一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:28574500 阅读:28 留言:0更新日期:2021-05-25 18:21
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,包括机体、电机、转轴、搅拌页、第一液压管、预处理室、第一输药口、砂石滤网、活性炭滤网、氧化池、臭氧发生器、第二液压管、处理室、第二输药口、水泵、检测仓、进水口、出水口和分离仓,通过设置可拆卸式的机体能够将本体分为三个部分,在装置需要维护更换时,可以顺着设置的两个卡合连接处将机体进行分解,便于安装拆卸,而且排砂口的设置是为了将分离仓中沉淀的砂石污泥从装置中排出,避免沉积过多导致装置不能有效的进行污水处理,并且检测仓内部的检测组件可以有效检测处理后的污水水质,根据检测组件的灯光指示便能得到污水是否得到有效处理,提高准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置
本技术涉及污水处理
,具体为一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂,是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。目前聚羧酸减水剂生产过程中会产生大量的污水,但是部分目前聚羧酸减水剂生产用的污水处理装置具备维护更换困难和污水处理效率低的问题,而且此类装置因为有复杂的处理装置来进行污水处理,导致占地面积过大,增加成本,所以需要一种便于拆卸、增强污水处理能力和减少占地空间的聚羧酸减水剂生产污水处理装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,具备便于拆卸、增强污水处理能力和减少占地空间的优点,以解决一般装置维护更换困难、占地面积过大和污水处理效率低的问题。为实现该装置便于拆卸、增强污水处理能力和减少占地空间的目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,包括机体、电机、转轴、搅拌页、第一液压管、预处理室、第一输药口、砂石滤网、活性炭滤网、氧化池、臭氧发生器、第二液压管、处理室、第二输药口、水泵、检测仓、进水口、出水口和分离仓,所述机体的顶部分别固定设置有电机、进水口、第一输药口和第二输药口,所述电机的输出轴固定设置有转轴,所述转轴的外壁固定设置有搅拌页;所述机体的内部固定设置有分离仓,所述分离仓的一侧固定设置有第一液压管,所述第一液压管的一端固定设置有预处理室,所述预处理室的内部从上往下依次固定设置有砂石滤网和活性炭滤网,所述预处理室的底部固定设置有氧化池,所述氧化池的正面固定设置有臭氧发生器,所述氧化池的一侧固定设置有第二液压管,所述第二液压管的一端固定设置有处理室,所述处理室的底部固定设置有水泵,所述水泵的底部固定设置有检测仓,所述机体的一侧固定设置有出水口。作为本技术的一种优选技术方案,所述机体为可拆卸式机体,且机体的一侧固定设置有排砂口。作为本技术的一种优选技术方案,所述转轴的底部贯穿机体的顶部并延伸至分离仓的内部,且分离仓的顶部固定设置有进水口。作为本技术的一种优选技术方案,所述预处理室的顶部固定设置有第一输药口,且砂石滤网的网孔直径比活性炭滤网的网孔直径大。作为本技术的一种优选技术方案,所述第一液压管和第二液压管均设置有压力阀,且氧化池内部发生氧化还原反应。作为本技术的一种优选技术方案,所述处理室的顶部固定设置有第二输药口,且检测仓的内部固定设置有检测组件。与现有技术相比,本技术提供了一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,具备以下有益效果:1、该聚羧酸减水剂生产污水处理装置,通过设置可拆卸式的机体能够将本体分为三个部分,在装置需要维护更换时,可以顺着设置的两个卡合连接处将机体进行分解,便于安装拆卸,而且排砂口的设置是为了将分离仓中沉淀的砂石污泥从装置中排出,避免沉积过多导致装置不能有效的进行污水处理,并且检测仓内部的检测组件可以有效检测处理后的污水水质,根据检测组件的灯光指示便能得到污水是否得到有效处理,提高准确度。2、该聚羧酸减水剂生产污水处理装置,通过设置第一输药口可以往预处理室中投放药物,然后将第一输药口进行密闭,使得预处理室可以经过药物处理对污水进行分解,并且预处理室中拥有砂石滤网和活性炭滤网,可以进一步使得污水中的杂质和颗粒进行分离,进一步加强污水处理效果,第一液压管和第二液压管均设置有压力阀,可以将底部的水流通过压力作用流入顶部,使得污水有更多的时间进行分解沉淀,并且通过两个液压管结构能够有效连接各个装置的污水导向,增加污水处理步骤的有效稳定,并且臭氧发生器与氧化池固定连接,使得氧化池能够发生氧化还原反应,从而使氨气成为氮气,有机气体成为二氧化碳和水,从而完成对污水中碳源和氮源污染物的净化处理,增加污水净化程度。3、转轴的贯穿可以使得搅拌页在进行旋转搅拌时能够连贯有效的进行,可以完成待处理污水的高速过滤实现其中沙粒等固体颗粒的快速沉淀,然后沉淀的沙粒等固体颗粒和污泥会顺着排砂口排出,使得整个装置能够有效进行,并且通过离心力沉淀比一般自然沉淀的沉淀时间短,效率更强,而聚羧酸减水剂生产污水可以从进水口进入,方便人们调控污水处理的速度,提高污水处理速度,增加装置工作的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的结构内刨示意图;图3为本技术的图2中A处结构放大图。