旋转式伺服电机旋盖机制造技术

本实用新型专利技术公开了旋盖机技术领域的旋转式伺服电机旋盖机，包括支撑底板，支撑底板的顶部中间开设有限位轴孔，支撑底板的顶部安放有伺服电机，且伺服电机的输出轴端穿过限位轴孔的内腔，伺服电机的顶部安放有支撑顶板，本实用新型专利技术通过将机头插块插入到安装轴孔的内腔中，且利用方形磁体的磁性吸附作用，使机头插块能够被吸附固定在安装轴孔的内腔中，同时吸附的过程中在U型支架与限位插槽的限位作用下完成的，避免后期转动时造成机头插块的转动现象，通过固定搭扣上圆环卡接在限位卡杆的外壁上，使旋盖机头能够被固定在安装轴孔的内腔中，且拆卸较为方便，有利于后期对不同规格旋盖套筒的更换。

【技术实现步骤摘要】
旋转式伺服电机旋盖机
本技术涉及旋盖机
，具体为旋转式伺服电机旋盖机。
技术介绍
旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶。半自动台式真空旋盖机,属半自动机型(人工配盖，人工进出瓶)。采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。半自动台式真空旋盖机具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性，适合小型生产车间、特殊规格用途、以及实验室使用。现有的旋盖机的驱动方式多数采用伺服电机进行驱动的，而旋盖机头与伺服电机的连接方式多数采用螺栓进行安装的，较为繁琐，且拆卸麻烦，对于不同规格的旋盖机头的更换较为繁琐，影响生产效率，基于此，本技术设计了旋转式伺服电机旋盖机，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供旋转式伺服电机旋盖机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：旋转式伺服电机旋盖机，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部中间开设有限位轴孔，所述支撑底板的顶部安放有伺服电机，且伺服电机的输出轴端穿过限位轴孔的内腔，所述伺服电机的顶部安放有支撑顶板，所述支撑顶板与支撑底板的四角之间均竖向安装有连接螺杆，所述支撑底板的顶部和支撑顶板的底部均呈十字焊接有四组限位卡块，且四组限位卡块关于限位轴孔的轴心中心对称设置，所述支撑顶板的顶部中间通过螺栓固定有连接支架，所述伺服电机的输出轴端开设有安装轴孔，所述安装轴孔的侧壁开设有限位插槽，所述伺服电机的输出轴端玩外壁对称焊接有两组限位卡杆，且两组限位卡杆水平设置在限位插槽的上方，所述安装轴孔的内腔卡接有旋盖机头。优选的，所述旋盖机头包括与安装轴孔相配合的机头插块，所述机头插块的底部焊接有旋盖套筒，所述机头插块的顶部粘接有方形磁体，所述机头插块的外壁对称焊接有与限位插槽相配合的U型支架，所述U型支架的内腔通过销钉安装有与限位卡杆相配合的固定搭扣，所述旋盖套筒的内腔侧壁均匀设置有防滑凸台。优选的，所述安装轴孔的内腔顶部开设有与方形磁体相配合的方形卡槽，且安装轴孔的内径与机头插块的外径相同。优选的，所述U型支架与限位插槽之间为间隙配合，所述固定搭扣的顶端设置有与限位卡杆相配合的圆环。优选的，所述支撑底板和支撑顶板的四角均开设有与连接螺杆相配合的固定插孔，且固定插孔与连接螺杆之间为间隙配合。优选的，所述伺服电机的底部和顶部四边均开设有与限位卡块相配合的限位卡槽，且限位卡槽的宽度与限位卡块的宽度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将机头插块插入到安装轴孔的内腔中，且利用方形磁体的磁性吸附作用，使机头插块能够被吸附固定在安装轴孔的内腔中，同时吸附的过程中在U型支架与限位插槽的限位作用下完成的，避免后期转动时造成机头插块的转动现象，通过固定搭扣上圆环卡接在限位卡杆的外壁上，使旋盖机头能够被固定在安装轴孔的内腔中，且拆卸较为方便，有利于后期对不同规格旋盖套筒的更换，减少对生产效率的影响，而伺服电机使通过连接螺杆固定在支撑底板与支撑顶板之间，且支撑顶板与外界设备之间是通过连接支架和螺栓进行连接，方便对伺服电机的拆卸维护。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术仰视轴测图；图3为本技术伺服电机仰视轴测图；图4为本技术旋盖机头俯视轴测图；图5为本技术旋盖机头仰视轴测图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑底板，2-限位轴孔，3-伺服电机，4-支撑顶板，5-连接螺杆，6-限位卡块，7-连接支架，8-安装轴孔，9-旋盖机头，91-机头插块，92-旋盖套筒，93-方形磁体，94-U型支架，95-固定搭扣，96-防滑凸台，10-限位卡杆，11-限位插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：旋转式伺服电机旋盖机，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部中间开设有限位轴孔2，支撑底板1的顶部安放有伺服电机3，且伺服电机3的输出轴端穿过限位轴孔2的内腔，伺服电机3的顶部安放有支撑顶板4，支撑顶板4与支撑底板1的四角之间均竖向安装有连接螺杆5，支撑底板1和支撑顶板4的四角均开设有与连接螺杆5相配合的固定插孔，且固定插孔与连接螺杆5之间为间隙配合，方便将连接螺杆5安装在支撑顶板4与支撑底板1之间，使伺服电机3能够被卡接固定在支撑顶板4与支撑底板1之间，方便对伺服电机3的拆卸维护；支撑底板1的顶部和支撑顶板4的底部均呈十字焊接有四组限位卡块6，且四组限位卡块6关于限位轴孔2的轴心中心对称设置，伺服电机3的底部和顶部四边均开设有与限位卡块6相配合的限位卡槽，且限位卡槽的宽度与限位卡块6的宽度相同，方便对伺服电机3的顶部和底部进行卡死，避免旋盖加工过程中伺服电机3的晃动现象；支撑顶板4的顶部中间通过螺栓固定有连接支架7，伺服电机3的输出轴端开设有安装轴孔8，安装轴孔8的侧壁开设有限位插槽11，伺服电机3的输出轴端玩外壁对称焊接有两组限位卡杆10，且两组限位卡杆10水平设置在限位插槽11的上方，安装轴孔8的内腔卡接有旋盖机头9，旋盖机头9包括与安装轴孔8相配合的机头插块91，机头插块91的底部焊接有旋盖套筒92，机头插块91的顶部粘接有方形磁体93，机头插块91的外壁对称焊接有与限位插槽11相配合的U型支架94，U型支架94的内腔通过销钉安装有与限位卡杆10相配合的固定搭扣95，旋盖套筒92的内腔侧壁均匀设置有防滑凸台96，安装轴孔8的内腔顶部开设有与方形磁体93相配合的方形卡槽，使机头插块91能够被吸附固定在安装轴孔8的内腔中，且安装轴孔8的内径与机头插块91的外径相同，U型支架94与限位插槽11之间为间隙配合，限定机头插块91的插接方向，固定搭扣95的顶端设置有与限位卡杆10相配合的圆环，方便固定搭扣95与10之间的卡接固定；通过将机头插块91插入到安装轴孔8的内腔中，且利用方形磁体93的磁性吸附作用，使机头插块91能够被吸附固定在安装轴孔8的内腔中，同时吸附的过程中在U型支架94与限位插槽11的限位作用下完成的，避免后期转动时造成机头插块91的转动现象，通过固定搭扣95本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋转式伺服电机旋盖机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中间开设有限位轴孔(2)，所述支撑底板(1)的顶部安放有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出轴端穿过限位轴孔(2)的内腔，所述伺服电机(3)的顶部安放有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)与支撑底板(1)的四角之间均竖向安装有连接螺杆(5)，所述支撑底板(1)的顶部和支撑顶板(4)的底部均呈十字焊接有四组限位卡块(6)，且四组限位卡块(6)关于限位轴孔(2)的轴心中心对称设置，所述支撑顶板(4)的顶部中间通过螺栓固定有连接支架(7)，所述伺服电机(3)的输出轴端开设有安装轴孔(8)，所述安装轴孔(8)的侧壁开设有限位插槽(11)，所述伺服电机(3)的输出轴端玩外壁对称焊接有两组限位卡杆(10)，且两组限位卡杆(10)水平设置在限位插槽(11)的上方，所述安装轴孔(8)的内腔卡接有旋盖机头(9)。/n

