一种20升卧式上桶机制造技术

技术编号:28572585 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-25 18:16
本实用新型专利技术公开了包装机械技术领域的一种20升卧式上桶机,所述机架上设有进桶输送机,所述进桶输送机安装于输送台上,所述输送台上设有传送带,且所述输送台内侧与传送带对立的内壁等距设有滚轮,所述传送带通过步进电机控制转动,且所述传送带上等距设有基座,所述基座上活动贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有限位块,且所述伸缩杆另一端固定连接推板,所述伸缩杆外壁套设有复位弹簧,本实用新型专利技术将叠放的广口桶放置于进桶输送机上之后,使其放置时与限位块的位置对应,通过拉杆拉动限位块,使得限位块在释放后与广口桶外壁抵接,此时复位弹簧处于复位状态,对广口桶实现移动过程中的限位,避免出现倾倒的问题,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种20升卧式上桶机
本技术涉及包装机械
,具体为一种20升卧式上桶机。
技术介绍
广口桶是广泛应用于润滑油、涂料等行业的包装容器,适用范围广。随着国民经济的不断发展,桶装润滑油、涂料的消耗日益增大,因而生产商对于桶装包装生产线的自动化要求提出了更高要求。由于广口桶的外形尺寸较大且桶上配有提手,导致现有分桶、理桶设备不能整理此类包材。公开专利号:CN207072803U,该专利提供的自动上桶机,在工作过程中,将叠放的广口桶放置于桶输入机构上向前输送,由于叠放的广口桶数量有时很多,从而容易导致在运送过程中出现倾倒的问题,影响设备的正常工作,为此,我们提出一种20升卧式上桶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种20升卧式上桶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种20升卧式上桶机,包括机架,所述机架上设有进桶输送机,所述进桶输送机安装于输送台上,所述输送台上设有传送带,且所述输送台内侧与传送带对立的内壁等距设有滚轮,所述传送带通过步进电机控制转动,且所述传送带上等距设有基座,所述基座上活动贯穿有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定连接有限位块,且所述伸缩杆另一端固定连接推板,所述伸缩杆外壁套设有复位弹簧。进一步地,所述输送台顶面靠近右端的位置设有推送气缸,所述推送气缸的输出端与推块固定连接,且所述推送气缸的安装方向与传送带的传送方向夹角为90°。进一步地,所述限位块呈弧形结构,且所述限位块顶部固定插接有拉杆,所述推板与推块处于同一水平面上。进一步地,所述进桶输送机的出料端设有上桶机构,所述上桶机构一侧设有推桶机构。进一步地,所述机架内腔上层设有送桶输送机,所述送桶输送机的末端设有分桶机构。进一步地,所述机架内腔上层左侧设有立桶机构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,将叠放的广口桶放置于进桶输送机上之后,使其放置时与限位块的位置对应,通过拉杆拉动限位块,此时伸缩杆处于收缩状态,使得限位块在释放后与广口桶外壁抵接,此时复位弹簧处于复位状态,对广口桶实现移动过程中的限位,避免出现倾倒的问题,使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术传送带结构示意图;图3为本技术输送台结构示意图。图中:1、机架;2、进桶输送机;3、输送台;4、步进电机;5、基座;6、伸缩杆;7、复位弹簧;8、限位块;9、拉杆;10、推板;11、传送带;12、推送气缸;13、推块;14、推桶机构;15、上桶机构;16、送桶输送机;17、分桶机构;18、立桶机构;19、滚轮。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图3,本技术提供一种20升卧式上桶机,包括机架1,机架1上设有进桶输送机2,通过进桶输送机2将叠放的广口桶向前输送,进桶输送机2安装于输送台3上,输送台3上设有传送带11,且输送台3内侧与传送带11对立的内壁等距设有滚轮19,滚轮19的设置便于广口桶在进桶输送机2上输送时不会受到限位块8的限位作用而导致难以向前输送的问题,传送带11通过步进电机4控制转动,步进电机4通过外部电源控制,驱使传送带11转动于输送台3上转动,且转动速度与进桶输送机2的输送速度保持一致。