一种电解铜箔的在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电解铜箔生产设备技术领域，具体涉及一种电解铜箔的在线清洗装置。所述在线清洗装置由水槽，以及设于水槽上方的风管、挤水辊和喷水管组成；所述水槽位于阴极辊的外侧，且水槽设置于电解槽的上方；水槽的底部设有刮片；所述刮片的长度略大于电解铜箔的幅宽；刮片的长侧边与电解铜箔刮接，且该长侧边具有向下倾斜的切面，从而增大刮片与电解铜箔的接触面积；所述喷水管位于水槽上方，且喷水管沿电解铜箔的幅宽方向设置；所述挤水辊位于喷水管的上方；挤水辊与电解铜箔的表面抵接，通过挤水辊的转动去除电解铜箔表面附着的水；所述风管位于挤水辊的上方。本实用新型专利技术将清洗与生产同步进行，及时有效的去除电解铜箔表面附着的电解液，提高了铜箔品质和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜箔的在线清洗装置
本技术属于电解铜箔生产设备
，具体涉及一种电解铜箔的在线清洗装置。
技术介绍
铜箔是锂电池及印刷电路板中关键性的导电材料。根据生产方式，铜箔可以分为电解铜箔和压延铜箔，其中电解铜箔以其简易的生产流程、低廉的生产成本在实际生产中更为常用。电解铜箔的生产过程大致包括溶铜造液、过滤、泵入生箔机阴极辊和阳极板之间进行电解、铜离子在电场的作用下沉积在阴极辊表面、剥离收卷、防氧化后处理、收卷分切包装等步骤。其中，在上述过程中，当电解铜箔从电解槽转出时，必须清洗吹干表面上含有的电解液液体，否则会引起氧化、色差和白斑等缺陷，容易导致无法正常收卷、降低铜箔品质、影响生产效益等问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的是提出一种电解铜箔的在线清洗装置，能够将生产与清洗同步进行，有效及时的去除电解铜箔表面附着的电解液，提高铜箔品质和生产效率。为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种电解铜箔的在线清洗装置，所述在线清洗装置由水槽，以及设于水槽上方的风管、挤水辊和喷水管组成；所述水槽位于阴极辊的外侧，且水槽设置于电解槽的上方；水槽的底部设有刮片；所述刮片的长度略大于电解铜箔的幅宽；刮片的长侧边与电解铜箔刮接，且该长侧边具有向下倾斜的切面，从而增大刮片与电解铜箔的接触面积；所述喷水管位于水槽上方，且喷水管沿电解铜箔的幅宽方向设置，喷水管远离电解铜箔的端部与外部水源连接；所述挤水辊位于喷水管的上方；挤水辊与电解铜箔的表面抵接，通过挤水辊的转动去除电解铜箔表面附着的水；所述风管位于挤水辊的上方；风管的远离电解铜箔的端部与外部风机连通。优选的，所述风管、挤水辊和喷水管平行设置，且风管、挤水辊和喷水管的长度均大于电解铜箔的幅宽。优选的，所述切面为磨砂面，从而增大刮片与电解铜箔之间的摩擦力。进一步优选的，所述刮片远离电解铜箔的长侧边通过螺栓与水槽底部可拆卸连接。优选的，所述挤水辊的转动方向与电解铜箔的前进方向相反。优选的，所述刮片的材质为PVC。所述在线清洗装置用于电解铜箔的实时在线清洗：当电解铜箔生产完成后，随阴极辊的转动电解铜箔从电解液中转出；刮板首先将电解铜箔表面的电解液刮除；然后经喷水管喷水清洗，并在挤水辊的转动下去除电解铜箔表面附着的多余水分；接着，电解铜箔经过风管吹干，然后在剥离辊的作用下从阴极辊上剥离，从而进入后续处理工艺。在清洗过程中，由于刮板与电解铜箔之间没有间隙，从而保证清洗时产生的液体只能落入下方水槽，经水槽收集后排出，避免直接落入电解槽内影响电解铜箔生产。所述电解铜箔的在线清洗装置结构简单，能在电解铜箔生产的同时进行电解铜箔的清洗工作，及时快速的清除电解铜箔表面附着的电解液，避免因电解液残留造成的铜箔氧化、色差或白斑等缺陷，提高良品率和成品率；而且，该在线清洗装置不会对电解铜箔的正常生产造成影响，有效提高了生产效率。附图说明图1本技术所述在线清洗装置的结构示意图；图2为图1中刮片的示意图；其中，1、水槽；2、刮板；3、螺栓；4、排水孔；5、喷水管；6、挤水辊；7、风管；8、阴极辊；9、电解铜箔；10、剥离辊；21、切面。