【技术特征摘要】
1.旋转式伺服电机旋盖机，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部中间开设有限位轴孔(2)，所述支撑底板(1)的顶部安放有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出轴端穿过限位轴孔(2)的内腔，所述伺服电机(3)的顶部安放有支撑顶板(4)，所述支撑顶板(4)与支撑底板(1)的四角之间均竖向安装有连接螺杆(5)，所述支撑底板(1)的顶部和支撑顶板(4)的底部均呈十字焊接有四组限位卡块(6)，且四组限位卡块(6)关于限位轴孔(2)的轴心中心对称设置，所述支撑顶板(4)的顶部中间通过螺栓固定有连接支架(7)，所述伺服电机(3)的输出轴端开设有安装轴孔(8)，所述安装轴孔(8)的侧壁开设有限位插槽(11)，所述伺服电机(3)的输出轴端玩外壁对称焊接有两组限位卡杆(10)，且两组限位卡杆(10)水平设置在限位插槽(11)的上方，所述安装轴孔(8)的内腔卡接有旋盖机头(9)。


2.根据权利要求1所述的旋转式伺服电机旋盖机，其特征在于：所述旋盖机头(9)包括与安装轴孔(8)相配合的机头插块(91)，所述机头插块(91)的底部焊接有旋盖套筒(92)，所述机头插块(91)的顶部粘接有方形磁体(93)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，宗冠勋，
申请(专利权)人：固安恒拓包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13