一种生箔机上盖板制造技术

本实用新型专利技术提供一种生箔机上盖板，包括生箔机本体以及设置在生箔机本体周侧的侧板，所述生箔机本体一侧的地面上设置支架，所述支架上端外侧设置第一横撑杆，所述第一横撑杆端部铰接设置盖板主体；所述侧板的上端设置顶框，所述盖板主体包括与第一横撑杆铰接的第二横撑杆，所述第二横撑杆端部设置与顶框配合的框架，所述框架内设置防尘板，所述第一横撑杆上设置与第二横撑杆连接的翻转机构，所述顶框上对应框架设置固定机构。本实用新型专利技术可以在清理生箔机主体时将盖板翻转，暴露出生箔机主体，方便工作人员的清理，减轻工人的劳动强度，节约了设备的使用，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机上盖板
本技术涉及生箔机盖板
，具体涉及一种生箔机上盖板。
技术介绍
生箔机作为铜箔的主要生产设备，张招贤、黄东等人的著作《电解铜箔生产工艺》对生箔原理进行了解释:阳极槽体接电源的正极，阴极辊接电源的负极，当硫酸铜电解液进入阳极槽体后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极辊上剥离并收卷在另外一只辊子上，这样电解液连续不断的循环，铜离子在电场作用下源源不断向阴极辊沉积，连续剥离并收在收卷轴上。目前生箔机为了避免灰尘多，在上部设置有透明盖板，但是内部仍会存在灰尘，因此需要进行清理，但是现有的盖板是整体安装，且因为结构较大，在每次清理时需操作工将盖板整体吊下，清理完毕后在进行吊装，费时费力，因此需要对上盖板从新改造，方便对内部进行清理。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种生箔机上盖板，可以在清理生箔机主体时将盖板翻转，暴露出生箔机主体，方便工作人员的清理，减轻工人的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术提供一种生箔机上盖板，包括生箔机本体以及设置在生箔机本体周侧的侧板，所述生箔机本体一侧的地面上设置支架，所述支架上端外侧设置第一横撑杆，所述第一横撑杆端部铰接设置盖板主体；所述侧板的上端设置顶框，所述盖板主体包括与第一横撑杆铰接的第二横撑杆，所述第二横撑杆端部设置与顶框配合的框架，所述框架内设置防尘板，所述第一横撑杆上设置与第二横撑杆连接的翻转机构，所述顶框上对应框架设置固定机构。进一步的，所述防尘板采用透明板。进一步的，所述翻转机构包括第一横撑杆侧面向下设置的L型基板，所述L型基板上旋转设置伸缩杆，所述伸缩杆的上端与第二横撑杆的侧面旋转连接。进一步的，所述伸缩杆采用电动伸缩杆，所述L型基板上设置与伸缩杆电连接的控制开关。进一步的，所述固定机构包括框架下表面设置的若干菱形凸块，所述顶框的上表面对应菱形凸块设置插入孔，所述插入孔内设置弹性夹层。进一步的，所述顶框的上表面设置橡胶密封层。本技术的上述技术方案的有益效果如下：生箔机本体侧面的侧板对侧面进行防护，支架用来安装盖板主体，考虑到需要设置翻转机构，因此在支架的上端设置第一横撑杆将盖板主体的端部向外侧延长，通过第二横撑杆来设置框架，这样第一横撑杆上可以对应第二横撑杆设置翻转机构，用来对盖板主体进行翻转，在需要清理时翻转将生箔机主体暴露出来。盖板主体包括框架以及框架内设置的防尘板，框架在翻转下来后与顶框对接，从而将生箔机主体包裹在内，固定机构对框架进行固定，使得框架与顶框连接紧密，不出现较大缝隙。本技术可以在清理生箔机主体时将盖板翻转，暴露出生箔机主体，方便工作人员的清理，减轻工人的劳动强度，节约了设备的使用，降低成本。附图说明图1为本技术生箔机上盖板的结构示意图；图2为本技术固定机构的截面图。1、侧板；2、框架；3、橡胶密封层；4、顶框；5、生箔机本体；6、防尘板；7、第二横撑杆；8、支架；9、第一横撑杆；10、L型基板；11、伸缩杆；12、控制开关；13、插入孔；14、菱形凸块；15、弹性夹层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1-2，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一如图1-2所示：一种生箔机上盖板，包括生箔机本体5以及设置在生箔机本体5周侧的侧板1，所述生箔机本体5一侧的地面上设置支架8，所述支架8上端外侧设置第一横撑杆9，所述第一横撑杆9端部铰接设置盖板主体；所述侧板1的上端设置顶框4，所述盖板主体包括与第一横撑杆9铰接的第二横撑杆7，所述第二横撑杆7端部设置与顶框4配合的框架2，所述框架2内设置防尘板6，所述第一横撑杆9上设置与第二横撑杆7连接的翻转机构，所述顶框4上对应框架2设置固定机构。