一种节能型陶瓷炉制造技术

技术编号:28593689 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-28 15:44
本实用新型专利技术涉及炉具技术领域,且公开了一种节能型陶瓷炉,包括陶瓷底座,所述陶瓷底座的顶部固定连接有陶瓷盘,所述陶瓷盘的下表面固定连接有陶瓷加热盘,且陶瓷加热盘位于陶瓷底座的内部,所述陶瓷盘的上表面固定连接有固定圈,所述陶瓷盘的上表面放置有水壶,且水壶的表面与固定圈的内侧接触,所述陶瓷盘的内部开设有第一空腔,所述固定圈的内部开设有第二空腔。本节能型陶瓷炉,陶瓷加热盘发热对水壶进行加热,水开后陶瓷加热盘停止发热,第一空腔和第二空腔的细沙仍旧具有较高的温度,对水壶起到一个保温的作用,防止停止加热后,壶内水温降低较快,若一次没有使用完,下次在使用时就要对壶内的水进行再次加热。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型陶瓷炉
本技术涉及炉具
,具体为一种节能型陶瓷炉。
技术介绍
陶瓷炉器的出现与其他常见陶瓷器型相比较晚,一般相信始于汉代,最早的炉子是用于焚香,陶瓷是陶器和瓷器的总称,陶瓷材料一般硬度较高,陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成,烧至700度可成陶器能装水,烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀,在今日文化科技中尚有各种创意的应用。现有的陶瓷炉通过热电转换装置进行加热,安全快捷方便,但是在停止加热后,壶内水温降低较快,若一次没有使用完,下次在使用时就要对壶内的水进行再次加热,对能源造成了浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型陶瓷炉,具备保温的优点,解决了停止加热后,壶内水温降低较快,若一次没有使用完,下次在使用时就要对壶内的水进行再次加热,浪费能源的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型陶瓷炉,包括陶瓷底座,所述陶瓷底座的顶部固定连接有陶瓷盘,所述陶瓷盘的下表面固定连接有陶瓷加热盘,且陶瓷加热盘位于陶瓷底座的内部,所述陶瓷盘的上表面固定连接有固定圈,所述陶瓷盘的上表面放置有水壶,且水壶的表面与固定圈的内侧接触,所述陶瓷盘的内部开设有第一空腔,所述固定圈的内部开设有第二空腔,且第一空腔与第二空腔相连通。所述陶瓷加热盘和固定圈的内部开设有第三空腔,所述第三空腔内部的底部固定镶嵌有密封轴承,所述密封轴承的内表面固定连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有导流带,且导流带位于第三空腔的内部,所述第三空腔靠近内壁的顶部处开设有连通孔,且连通孔与第二空腔相连通,所述陶瓷盘的底部固定连接有电机安装板,所述电机安装板的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机的输出轴与转杆的底部固定连接。优选的,所述固定圈的内部开设有真空腔,所述固定圈的表面固定镶嵌有抽气管,且抽气管的表面螺纹连接有密封盖。优选的,所述陶瓷底座内壁的底部固定连接有散热风扇,所述陶瓷底座的表面开设有散热孔。优选的,所述连通孔所在的直线与水平线所形成的锐角度数为30°。优选的,所述第一空腔、第二空腔和第三空腔的内部均填充有细沙。(三)有益效果本技术提供了一种节能型陶瓷炉,具备以下有益效果:本节能型陶瓷炉,陶瓷加热盘发热对水壶进行加热,细沙在第一空腔、第二空腔和第三空腔中不断流动对水壶进行加热,水开后陶瓷加热盘停止发热,第一空腔和第二空腔的细沙仍旧具有较高的温度,对水壶起到一个保温的作用,防止停止加热后,壶内水温降低较快,若一次没有使用完,下次在使用时就要对壶内的水进行再次加热。附图说明图1为本技术正剖图;图2为本技术图1中A处结构放大图;图3为本技术陶瓷盘的俯视图。图中:1陶瓷底座、2陶瓷盘、3陶瓷加热盘、4固定圈、5水壶、6第一空腔、7第二空腔、8第三空腔、9密封轴承、10转杆、11导流带、12连通孔、13电机安装板、14伺服电机、15真空腔、16抽气管、17散热风扇、18散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种节能型陶瓷炉,包括陶瓷底座1,陶瓷底座1的顶部固定连接有陶瓷盘2,陶瓷盘2的下表面固定连接有陶瓷加热盘3,且陶瓷加热盘3位于陶瓷底座1的内部,陶瓷盘2的上表面固定连接有固定圈4,陶瓷盘2的上表面放置有水壶5,且水壶5的表面与固定圈4的内侧接触,陶瓷盘2的内部开设有第一空腔6,固定圈4的内部开设有第二空腔7,且第一空腔6与第二空腔7相连通。