【技术实现步骤摘要】
一种双通道浓淡分离式燃烧器
本技术涉及一种煤粉燃烧器，特别是关于一种双通道浓淡分离式燃烧器，属于煤炭高效清洁利用
技术介绍
目前，在煤粉工业锅炉领域，出现了诸如钝体燃烧器、旋流燃烧器以及逆喷燃烧器等多种燃烧器，其共同点在于利用高温回流区作为点火源，点燃煤粉气流，达到煤粉高效低氮燃烧的目的。但是由于煤粉在燃烧器内部进行着剧烈的燃烧，燃烧器内部的温度可达1100℃以上，燃烧器长期处于高温燃烧区，因此存在高温热腐蚀的现象；而且煤粉工业锅炉相比链条炉和循环流化床，存在负荷调节范围窄且低负荷运行的过程中容易出现燃尽率低的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种具有负荷调节范围宽、稳燃和低氮特点的双通道浓淡分离式燃烧器。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种双通道浓淡分离式燃烧器，包括煤粉供应机构、过渡通道、内二次风导风筒、外二次风导风筒、稳燃腔和整流腔；其中，所述外二次风导风筒、稳燃腔和整流腔顺次连接组成燃烧器本体，所述煤粉供应机构包括风粉管和浓淡分离器，所述风粉管布置于所述燃...
【技术保护点】
1.一种双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，包括煤粉供应机构(1)、过渡通道(2)、内二次风导风筒(3)、外二次风导风筒(4)、稳燃腔(5)和整流腔(6)；/n其中，所述外二次风导风筒(4)、稳燃腔(5)和整流腔(6)顺次连接组成燃烧器本体，所述煤粉供应机构(1)包括风粉管(11)和浓淡分离器(12)，所述风粉管(11)布置于所述燃烧器本体的中心轴线上且与所述稳燃腔(5)相连通，所述浓淡分离器(12)可拆卸地连接在所述风粉管(11)上，用于使给入所述稳燃腔(5)的煤粉呈内浓外淡或内淡外浓的浓度分布；/n所述内二次风导风筒(3)同轴间隔设置在所述外二次风导风筒(4)内，以使所...
【技术特征摘要】
1.一种双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，包括煤粉供应机构(1)、过渡通道(2)、内二次风导风筒(3)、外二次风导风筒(4)、稳燃腔(5)和整流腔(6)；
其中，所述外二次风导风筒(4)、稳燃腔(5)和整流腔(6)顺次连接组成燃烧器本体，所述煤粉供应机构(1)包括风粉管(11)和浓淡分离器(12)，所述风粉管(11)布置于所述燃烧器本体的中心轴线上且与所述稳燃腔(5)相连通，所述浓淡分离器(12)可拆卸地连接在所述风粉管(11)上，用于使给入所述稳燃腔(5)的煤粉呈内浓外淡或内淡外浓的浓度分布；
所述内二次风导风筒(3)同轴间隔设置在所述外二次风导风筒(4)内，以使所述内二次风导风筒(3)与所述外二次风导风筒(4)之间形成外二次风通道；所述过渡通道(2)同轴间隔设置在所述内二次风导风筒(3)内，以使所述内二次风导风筒(3)与所述过渡通道(2)之间形成内二次风通道；
同时，所述内二次风导风筒(3)的出口端形成有一个扩口，且所述扩口的角度与所述稳燃腔(5)的角度相同，由此使所述内二次风通道的出口端方向平行于所述稳燃腔(5)的壁面。
2.根据权利要求1所述的双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，在所述内二次风通道内设置有可动轴向叶轮组件(7)，用于使内二次风经过所述可动轴向叶轮组件(7)后形成具有切向速度的旋转气流。
3.根据权利要求2所述的双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，所述可动轴向叶轮组件(7)包括：
轴向叶轮(71)，沿周向设置在所述内二次风通道内且可沿轴向移动；
可调节伸缩拉杆(72)，所述可调节伸缩拉杆(72)的一端通过第一铰接副与所述轴向叶轮(71)连接；
锁紧拉杆(73)，通过第二铰接副与所述可调节伸缩拉杆(72)的另一端连接。
4.根据权利要求3所述的双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，所述可动轴向叶轮组件(7)产生旋转气流的旋流数应控制在0～2范围内。
5.根据权利要求1所述的双通道浓淡分离式燃烧器，其特征在于，所述内二次风导风筒(3)和外二次风导风筒(4)通过沿周向分布的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛芳，罗伟，王翰锋，张红顺，李小炯，梁兴，郑祥玉，龚艳艳，裘星，李殿新，王鹏涛，崔名双，王志星，王诗珺，张斌，闫黎黎，刘刚，戈铁柱，贾楠，魏琰荣，颜淑娟，杜伯犀，王学文，刘鹏中，马慧艳，王建朋，陈怀俊，刘振宇，于海鹏，陈喆，张松，
申请(专利权)人：煤科院节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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