一种燃油泵泵壳高度检测检具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种燃油泵泵壳高度检测检具，包括底板、立板、顶板、导向筒、浮动测头和测量仪表，所述立板数量为两个，所述立板固定设置在底板上且分别设置在底板两侧；所述顶板固定设置在两个立板顶部；所述顶板上开设圆形通孔；所述通孔中固定设置导向筒，所述导向筒内部中空，且底部开口；所述测量仪表设置在导向筒上，且测量仪表的测头伸入导向筒中；所述浮动测头从导向筒底部开口伸入导向筒；所述导向筒和浮动测头滑动配合设置；所述底板上设置滑板；所述滑板上设置V型板和两根导条板，两根导条板分别设置在V型板两侧；所述V型板的V型开口朝向导条板的输入方向设置。本实用新型专利技术装置使用方便，测量准确，人力投入少。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油泵泵壳高度检测检具
本技术涉及燃油泵泵壳测量
，尤其涉及一种燃油泵泵壳高度检测检具。
技术介绍
汽车燃油泵泵壳是汽车燃油泵的重要部件，汽车燃油泵泵壳的结构、材料以及加工质量对汽车燃油泵整机性能有直接影响。燃油泵泵壳的高度影响燃油泵的使用寿命。现有的燃油泵泵壳高度检具操作复杂，准确度低，人工投入大，导致效率低。
技术实现思路
本技术主要解决现有技术的人力投入大、检测复杂等技术问题，提出一种燃油泵泵壳高度检测检具，使用快捷，测量准确，重复性高，节约人力投入。本技术提供了一种燃油泵泵壳高度检测检具，包括底板5、立板1、顶板8、导向筒6、浮动测头7和测量仪表9，所述立板1数量为两个，所述立板1固定设置在底板5上且分别设置在底板5两侧；所述顶板8固定设置在两个立板1顶部；所述顶板8上开设圆形通孔；所述通孔中固定设置导向筒6，所述导向筒6内部中空，且底部开口；所述测量仪表9设置在导向筒6上，且测量仪表9的测头伸入导向筒6中；所述浮动测头7从导向筒6底部开口伸入导向筒6；所述导向筒6和浮动测头7滑动配合设置；所述底板5上设置滑板2；所述滑板2上设置V型板4和两根导条板3，两根导条板3分别设置在V型板4两侧；所述V型板4的V型开口朝向导条板3的输入方向设置。进一步的，所述浮动测头7包括：圆形的浮动测头底座以及固定在浮动测头底座上方的圆柱形的滑动部；所述滑动部的周向设置凹槽10；所述凹槽10与导向筒6内侧面设置的顶丝11配合；所述凹槽10的宽度大于顶丝直径。进一步的，所述立板1通过螺栓固定在底板5两侧。进一步的，所述顶板8通过螺栓固定设置在立板1顶部。进一步的，所述导条板3输入端向外弯折。本技术提供的燃油泵泵壳高度检测检具与现有技术相比，使用导向筒和浮动侧头的滑动连接，测试燃油泵泵壳高度，使用简单，测量快捷准确，重复性高，节约人力投入。附图说明图1是本技术燃油泵泵壳高度检测检具侧视图；图2是本技术燃油泵泵壳高度检测检具底板结构图；图3是本技术燃油泵泵壳高度检测检具主视图；附图标记：1、立板；2、滑板；3、导条板；4、V型板；5、底板；6、导向筒；7、浮动测头；8、顶板；9、测量仪表；10、凹槽；11、顶丝。具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部内容。图1为未体现导向筒6和浮动侧头7的燃油泵泵壳高度检测检具侧视图；图2为本技术燃油泵泵壳高度检测检具底板主要结构示意图；图3为本技术燃油泵泵壳高度检测检具主视图；如图1-3所示，本技术燃油泵泵壳高度检测检具，包括底板5、立板1、顶板8、导向筒6、浮动测头7和测量仪表9，所述立板1数量为两个，所述立板1固定设置在底板5上且分别设置在底板5两侧；所述立板1通过螺栓固定在底板5两侧。所述顶板8固定设置在两个立板1顶部；所述顶板8通过螺栓固定设置在立板1顶部。所述顶板8上开设圆形通孔；所述通孔中固定设置导向筒6，所述导向筒6内部中空，且底部开口；所述测量仪表9设置在导向筒6上，且测量仪表9的测头伸入导向筒6中；所述浮动测头7从导向筒6底部开口伸入导向筒6；所述导向筒6和浮动测头7滑动配合设置；所述浮动测头7包括：圆形的浮动测头底座以及固定在浮动测头底座上方的圆柱形的滑动部；所述滑动部的周向设置凹槽10；所述凹槽10与导向筒6内侧面设置的顶丝11配合；所述凹槽10的宽度大于顶丝直径，这样能够留出浮动侧头7上下浮动的空间。所述底板5上设置滑板2；所述滑板2上设置V型板4和两根导条板3，两根导条板3分别设置在V型板4两侧；所述导条板3输入端向外弯折。所述V型板4的V型开口朝向导条板3的输入方向设置；所述V型板4的开口处为燃油泵泵壳检测工位，燃油泵泵壳检测工位在浮动测头7的正下方。本技术提供的燃油泵泵壳高度检测检具工作原理：使用时，将标准件放入待测工位，标准件顶起浮动测头7，然后浮动侧头7与测量仪表9测头接触，进行测量仪表9校准，测量仪表9校准之后，取出标准件。将待测燃油泵泵壳通过滑板2滑动放入检测工位，顶起浮动测头7，然后浮动侧头7与测量仪表9测头接触，从而测量观察待测燃油泵泵壳的高度测量结果。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油泵泵壳高度检测检具，其特征在于，包括底板(5)、立板(1)、顶板(8)、导向筒(6)、浮动测头(7)和测量仪表(9)，所述立板(1)数量为两个，所述立板(1)固定设置在底板(5)上且分别设置在底板(5)两侧；所述顶板(8)固定设置在两个立板(1)顶部；/n所述顶板(8)上开设圆形通孔；所述通孔中固定设置导向筒(6)，所述导向筒(6)内部中空，且底部开口；所述测量仪表(9)设置在导向筒(6)上，且测量仪表(9)的测头伸入导向筒(6)中；/n所述浮动测头(7)从导向筒(6)底部开口伸入导向筒(6)；所述导向筒(6)和浮动测头(7)滑动配合设置；/n所述底板(5)上设置滑板(2)；所述滑板(2)上设置V型板(4)和两根导条板(3)，两根导条板(3)分别设置在V型板(4)两侧；所述V型板(4)的V型开口朝向导条板(3)的输入方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃油泵泵壳高度检测检具，其特征在于，包括底板(5)、立板(1)、顶板(8)、导向筒(6)、浮动测头(7)和测量仪表(9)，所述立板(1)数量为两个，所述立板(1)固定设置在底板(5)上且分别设置在底板(5)两侧；所述顶板(8)固定设置在两个立板(1)顶部；
所述顶板(8)上开设圆形通孔；所述通孔中固定设置导向筒(6)，所述导向筒(6)内部中空，且底部开口；所述测量仪表(9)设置在导向筒(6)上，且测量仪表(9)的测头伸入导向筒(6)中；
所述浮动测头(7)从导向筒(6)底部开口伸入导向筒(6)；所述导向筒(6)和浮动测头(7)滑动配合设置；
所述底板(5)上设置滑板(2)；所述滑板(2)上设置V型板(4)和两根导条板(3)，两根导条板(3)分别设置在V型板(4)两侧；所述V型板(4)的V...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国辉，
申请(专利权)人：大连昭和巨坤精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21