图中:1、机体;2、电机;3、转轴;4、搅拌页;5、第一液压管;6、预处理室;7、第一输药口;8、砂石滤网;9、活性炭滤网;10、氧化池;11、臭氧发生器;12、第二液压管;13、处理室;14、第二输药口;15、水泵;16、检测仓;17、进水口;18、出水口;19、分离仓;20、检测组件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术公开了一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,包括机体1、电机2、转轴3、搅拌页4、第一液压管5、预处理室6、第一输药口7、砂石滤网8、活性炭滤网9、氧化池10、臭氧发生器11、第二液压管12、处理室13、第二输药口14、水泵15、检测仓16、进水口17、出水口18和分离仓19,所述机体1的顶部分别固定设置有电机2、进水口17、第一输药口7和第二输药口14,所述电机2的输出轴固定设置有转轴3,所述转轴3的外壁固定设置有搅拌页4。所述机体1的内部固定设置有分离仓19,所述分离仓19的一侧固定设置有第一液压管5,所述第一液压管5的一端固定设置有预处理室6,所述预处理室6的内部从上往下依次固定设置有砂石滤网8和活性炭滤网9,所述预处理室6的底部固定设置有氧化池10,所述氧化池10的正面固定设置有臭氧发生器11,所述氧化池10的一侧固定设置有第二液压管12,所述第二液压管12的一端固定设置有处理室13,所述处理室13的底部固定设置有水泵15,所述水泵15的底部固定设置有检测仓16,所述机体1的一侧固定设置有出水口18。具体的,所述机体1为可拆卸式机体,且机体1的一侧固定设置有排砂口。本实施方案中,可拆卸式的机体1能够将本体分为三个部分,在污水处理装置发生故障或者需要维护更换的时候,便可以顺着设置的两个卡合连接处将机体1进行分解,可以对其内部的各个装置进行维护和更换,便于安装拆卸,而且排砂口的设置是为了将分离仓19中沉淀的砂石污泥从装置中排出,避免沉积过多导致装置不能有效的进行污水处理。具体的,所述转轴3的底部贯穿机体1的顶部并延伸至分离仓19的内部,且分离仓19的顶部固定设置有进水口1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,包括机体(1)、电机(2)、转轴(3)、搅拌页(4)、第一液压管(5)、预处理室(6)、第一输药口(7)、砂石滤网(8)、活性炭滤网(9)、氧化池(10)、臭氧发生器(11)、第二液压管(12)、处理室(13)、第二输药口(14)、水泵(15)、检测仓(16)、进水口(17)、出水口(18)和分离仓(19),其特征在于:所述机体(1)的顶部分别固定设置有电机(2)、进水口(17)、第一输药口(7)和第二输药口(14),所述电机(2)的输出轴固定设置有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定设置有搅拌页(4);/n所述机体(1)的内部固定设置有分离仓(19),所述分离仓(19)的一侧固定设置有第一液压管(5),所述第一液压管(5)的一端固定设置有预处理室(6),所述预处理室(6)的内部从上往下依次固定设置有砂石滤网(8)和活性炭滤网(9),所述预处理室(6)的底部固定设置有氧化池(10),所述氧化池(10)的正面固定设置有臭氧发生器(11),所述氧化池(10)的一侧固定设置有第二液压管(12),所述第二液压管(12)的一端固定设置有处理室(13),所述处理室(13)的底部固定设置有水泵(15),所述水泵(15)的底部固定设置有检测仓(16),所述机体(1)的一侧固定设置有出水口(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂生产污水处理装置,包括机体(1)、电机(2)、转轴(3)、搅拌页(4)、第一液压管(5)、预处理室(6)、第一输药口(7)、砂石滤网(8)、活性炭滤网(9)、氧化池(10)、臭氧发生器(11)、第二液压管(12)、处理室(13)、第二输药口(14)、水泵(15)、检测仓(16)、进水口(17)、出水口(18)和分离仓(19),其特征在于:所述机体(1)的顶部分别固定设置有电机(2)、进水口(17)、第一输药口(7)和第二输药口(14),所述电机(2)的输出轴固定设置有转轴(3),所述转轴(3)的外壁固定设置有搅拌页(4);
所述机体(1)的内部固定设置有分离仓(19),所述分离仓(19)的一侧固定设置有第一液压管(5),所述第一液压管(5)的一端固定设置有预处理室(6),所述预处理室(6)的内部从上往下依次固定设置有砂石滤网(8)和活性炭滤网(9),所述预处理室(6)的底部固定设置有氧化池(10),所述氧化池(10)的正面固定设置有臭氧发生器(11),所述氧化池(10)的一侧固定设置有第二液压管(12),所述第二液压管(12)的一端固定设置有处理室(13),所述处理室(13)的底部固定设置有水泵(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨柱
申请(专利权)人:山西杰克科技有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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