丝母一相固定，所述右限位板的顶部与所述丝母二相固定；所述丝杠一和丝杠二分别采用伺服电机驱动。优选地，所述安装平台的底面对称安装有丝杠一和丝杠二，且丝杠一和丝杠二的长度总和等于安装平台的长度，所述丝杠一和丝杠二上分别装配有丝母一和丝母二，所述左限位板的顶部与所述丝母一相固定，所述右限位板的顶部与所述丝母二相固定；所述丝杠一和丝杠二分别采用伺服电机驱动。本专利技术相对于现有技术取得了以下有益技术效果：本专利技术中的化学容器清洗装置，结构简单，清洗方便，并且能够防止清洗结束后容器内有残留液体；本专利技术的清洗装置还能够使用不同规格的容器，可以根据容器的尺寸调整限位位置，保证容器顺利清洗完成。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为化学容器清洗装置的整体结构示意图；图2为待清洗容器被限位后的状态图；其中，1清洗门；2顶部支撑台；3清洗箱；4气缸；5安装平台；6右限位板；7柔性刷头；8清洗刷；9导流口；10底部支撑台；11倾斜台；12底部支撑板；13导流槽；14支撑杆；15待清洗容器；16左限位板；17把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种化学容器清洗装置，以解决上述现有技术存在的问题，对化学容器清洗时操作简单、清洗效果好、清洗效率高。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本实施例提供一种化学容器清洗装置，包括设置于清洗箱3内的底部支撑台10、支撑杆14、顶部支撑台2、气缸4、安装平台5、左限位板16和右限位板6，底部支撑台10设置于清洗箱3的底部中间位置，支撑杆14固定在底部支撑台10上，待清洗容器15倒扣在支撑杆14的顶部，支撑杆14的上部外周通过轴承安装有清洗刷8，清洗刷8可转动，支撑杆14的内腔通过管路连接有清洗液，管路的顶端出口伸出支撑杆14外壁为清洗刷8供液，清洗刷8的外周均布有出液孔；清洗箱3的顶部中间位置设置有顶部支撑台2，气缸4的安装座固定在顶部支撑台2上，气缸4的伸缩杆垂直向下且末端连接有安装平台5，用于对待清洗容器15限位的左限位板16和右限位板6的顶边均滑动装配在安装平台5的底面上。首先，将待清洗容器15倒扣在支撑杆14的顶部(此时待清洗容器15可能会存在倾斜)，然后气缸4工作并向下带动安装平台5的底面抵触到待清洗容器15的杯底，对待清洗容器15进行上下限位；紧接着左限位板16和右限位板6沿安装平台5逐渐靠近待清洗容器15移动，并对待清洗容器15的两侧壁进行限位(此处，可以手动调整待清洗容器15不倾斜后两侧限位板逐步接触限位)，即可开始进行清洗操作。支撑杆14的内腔通过管路连接有清洗液，根据所清洗的容器内化学物质残留的不同，将管路连接不同成分的清洗液，清洗液被泵送至管路中使得清洗液具有一定水压，并通过支撑杆14的上部开口流出为清洗刷8供液；通过电机驱动清洗刷8相对于支撑杆14转动，一边通过清洗液对容器内壁进行冲刷，一边再结合柔性刷头7对容器内壁进行清理。为了防止在清洗过程中清洗液溅出，于本实施例中，清洗箱3上开设有清洗门1，清洗门1的一边铰接在清洗箱3的箱体开口处，放置待清洗容器15时，清洗门1处于打开状态；待清洗容器15清洗过程中，清洗门1处于关闭状态；清洗门1上安装有把手17。为了防止清洗箱3内清洗废液积存，于本实施例中，清洗箱3的底部从下至上设置有倾斜台11和底部支撑板12，底部支撑台10固定在底部支撑板12的中间位置，且底部支撑板12上均匀开设有若干排液孔。倾斜台11的内侧边与底部支撑板12的内侧边相重合，外侧边与清洗箱3的开口侧底边相重合。清洗箱3的开口侧底边外侧设置有导流槽13，清洗废液由底部支撑板12的排液孔落入到倾斜台11上，清洗废液再沿倾斜台11进入导流槽13中，导流槽13的末端连接有导流口9，导流口9与废液处理管道或其他废液收集装置相连。于本实施例中，为了保证对容器内壁更加彻底的洗刷，清洗刷8的外周还均布有若干柔性刷头7，柔性刷头7用于对待清洗容器15的内壁进行清洗。...

【技术保护点】
1.一种化学容器清洗装置，其特征在于：包括设置于清洗箱内的底部支撑台、支撑杆、顶部支撑台、气缸、安装平台、左限位板和右限位板，所述底部支撑台设置于所述清洗箱的底部中间位置，所述支撑杆固定在所述底部支撑台上，待清洗容器倒扣在所述支撑杆的顶部，所述支撑杆的上部外周通过轴承安装有清洗刷，所述清洗刷可转动，所述支撑杆的内腔通过管路连接有清洗液，管路的顶端出口伸出所述支撑杆外壁为所述清洗刷供液，所述清洗刷的外周均布有出液孔；所述清洗箱的顶部中间位置设置有所述顶部支撑台，所述气缸的安装座固定在所述顶部支撑台上，气缸的伸缩杆垂直向下且末端连接有所述安装平台，用于对待清洗容器限位的所述左限位板和右限位板的顶边均滑动装配在所述安装平台的底面上。/n

【技术特征摘要】
20210110 CN 20211004524601.一种化学容器清洗装置，其特征在于：包括设置于清洗箱内的底部支撑台、支撑杆、顶部支撑台、气缸、安装平台、左限位板和右限位板，所述底部支撑台设置于所述清洗箱的底部中间位置，所述支撑杆固定在所述底部支撑台上，待清洗容器倒扣在所述支撑杆的顶部，所述支撑杆的上部外周通过轴承安装有清洗刷，所述清洗刷可转动，所述支撑杆的内腔通过管路连接有清洗液，管路的顶端出口伸出所述支撑杆外壁为所述清洗刷供液，所述清洗刷的外周均布有出液孔；所述清洗箱的顶部中间位置设置有所述顶部支撑台，所述气缸的安装座固定在所述顶部支撑台上，气缸的伸缩杆垂直向下且末端连接有所述安装平台，用于对待清洗容器限位的所述左限位板和右限位板的顶边均滑动装配在所述安装平台的底面上。


2.根据权利要求1所述的化学容器清洗装置，其特征在于：所述清洗箱上开设有清洗门，所述清洗门的一边铰接在所述清洗箱的箱体开口处，放置待清洗容器时，所述清洗门处于打开状态；待清洗容器清洗过程中，清洗门处于关闭状态；所述清洗门上安装有把手。


3.根据权利要求1所述的化学容器清洗装置，其特征在于：所述清洗箱的底部从下至上设置有倾斜台和底部支撑板，所述底部支撑台固定在所述底部支撑板的中间位置，且所述底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强，国彤，贾志军，康跻耀，王迎娣，贺佩，
申请(专利权)人：河北中科同创科技发展有限公司，河北省衡水生态环境监测中心，
类型：发明
国别省市：河北;13