本发明专利技术提供一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法，包含步骤：（ａ）提供纤维，并且形成编织纤维；（ｂ）将编织纤维浸润在树脂中；（ｃ）堆叠这些编织纤维，最上层与最下层的编织纹路角度完全对齐，且方向一致；（ｄ）对这些编织纤维加热加压；以及（ｅ）硬化成型，一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制作计算机外壳的方法，尤其是一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法。
技术介绍
随着计算机产业的快速发展，尤其是朝着轻、薄、短、小的目标特色不断地研究发展。目前一般市面常见的笔记本型电脑外壳，大多是以铝镁合金等产品制作，以达到降低整体重量的目的。此外，目前一般市面常见的笔记本型电脑外壳，如果想要该笔记本型电脑外壳具有各式纹路色彩，则必须藉助喷漆，无法利用材料(例如铝镁金属)本身的材料特性，使其产生变化。或者，亦有另一种传统的做法，就是在传统的笔记本型电脑预定部位，粘贴以碳纤维(或玻璃纤维)材料编织成形的编织片，以提升其外观美感。而且，目前笔记本型电脑的外壳厚度，一般而言，是达到0.6mm以上，因此如果以纤维结构制作，则需要至少两层以上的纤维结构，然而，一般的纤维结构在高温高压下，容易产生热变形，脱模之后该纤维结构的编织会变形突起。本专利技术人有感上述缺失之可改善，且依据多年来从事此方面的相关经验，悉心观察且研究，并配合学理的运用，提出一种设计合理且有效改善上述无法大量生产具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的缺点的方法。
技术实现思路
有鉴于上述考虑，本专利技术提供一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法，包含步骤(a)提供纤维，并且形成编织纤维；(b)将编织纤维浸润在树脂中；(c)堆叠这些编织纤维，使最上层与最下层的编织纹路角度完全对齐，且方向一致；(d)对这些编织纤维加热加压；以及(e)硬化成型，从而一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳。通过实施本专利技术的方法可达到以下的优点1.利用纤维编织结构，树脂硬化之后一体成形为笔记本型电脑外壳，强度较佳；2.不易造成变形；以及3.可大量生产制造具有纤维纹路的笔记本型电脑外壳，以降低成本。附图说明图1是本专利技术的制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法的流程图；图2显示了本专利技术编织工序之一的编织纤维的实施例示意图；图3A是本专利技术堆叠工序之一的实施例的立体图；图3B是本专利技术堆叠工序的另一实施例立体图；图4A与图4B分别是依据图3A与图3B组合的立体示意图；图5A与图5B分别是图4A与图4B的剖视图；以及图6是本专利技术的使用状态立体图。具体实施例方式以下，参照附图用本专利技术的较佳实施例对本专利技术的其它特征与优点作进一步说明。请参考图1的流程图，其显示了本专利技术的制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法。该流程图是从步骤10开始，首先在步骤11中提供纤维，并且形成编织纤维。请同时参考图2所示的其中之一的编织纤维的实施例，纤维21纵横交错地编织，使其产生特殊纹路。其中，纤维21可包括有碳纤维、玻璃纤维及克维拉。接着，在步骤12中将具有纹路的编织纤维2浸润在树脂中。然后在步骤13中堆叠这些编织纤维，而且，使其最上层与最下层的编织纹路角度完全对齐，且方向一致。请参考图3A与图3B，最上层2a与最下层2c的编织纹路角度完全对齐，且方向一致，中间层2b或2d可以分别与其上下层2a、2b相对齐，也可以不对齐，对齐则可有较佳的效果。接着在步骤14中，依据各笔记本型电脑外壳所需形状作裁切，并在步骤15中将其置入模具当中。然后在步骤16中，施以高温高压，在步骤17中使其硬化成型，一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳1(如图6所示的使用状态立体图)。如图4A与图4B所示的硬化的编织纤维20、20’，以及其相对应图5A与图5B所示的剖面图所示，这些纤维21a、21b、21c、21d、21e或21f可整齐地排列成如图5A所示，或可排列成最上层和最下层2d、2e对齐，中间层2b不对齐，如图5B所示。本专利技术中较佳的实施方式是，其中硬化成型的步骤17进一步包含脱模、抛光研磨、以及喷漆涂装等步骤，以使其表面更为光滑。虽然图式显示的为方格，但上述的纹路可以有各种的变化，本领域技术人员可依据本专利技术作出各种变化实施，例如除图6所示的斜纹外，还可以有横纹或直纹等的纹路(未图标)。所以，通过实施本专利技术的方法可达到以下的优点利用纤维编织结构，用树脂使之硬化之后一体成形为笔记本型电脑外壳，强度较佳、不易造成变形、以及可大量生产制造具有纤维纹路的笔记本型电脑外壳，以降低成本。综上所述，虽然本技术已以一较佳实施例揭露如上，但该实施例并非用以限定本技术。权利要求1.一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法，包含以下步骤(a)提供纤维，并且形成编织纤维；(b)将编织纤维浸润在树脂中；(c)堆叠所述编织纤维，使最上层与最下层的的编织纹路角度完全对齐，且方向一致；(d)对所述编织纤维加热加压；以及(e)硬化成型，一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在堆叠所述编织纤维的步骤之后，进一步包含裁切形状的步骤。3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，在硬化成型的步骤之后，进一步包含以下步骤(f)脱模；(g)抛光研磨；以及(h)喷漆涂装。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纤维包括碳纤维、玻璃纤维及克维拉。全文摘要本专利技术提供一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法，包含步骤(a)提供纤维，并且形成编织纤维；(b)将编织纤维浸润在树脂中；(c)堆叠这些编织纤维，最上层与最下层的编织纹路角度完全对齐，且方向一致；(d)对这些编织纤维加热加压；以及(e)硬化成型，一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳。文档编号B29C43/18GK1704226SQ200410046330公开日2005年12月7日 申请日期2004年6月3日 优先权日2004年6月3日专利技术者马水源 申请人:马水源 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制作具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳的方法，包含以下步骤：（ａ）提供纤维，并且形成编织纤维；（ｂ）将编织纤维浸润在树脂中；（ｃ）堆叠所述编织纤维，使最上层与最下层的的编织纹路角度完全对齐，且方向一致；（ ｄ）对所述编织纤维加热加压；以及（ｅ）硬化成型，一体成型地形成具有纤维编织纹路的笔记本型电脑外壳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马水源，
申请(专利权)人：马水源，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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