具体而言，支架采用钢制，底部螺栓固定在地面，保持稳定性，第一横撑杆、第二横撑杆、框架和顶框采用铝合金制件，比较轻便，翻转机构动力无需太大。侧板不止设置在生箔机主体的两侧，在其前后的进出口端除保留出口外，仍然设置侧板以及上端的顶框，顶框的结构与框架相同，整体为矩形，在生箔机主体可能有落差时，可以设置出多层平面结构，但是大体结构任然是顶框与框架的配合。根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述防尘板6采用透明板。防尘板最好采用透明的耐磨塑料板，防尘的同时，不会增加装置本身较大的重量，便于翻转机构进行翻动。根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述翻转机构包括第一横撑杆9侧面向下设置的L型基板10，所述L型基板10上旋转设置伸缩杆11，所述伸缩杆11的上端与第二横撑杆7的侧面旋转连接。翻转机构不设置在生箔机位置，因为设置在该位置需要的伸缩杆长度过大，且影响生箔机主体的运行以及后续清理时增加难度。通过L型基板设置出一个工作台，工作台上通过旋转轴设置伸缩杆，伸缩杆的顶端同样与设置在第二横撑杆上的旋转轴连接，这样伸缩杆在伸长的时候，可以调整方向，将第二横撑杆顶起，带动盖板主体进行翻动。在本技术的一个实施例中，如图1所示，所述伸缩杆11采用电动伸缩杆，所述L型基板10上设置与伸缩杆11电连接的控制开关12。电动伸缩杆的结构较为简单，控制方便，在L型基板上设置开关，控制伸缩杆的伸长以及收缩，提前设置伸长和缩短量，在使用时保留两个控制按键即可。在本技术的一个实施例中，如图1和图2所示，所述固定机构包括框架2下表面设置的若干菱形凸块14，所述顶框4的上表面对应菱形凸块14设置插入孔13，所述插入孔13内设置弹性夹层15。菱形凸块可以插入到插入孔内，并受到弹性夹层的挤压，这样在框架贴合顶框之后，弹性夹层便可对菱形凸块进行固定，实现对框架的固定。所述顶框4的上表面设置橡胶密封层3。在框架固定在顶框上后，两者之间存在挤压力，顶框上的橡胶密封层受到挤压，可以对缝隙进行彻底的封堵，即密封性能也很优秀。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生箔机上盖板，其特征在于：包括生箔机本体（5）以及设置在生箔机本体（5）周侧的侧板（1），所述生箔机本体（5）一侧的地面上设置支架（8），所述支架（8）上端外侧设置第一横撑杆（9），所述第一横撑杆（9）端部铰接设置盖板主体；/n所述侧板（1）的上端设置顶框（4），所述盖板主体包括与第一横撑杆（9）铰接的第二横撑杆（7），所述第二横撑杆（7）端部设置与顶框（4）配合的框架（2），所述框架（2）内设置防尘板（6），所述第一横撑杆（9）上设置与第二横撑杆（7）连接的翻转机构，所述顶框（4）上对应框架（2）设置固定机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种生箔机上盖板，其特征在于：包括生箔机本体（5）以及设置在生箔机本体（5）周侧的侧板（1），所述生箔机本体（5）一侧的地面上设置支架（8），所述支架（8）上端外侧设置第一横撑杆（9），所述第一横撑杆（9）端部铰接设置盖板主体；
所述侧板（1）的上端设置顶框（4），所述盖板主体包括与第一横撑杆（9）铰接的第二横撑杆（7），所述第二横撑杆（7）端部设置与顶框（4）配合的框架（2），所述框架（2）内设置防尘板（6），所述第一横撑杆（9）上设置与第二横撑杆（7）连接的翻转机构，所述顶框（4）上对应框架（2）设置固定机构。


2.如权利要求1所述的生箔机上盖板，其特征在于：所述防尘板（6）采用透明板。


3.如权利要求2所述的生箔机上盖板，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，李会东，裴晓哲，王斌，王建智，贾佩，杨锋，段晓翼，李乐乐，田晓旭，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41