本实用新型专利技术公开一种生箔机阳极槽导流板及生箔机，安装于阳极槽进液口，其包括截面为长方形的连接端和截面为倒梯形的导流端，所述连接端设置于导流端下方。安装于阳极槽进液口，对冲入阳极槽的电解液进行分流，防止电解液长期高速直接冲击钛辊导致钛辊的磨损损坏。通过设置连接端使其能够焊接于分流导向板完成固定安装，通过设置导流端使其能够将电解液向两侧分流，使其流入阳极槽，增强了电解液的流向性，避免了流动不均匀造成的局部区域铜离子分布不均匀导致产生烧焦现象影响铜箔生产质量，也避免了电解液冲击钛辊后发生溅射导致局部电解液相冲击产生大量气泡影响铜箔生产质量。
【技术实现步骤摘要】
一种生箔机阳极槽导流板及生箔机
本技术应用于生箔机领域，具体是一种生箔机阳极槽导流板及生箔机。
技术介绍
目前，铜箔是电子工业不可缺少的重要基础材料，尤其随着新能源产业的进一步升级，6μm及以下电解铜箔有着更广阔的市场前景，同时对6μm及以下电解铜箔的质量要求也越来越高。制造过程中采用将电解液灌入阳极槽的方式进行电解制造的工艺，现有的操作方式为，将电解液直接通过阳极槽进液口冲入阳极槽内，存在如下技术问题：1.电解液会直接冲击钛辊，过程中电解液的流动不均匀，导致局部区域的铜离子分布不均匀，产生烧焦现象影响铜箔生产质量。2.电解液长期高速直接冲击钛辊导致钛辊的磨损损坏。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种生箔机阳极槽导流板及生箔机。为解决上述技术问题，本技术的一种生箔机阳极槽导流板，安装于阳极槽进液口，其包括截面为长方形的连接端和截面为倒梯形的导流端，所述连接端设置于所述导流端的下方，所述导流端靠近钛辊的表面设置，所述连接端设置在所述阳极槽进液口。作为一种可能的实施方式，进一步的，所述阳极槽进液口侧壁均匀间隔设置有多组分流导向板，所述连接端两侧面与分流导向板固定连接。作为一种较优的选择，优选的，所述导流端两侧导流面相对其顶部水平面的夹角均为40-70°。作为一种较优的选择，优选的，所述连接端与导流端为一体化结构。作为一种可能的实施方式，进一步的，所述连接端与导流端的长度均与阳极槽内腔长度相等，且连接端与导流端的长度为0.8-1.2m。所述导流端距离所述钛辊的表面的距离约为1～2cm。所述连接端和所述导流端之间圆弧过渡。一种生箔机，包括所述的生箔机阳极槽导流板。本技术采用以上技术方案，具有以下有益效果：本技术安装于阳极槽进液口，对冲入阳极槽的电解液进行分流，防止电解液长期高速直接冲击钛辊导致钛辊的磨损损坏。通过设置连接端使其能够焊接于分流导向板完成固定安装，通过设置导流端使其能够将电解液向两侧分流，使其流入阳极槽，增强了电解液的流向性，避免了流动不均匀造成的局部区域铜离子分布不均匀导致产生烧焦现象影响铜箔生产质量，也避免了电解液冲击钛辊后发生溅射导致局部电解液相冲击产生大量气泡影响铜箔生产质量。附图说明下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步详细的说明：图1为本技术安装位置示意图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术立体结构示意图；图4为本技术分流导向板安装位置示意图；图5为本技术连接端与分流导向板连接位置示意图。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-5所示，本技术提供了一种生箔机阳极槽导流板，安装于阳极槽1进液口，其包括截面为长方形的连接端2和截面为倒梯形的导流端3，所述连接端2设置于导流端3下方。所述导流端3靠近钛辊2的表面设置，导流端3距离所述钛辊2的表面的距离约为1～2cm，当导流端3与钛辊2的表面的距离为1cm时效果最佳，防止电解液直接冲击钛辊2保护其不受损的同时，部分电解液能够在其缝隙间缓流冲刷其间杂质防止离子分布不均导致烧焦。所述连接端2设置在所述阳极槽1进液口。且连接端2与导流端3为一体化结构。所述连接端2和所述导流端3之间圆弧过渡。阳极槽1进液口侧壁均匀间隔设置有多组分流导向板101，所述连接端2两侧面与阳极槽1进液口两侧的分流导向板101通过焊接的方式固定连接。作为一种较优的选择，优选的，所述导流端3两侧导流面相对其顶部水平面的夹角均为40-70°。在其中一个实施例中，所述导流端3两侧导流面相对其顶部水平面的夹角约为60°，当夹角约为60°时导流端3对电解液具有最佳的导流效果，电解液对阳极槽1与钛辊2的冲击明显减弱，且电解液顺着阳极槽1与钛辊2间的间隙快速导流。作为一种可能的实施方式，进一步的，所述连接端2与导流端3的长度均与阳极槽1内腔长度相等，且连接端2与导流端3的长度为0.8-1.2m。在其中一个实施例中，连接端2与导流端3的长度约为1m。一种生箔机，包括所述的生箔机阳极槽导流板。对阳极槽1进行电解液输入时，电解液由下至上向上灌入阳极槽1进液口，灌入的电解液被连接端2与导流端3分流，沿着导流端3两侧导流面进入阳极槽1，解决了传统工艺中电解液直接冲击钛辊，导致局部区域的铜离子分布不均匀，产生烧焦现象影响铜箔生产质量的问题。也解决了电解液高速冲击钛辊发生溅射导致局部电解液相冲击产生大量气泡，导致铜箔生产质量受到严重影响的问题。以上所述为本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理和精神的情况下凡依本技术申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生箔机阳极槽导流板，安装于阳极槽进液口，其特征在于：其包括截面为长方形的连接端和截面为倒梯形的导流端，所述连接端设置于所述导流端的下方，所述导流端靠近钛辊的表面设置，所述连接端设置在所述阳极槽进液口。/n
【技术特征摘要】
1.一种生箔机阳极槽导流板，安装于阳极槽进液口，其特征在于：其包括截面为长方形的连接端和截面为倒梯形的导流端，所述连接端设置于所述导流端的下方，所述导流端靠近钛辊的表面设置，所述连接端设置在所述阳极槽进液口。
2.根据权利要求1所述的一种生箔机阳极槽导流板，其特征在于：所述阳极槽进液口侧壁均匀间隔设置有多组分流导向板，所述连接端两侧面与分流导向板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生箔机阳极槽导流板，其特征在于：所述导流端两侧导流面相对其顶部水平面的夹角均为40-70°。
4.根据权利要求1所述的一种生箔机阳极...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭贵龙，贾永良，何立兴，郭天赐，
申请(专利权)人：福建清景铜箔有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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