【技术实现步骤摘要】
一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置
本技术属于矫正装置领域,具体涉及一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置。
技术介绍
在铜箔生产过程中,生箔机是核心关键设备,该设备的导辊主要由剥离辊、挤水辊、导向辊、浸渍辊、挤液辊、张力辊、切刀辊等构成,导辊数量多,铜箔生产及铜箔产品质量对生箔机辊系的安装和运行的精度要求极高。随着生箔机长期运行、现场检修及周围设备运行干扰,均会造成辊系的空间位置状态精度发生变化,导致铜箔出现褶皱、跑偏、卷松、振动纹等表观缺陷。所以定期校正生箔机导辊平行度非常重要。针对这种情况,设计了一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置。
技术实现思路
针对上述已有技术存在的不足,本技术提供一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置。本技术是通过以下技术方案实现的。一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置,包括基准座(1)、测量杆(2)和百分表(3),所述基准座(1)包括横杆(4)、分别位于横杆(4)两端的第一竖杆(5)和第二竖杆(6)、位于横杆(4)中部位置的中间杆(7),所述第一竖杆(5)、第二竖杆(6)、中间杆(7)之间相互平行,其均与横杆(4)相垂直,所述测量杆(2)一端以内螺纹连接方式与基准座(1)相连接,另一端以卡扣方式与百分表(3)连接。本技术中,所述横杆(4)、第一竖杆(5)、第二竖杆(6)和中间杆(7)一体成型。本技术中,所述测量杆(2)与基准座(1)的连接位置为横杆(4)和中间杆(7)的交叉位置处。 ...
【技术保护点】
1.一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置,其特征在于,包括基准座(1)、测量杆(2)和百分表(3),所述基准座(1)包括横杆(4)、分别位于横杆(4)两端的第一竖杆(5)和第二竖杆(6)、位于横杆(4)中部位置的中间杆(7),所述第一竖杆(5)、第二竖杆(6)、中间杆(7)之间相互平行,其均与横杆(4)相垂直,所述测量杆(2)一端以内螺纹连接方式与基准座(1)相连接,另一端以卡扣方式与百分表(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置,其特征在于,包括基准座(1)、测量杆(2)和百分表(3),所述基准座(1)包括横杆(4)、分别位于横杆(4)两端的第一竖杆(5)和第二竖杆(6)、位于横杆(4)中部位置的中间杆(7),所述第一竖杆(5)、第二竖杆(6)、中间杆(7)之间相互平行,其均与横杆(4)相垂直,所述测量杆(2)一端以内螺纹连接方式与基准座(1)相连接,另一端以卡扣方式与百分表(3)连接。
2.根据权利要求1所述的铜箔生产过程中生箔机辊系校正平行度的简易装置,其特征在于,所述横杆(4)、第一竖杆(5)、第二竖杆(6)和中间杆(7)一...
【专利技术属性】
技术研发人员:李旭东,别良伟,张晋业,包能远,任智顺,王兆宙,张宏,伏晓春,王威,李明,
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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