一种旋流式碳化硅燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋流式碳化硅燃烧器，包括金属支撑件和耐热蚀件，所述金属支撑件包括依次连接的方圆头、耐热钢筒和耐热钢喷头，所述耐热钢喷头的外侧开设有滑槽，所述滑槽的上方设有螺旋衬板，所述螺旋衬板底部的两端设置有滑块，所述螺旋衬板通过滑块与滑槽滑动连接，所述耐热蚀件由重结晶碳化硅烧结成型且包括锥形连接部、筒状内衬体和耐磨喷口，所述耐磨喷口靠近端口处开设有弧槽，所述弧槽的内壁设有导流杆，所述弧槽的内侧壁开设有导流口。本实用新型专利技术具有如下有益效果：通过在耐热钢喷头的外侧设有螺旋衬板，可根据实际需要，调节螺旋衬板缩小耐热钢喷头出口的直径，增强燃烧器喷射的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种旋流式碳化硅燃烧器
本技术涉及锅炉燃烧器技术，尤其是一种旋流式碳化硅燃烧器。
技术介绍
目前国内20万千瓦以上发电锅炉燃烧器，均采用煤粉局部浓缩技术，直流式燃烧器多采用百叶窗浓缩装置，旋流式燃烧器多采用锥流体浓缩装置，局部浓缩可强化煤粉气流着火及燃烧过程，提高锅炉的燃烧性和燃烧效率。授权公开号CN202915354U一种重结晶碳化硅锅炉燃烧器，包括金属支撑件及耐热蚀件，该耐热蚀件是由碳化硅微粉、稀土钇助剂等经制浆、浇注成型、2450~2550℃下烧结而成的重结晶碳化硅陶瓷件。本技术重结晶碳化硅燃烧器耐冲刷磨损性能、耐热性能良好，可使喷出的煤粉气流始终维持在原设计的最理想状态，大大提高了燃烧效率，适应各种恶劣工况条件下的防热蚀作业，并延长锅炉使用寿命，对提高企业生产效率、节约能源、保障生产安全、改善工作环境，大幅降低修理费用具有重要意义。但是现有的旋流式碳化硅燃烧器，存在着燃烧器的喷头无法调节喷射的聚合力，同时燃烧器内部的喷口处缺乏缓冲结构，长时间使用导致损耗加剧。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋流式碳化硅燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋流式碳化硅燃烧器，包括金属支撑件和耐热蚀件，其特征在于，所述金属支撑件包括依次连接的方圆头（1）、耐热钢筒（2）和耐热钢喷头（3），所述耐热钢喷头（3）的外侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的上方设有螺旋衬板（5），所述螺旋衬板（5）底部的两端设置有滑块（6），所述螺旋衬板（5）通过滑块（6）与滑槽（4）滑动连接，所述耐热蚀件由重结晶碳化硅烧结成型且包括锥形连接部（7）、筒状内衬体（8）和耐磨喷口（9），所述耐磨喷口（9）靠近端口处开设有弧槽（10），所述弧槽（10）的内壁设有导流杆（11），所述弧槽（10）的内侧壁开设有导流口（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋流式碳化硅燃烧器，包括金属支撑件和耐热蚀件，其特征在于，所述金属支撑件包括依次连接的方圆头（1）、耐热钢筒（2）和耐热钢喷头（3），所述耐热钢喷头（3）的外侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的上方设有螺旋衬板（5），所述螺旋衬板（5）底部的两端设置有滑块（6），所述螺旋衬板（5）通过滑块（6）与滑槽（4）滑动连接，所述耐热蚀件由重结晶碳化硅烧结成型且包括锥形连接部（7）、筒状内衬体（8）和耐磨喷口（9），所述耐磨喷口（9）靠近端口处开设有弧槽（10），所述弧槽（10）的内壁设有导流杆（11），所述弧槽（10）的内侧壁开设有导流口（12）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：马吉展，苏高宏，程振，王振海，
申请(专利权)人：河南弘基新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41