具体实施方式以下结合具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。需要说明的是，实施例中所述“上”、“下”、“内”、“外”等用语，仅为阐明各结构的相对位置关系，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例一种电解铜箔的在线清洗装置，如图1和图2所示，所述装置由水槽1，以及平行设置的风管7、挤水辊6和喷水管5组成；所述风管7、挤水辊6、喷水管5和水槽1的长度均大于电解铜箔9的幅宽。水槽1位于阴极辊8的外侧，且水槽1设置于电解槽（图中未画出）的上方；水槽1的底部设有刮片2；刮片2采用柔性塑料，在本实施例中刮片2为PCV材质，厚度0.5mm；刮片2的长度略大于电解铜箔9的幅宽，刮片2的一长侧边伸出水槽外且与电解铜箔9刮接；该长侧边具有向下倾斜的切面21，从而增大刮片2与电解铜箔9的接触面积；为了进一步增大摩擦，切面21采用磨砂表面；刮片2远离电解铜箔9的另一长侧边通过螺栓3与水槽1底部可拆卸连接，从而将刮片2固定与水槽1底部。水槽1的侧壁开设有用于排液的排水孔4，从而便于将水槽1内的液体排出。喷水管5位于水槽1的上方，且喷水管5沿电解铜箔9的幅宽方向设置；喷水管5远离电解铜箔9的端部与外部水源连接；为了增加喷水面积，喷水管5朝向电解铜箔9的侧壁设置若干喷头（图中未画出）。挤水辊6位于喷水管5的上方；挤水辊6与电解铜箔9的表面抵接，且挤水辊6的转动方向与电解铜箔9的前进方向相反，通过挤水辊6的转动去除电解铜箔9表面附着的液体。风管7位于挤水辊6的上方；风管7远离电解铜箔9的端部与外部风机连通；为了提高吹干效果，风管7朝向电解铜箔9的侧壁开设有若干风孔。本实施例在线清洗装置可用于电解铜箔的实时在线清洗：当电解铜箔9生产完成后，随阴极辊8的转动电解铜箔9从电解液中转出；刮板2首先将电解铜箔9表面的电解液刮除；然后经喷水管5喷水清洗，并在挤水辊6的转动下去除电解铜箔9表面附着的多余水分；接着，电解铜箔9经过风管7吹干，然后在剥离辊10的作用下从阴极辊8上剥离，从而进入后续处理工艺。在清洗过程中，由于刮板2与电解铜箔9之间没有间隙，从而保证清洗时产生的液体只能落入下方水槽1，经水槽1收集后排出，避免直接落入电解槽内影响电解铜箔9生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电解铜箔的在线清洗装置，其特征在于：所述在线清洗装置由水槽，以及设于水槽上方的风管、挤水辊和喷水管组成；/n所述水槽位于阴极辊的外侧，且水槽设置于电解槽的上方；水槽的底部设有刮片；所述刮片的长度略大于电解铜箔的幅宽；刮片的长侧边与电解铜箔刮接，且该长侧边具有向下倾斜的切面，从而增大刮片与电解铜箔的接触面积；所述喷水管位于水槽上方，且喷水管沿电解铜箔的幅宽方向设置，喷水管远离电解铜箔的端部与外部水源连接；所述挤水辊位于喷水管的上方；挤水辊与电解铜箔的表面抵接，通过挤水辊的转动去除电解铜箔表面附着的水；所述风管位于挤水辊的上方；风管的远离电解铜箔的端部与外部风机连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔的在线清洗装置，其特征在于：所述在线清洗装置由水槽，以及设于水槽上方的风管、挤水辊和喷水管组成；
所述水槽位于阴极辊的外侧，且水槽设置于电解槽的上方；水槽的底部设有刮片；所述刮片的长度略大于电解铜箔的幅宽；刮片的长侧边与电解铜箔刮接，且该长侧边具有向下倾斜的切面，从而增大刮片与电解铜箔的接触面积；所述喷水管位于水槽上方，且喷水管沿电解铜箔的幅宽方向设置，喷水管远离电解铜箔的端部与外部水源连接；所述挤水辊位于喷水管的上方；挤水辊与电解铜箔的表面抵接，通过挤水辊的转动去除电解铜箔表面附着的水；所述风管位于挤水辊的上方；风管的远离电解铜箔的端部与外部风机连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，王庆福，樊斌锋，彭肖林，
申请(专利权)人：灵宝华鑫铜箔有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41