请参阅图2,传送带11上等距设有基座5,基座5上活动贯穿有伸缩杆6,伸缩杆6一端固定连接有限位块8,且伸缩杆6另一端固定连接推板10,伸缩杆6外壁套设有复位弹簧7,将叠放的广口桶放置于进桶输送机2上时,通过驱使伸缩杆6伸缩,使得与其对应位置的限位块8与广口桶外壁抵接,且基座随着传送带11的传送而沿着输送台3上移动,并与广口桶的输送速度保持一致,对广口桶实现移动过程中的限位,避免出现倾倒的问题。请参阅图2,输送台3顶面靠近右端的位置设有推送气缸12,推送气缸12的输出端与推块13固定连接,当广口桶移动至进桶输送机2的出料端时,通过推送气缸12驱使推块13向外伸出,使得推块13与移动到位的伸缩杆6一端的推板10抵接,驱使伸缩杆6呈收缩状态,从而失去对广口桶的限位,便于后续对叠放广口桶的移动,且推送气缸12的安装方向与传送带11的传送方向夹角为90°。请参阅图2,限位块8呈弧形结构,且限位块8顶部固定插接有拉杆9,便于工作人员通过拉杆9拉动伸缩杆6,使得限位块8与需要输送的广口桶外壁抵接,推板10与推块13处于同一水平面上。进桶输送机2的出料端设有上桶机构15,上桶机构15的作用是将叠放的广口桶由机架1下层的竖直状态变成机架1上层的水平状态,上桶机构15一侧设有推桶机构14,上桶机构15的作用是将得放的广口桶从进桶输送机2的出料端推送至上桶机构15的工作位上,上桶机构15和推桶机构14于
技术介绍
中提出的公开专利中得到了公开,属于现有技术,在此不作记载。机架1内腔上层设有送桶输送机16,送桶输送机16的作用是将水平的广口桶向分桶机构17输送,送桶输送机16的末端设有分桶机构17,分桶机构17的作用是将叠放的广口桶一个个分离出来,送桶输送机16和分桶机构17于
技术介绍
中提出的公开专利中得到了公开,属于现有技术,在此不作记载。机架1内腔上层左侧设有立桶机构18,立桶机构18的作用是将分离出且呈水平状态移动的广口桶变成竖直状态,立桶机构18于
技术介绍
中提出的公开专利中得到了公开,属于现有技术,在此不作记载。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种20升卧式上桶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有进桶输送机(2),所述进桶输送机(2)安装于输送台(3)上,所述输送台(3)上设有传送带(11),且所述输送台(3)内侧与传送带(11)对立的内壁等距设有滚轮(19),所述传送带(11)通过步进电机(4)控制转动,且所述传送带(11)上等距设有基座(5),所述基座(5)上活动贯穿有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)一端固定连接有限位块(8),且所述伸缩杆(6)另一端固定连接推板(10),所述伸缩杆(6)外壁套设有复位弹簧(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种20升卧式上桶机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有进桶输送机(2),所述进桶输送机(2)安装于输送台(3)上,所述输送台(3)上设有传送带(11),且所述输送台(3)内侧与传送带(11)对立的内壁等距设有滚轮(19),所述传送带(11)通过步进电机(4)控制转动,且所述传送带(11)上等距设有基座(5),所述基座(5)上活动贯穿有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)一端固定连接有限位块(8),且所述伸缩杆(6)另一端固定连接推板(10),所述伸缩杆(6)外壁套设有复位弹簧(7)。


2.根据权利要求1所述的一种20升卧式上桶机,其特征在于:所述输送台(3)顶面靠近右端的位置设有推送气缸(12),所述推送气缸(12)的输出端与推块(13)固定连接,且所述推送气缸(12)的安装方向与传...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘军张学军
申请(专利权)人:固安恒拓包装设备有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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