【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅燃烧器喷口
本技术涉及一种碳化硅燃烧器喷口的
,尤其是一种碳化硅燃烧器喷口。
技术介绍
目前,现有的煤粉燃烧发电厂,使用的碳化硅燃烧器喷口有多种规格,传统有的金属的方形的,但是这种容易受到热力冲击,煤粉燃烧回火的热量,以及夹杂着高温煤粉颗粒的气流对燃烧器的喷口在高温高压下产生冲击腐蚀,在运营半年或一年后,经常出现壁口变薄,出现腐蚀缺口,为了解决此问题,目前使用的是一种重结晶碳化硅材质形成的耐高温、耐腐蚀的燃烧器,但是这种燃烧器在使用一段时间后,由于积碳沉积层形成后,有逐步生长膨胀的趋势,而且其受高温高压影响,导致其硬度大,难以去除,影响燃烧气流走向,需要定期维护,导致维护成本高,虽然延长了设备使用寿命,但是增加了维护成本,为了改善这种情况,因此需要一种碳化硅燃烧器喷口。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防沉积、维护方便、成本低、燃烧效率良好、结实耐用的一种碳化硅燃烧器喷口。为了解决上述问题,本技术提供一种碳化硅燃烧器喷口,包括接口、锥形喷口、螺旋槽A、螺旋槽B,所述的接口的下端连 ...
【技术保护点】
1.一种碳化硅燃烧器喷口,其特征在于:包括接口(1)、锥形喷口(2)、螺旋槽A(3)、螺旋槽B(4),所述的接口(1)的下端连接锥形喷口(2),所述的接口(1)的内壁设置有螺旋槽A(3),所述的锥形喷口(2)的内壁设置有螺旋槽B(4),所述的螺旋槽A(3)的槽间距小于螺旋槽B(4)的槽间距;所述的接口(1)、螺旋槽B(4)的内壁设置有耐高温层陶瓷壁,所述的螺旋槽A(3)的槽宽度小于其自身槽间距的一半,所述的螺旋槽B(4)的槽宽度小于其自身槽间距的一半,所述的螺旋槽B(4)的外表面拼接有保温层和耐高温层。/n
【技术特征摘要】
1.一种碳化硅燃烧器喷口,其特征在于:包括接口(1)、锥形喷口(2)、螺旋槽A(3)、螺旋槽B(4),所述的接口(1)的下端连接锥形喷口(2),所述的接口(1)的内壁设置有螺旋槽A(3),所述的锥形喷口(2)的内壁设置有螺旋槽B(4),所述的螺旋槽A(3)的槽间距小于螺旋槽B(4)的槽间距;所述的接口(1)、螺旋槽B(4)的内壁设置有耐高温层陶瓷壁,所述的螺旋槽A(3)的槽宽度小于其自身槽间距的一半,所述的螺旋槽B(4)的槽宽度小于其自身槽间距的一半,所述的螺旋槽B(4)的外表面拼接有保温层和耐高温层。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅燃烧器喷口,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:马吉展,苏高宏,程振,王振海,
申请(专利权)人:河南弘基新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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