陶瓷加热盘3和固定圈4的内部开设有第三空腔8,第三空腔8内部的底部固定镶嵌有密封轴承9,密封轴承9的内表面固定连接有转杆10,转杆10的表面固定连接有导流带11,且导流带11位于第三空腔8的内部,第三空腔8靠近内壁的顶部处开设有连通孔12,且连通孔12与第二空腔7相连通,陶瓷盘2的底部固定连接有电机安装板13,电机安装板13的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机14,且伺服电机14的输出轴与转杆10的底部固定连接。其中,固定圈4的内部开设有真空腔15,固定圈4的表面固定镶嵌有抽气管16,且抽气管16的表面螺纹连接有密封盖,拧开密封盖从抽气管16处将真空腔15内的空气抽出形成负压夹层,起到一个隔热的作用,不仅能减少热量的散发,而且可以起到一个保护的作用,防止固定圈4的外表面温度较高,若不慎碰到会烫伤使用者。其中,陶瓷底座1内壁的底部固定连接有散热风扇17,陶瓷底座1的表面开设有散热孔18,水开后陶瓷加热盘3停止发热,散热风扇17启动,将陶瓷底座1内的热空气从散热孔18处排出。其中,连通孔12所在的直线与水平线所形成的锐角度数为30°,倾斜的连通孔12便于细沙从第三空腔8流入第二空腔中。其中,第一空腔6、第二空腔7和第三空腔8的内部均填充有细沙,通过细沙在第一空腔6、第二空腔7和第三空腔8中不断流动对水壶5进行加热,细沙具有很好的传热性和保温性,即可以起到加热的作用,在停止加热后,也能起到一个很好的保温性,避免壶内水温降低过快。工作原理:本节能型陶瓷炉,陶瓷加热盘3发热对水壶5进行加热,陶瓷加热盘3发热加热第一空腔6中的细沙,同时伺服电机14工作带动转杆10和导流带11转动,加热后的细沙被转杆10和导流带11带动到连通孔12处流入第二空腔8的内部,细沙在第一空腔6、第二空腔7和第三空腔8中不断流动对水壶5进行加热,水开后陶瓷加热盘3停止发热,第一空腔6和第二空腔7的细沙仍旧具有较高的温度,对水壶起到一个保温的作用,防止停止加热后,壶内水温降低较快,若一次没有使用完,下次在使用时就要对壶内的水进行再次加热。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型陶瓷炉,包括陶瓷底座(1),所述陶瓷底座(1)的顶部固定连接有陶瓷盘(2),所述陶瓷盘(2)的下表面固定连接有陶瓷加热盘(3),且陶瓷加热盘(3)位于陶瓷底座(1)的内部,其特征在于:所述陶瓷盘(2)的上表面固定连接有固定圈(4),所述陶瓷盘(2)的上表面放置有水壶(5),且水壶(5)的表面与固定圈(4)的内侧接触,所述陶瓷盘(2)的内部开设有第一空腔(6),所述固定圈(4)的内部开设有第二空腔(7),且第一空腔(6)与第二空腔(7)相连通;/n所述陶瓷加热盘(3)和固定圈(4)的内部开设有第三空腔(8),所述第三空腔(8)内部的底部固定镶嵌有密封轴承(9),所述密封轴承(9)的内表面固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的表面固定连接有导流带(11),且导流带(11)位于第三空腔(8)的内部,所述第三空腔(8)靠近内壁的顶部处开设有连通孔(12),且连通孔(12)与第二空腔(7)相连通,所述陶瓷盘(2)的底部固定连接有电机安装板(13),所述电机安装板(13)的上表面通过螺栓固定连接有伺服电机(14),且伺服电机(14)的输出轴与转杆(10)的底部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型陶瓷炉,包括陶瓷底座(1),所述陶瓷底座(1)的顶部固定连接有陶瓷盘(2),所述陶瓷盘(2)的下表面固定连接有陶瓷加热盘(3),且陶瓷加热盘(3)位于陶瓷底座(1)的内部,其特征在于:所述陶瓷盘(2)的上表面固定连接有固定圈(4),所述陶瓷盘(2)的上表面放置有水壶(5),且水壶(5)的表面与固定圈(4)的内侧接触,所述陶瓷盘(2)的内部开设有第一空腔(6),所述固定圈(4)的内部开设有第二空腔(7),且第一空腔(6)与第二空腔(7)相连通;
所述陶瓷加热盘(3)和固定圈(4)的内部开设有第三空腔(8),所述第三空腔(8)内部的底部固定镶嵌有密封轴承(9),所述密封轴承(9)的内表面固定连接有转杆(10),所述转杆(10)的表面固定连接有导流带(11),且导流带(11)位于第三空腔(8)的内部,所述第三空腔(8)靠近内壁的顶部处开设有连通孔(12),且连通孔(12)与第二空腔(7)相连通,所述陶瓷盘(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆小荣
申请(专利权)人:无锡工艺职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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