本实用新型专利技术属于薄膜切割技术领域，尤其为一种气泡袋切割装置，本实用新型专利技术通过设置包括切割台，所述切割台两侧设有固定架，所述固定架与切割台连接处设有螺栓，所述固定架下方设有转动柱，所述转动柱内部设有连接杆，所述连接杆与固定架连接处设有转轴，所述转动柱上方设有加热棒，所述加热棒两侧设有固定块，所述切割台上方设有切割片，所述切割片两侧设有支架，所述支架中部设有插孔，所述插孔外侧设有压块，所述支架下方设有滑动板，所述滑动板内部设有滑道，所述支架与固定架连接处设有插销，所述切割台前端设有横向切刀，所述横向切刀下方设有横向滑槽，本实用新型专利技术中，通过设置横向切刀和加热棒，解决了多方位切割和加热封边的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋切割装置
本技术涉及薄膜切割
，具体为一种气泡袋切割装置。
技术介绍
气泡膜，又称气泡纸/气泡袋，广泛应用于包装等行业，服务对象遍及快递、家电、办公用品、先进制造等领域。利用塑料薄膜制成的气泡袋/气泡纸是一种常见的缓冲材料，这种气泡膜可以采用专用制造设备，将塑料薄膜充气并封口而制成，这种气泡膜制造设备称为气泡机，一般采用两层分离的塑料膜片通过热融合来制造气泡袋；而在另一些气泡袋制造设备中，采用连结在一起的双层塑料膜片为原料。然而现有技术中，针对气泡机生产出来的气泡膜卷制成膜卷材，但在一些场合中，这种卷制的方式使用不甚便利。故而需要定长切断气泡膜以得到小段的气泡膜，便于直接匹配小尺寸被包装物的包装；或者需要留一条撕裂口来便于后续分割使用。因此，一种使用方便的、高效准确的切膜结构是极其必要的。而且一种切膜结构不仅可以适用于气泡膜，还可以适用于别的制膜、切膜机械。存在以下问题：1、传统的切割机切割尺寸固定单一，只能进行长短切割，无法进行横向的宽度切割，且切割口固定，满足不了多种需求。2、气泡袋进行切割时，无法进行封边，导致包装不美观的同时且容易破损。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种气泡袋切割装置，解决了多方位切割和加热封边的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气泡袋切割装置，包括切割台，所述切割台两侧设有固定架，所述固定架与切割台连接处设有螺栓，所述固定架下方设有转动柱，所述转动柱内部设有连接杆，所述连接杆与固定架连接处设有转轴，所述转动柱上方设有加热棒，所述加热棒两侧设有固定块，所述切割台上方设有切割片，所述切割片两侧设有支架，所述支架中部设有插孔，所述插孔外侧设有压块，所述支架下方设有滑动板，所述滑动板内部设有滑道，所述支架与固定架连接处设有插销，所述切割台前端设有横向切刀，所述横向切刀下方设有横向滑槽，所述横向滑槽后端设有窄卡槽，所述窄卡槽后端设有宽卡槽，所述宽卡槽后端设有锯齿卡槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的数量为两组，所述固定架分布于切割台两侧，所述固定架通过螺栓与切割台固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动板的数量为两组，所述滑动板分布于固定架上方，所述滑动板通过插销与固定架插接。作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的数量为两组，所述支架分布于滑动板的上方，所述支架通过滑道与滑动板滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量为两组，所述固定块分布于加热棒两侧，所述加热棒通过固定块与固定架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动柱通过连接杆与转轴转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的数量为两组，所述转轴分布于连接杆两侧，所述连接杆通过转轴与固定架固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压块的数量为两组，所述压块分布于支架的外侧，所述切割片通过插孔与压块插接。与现有技术相比，本技术提供了一种气泡袋切割装置，具备以下有益效果：1、该一种气泡袋切割装置，设置横向切刀，所述切割台前端设有横向切刀，所述横向切刀下方设有横向滑槽，通过横向滑槽调节横向切刀的切割宽度，根据实际所需要的宽度进行切割。2、该一种气泡袋切割装置，设置加热棒，所述固定块分布于加热棒两侧，所述加热棒通过固定块与固定架固定连接，气泡袋经过加热棒转动加热，通过切割片切割封边，在使用时不会导致破损。附图说明图1为本技术一种气泡袋切割装置整体结构示意图；图2为本技术一种气泡袋切割装置正面结构图；图3为本技术一种气泡袋切割装置侧面连接图；图4为本技术一种气泡袋切割装置切割台连接图。图中：1、固定架；2、切割台；3、支架；4、滑动板；5、压块；6、切割片；7、插孔；8、固定块；9、加热棒；10、转动柱；11、连接杆；12、转轴；13、横向滑槽；14、滑道；15、插销；16、螺栓；17、宽卡槽；18、窄卡槽；19、锯齿卡槽；20、横向切刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种气泡袋切割装置，包括切割台2，切割台2两侧设有固定架1，固定架1与切割台2连接处设有螺栓16，固定架1下方设有转动柱10，转动柱10内部设有连接杆11，连接杆11与固定架1连接处设有转轴12，转动柱10上方设有加热棒9，加热棒9两侧设有固定块8，切割台2上方设有切割片6，切割片6两侧设有支架3，支架3中部设有插孔7，插孔7外侧设有压块5，支架3下方设有滑动板4，滑动板4内部设有滑道14，支架3与固定架1连接处设有插销15，切割台2前端设有横向切刀20，横向切刀20下方设有横向滑槽13，横向滑槽13后端设有窄卡槽18，窄卡槽18后端设有宽卡槽17，宽卡槽17后端设有锯齿卡槽19。本实施例中，固定架1的数量为两组，固定架1分布于切割台2两侧，固定架1通过螺栓16与切割台2固定连接，固定架1通过螺栓16稳固切割台2，滑动板4的数量为两组，滑动板4分布于固定架1上方，滑动板4通过插销15与固定架1插接，通过插销15固定滑动板4，支架3的数量为两组，支架3分布于滑动板4的上方，支架3通过滑道14与滑动板4滑动连接，通过滑道14自由滑动滑动板4，固定块8的数量为两组，固定块8分布于加热棒9两侧，加热棒9通过固定块8与固定架1固定连接，通过设置加热棒9加热封边，转动柱10通过连接杆11与转轴12转动连接，转轴12的数量为两组，转轴12分布于连接杆11两侧，连接杆11通过转轴12与固定架1固定连接，通过转动柱10套接气泡袋，压块5的数量为两组，压块5分布于支架3的外侧，切割片6通过插孔7与压块5插接，通过按动压块5带动切割片6进行切割气泡袋。本技术的工作原理及使用流程：该一种气泡袋切割装置，固定架1通过螺栓16与切割台2固定连接，固定架1通过螺栓16稳固切割台2，滑动板4分布于固定架1上方，滑动板4通过插销15与固定架1插接，设置横向切刀20，所述切割台2前端设有横向切刀20，所述横向切刀20下方设有横向滑槽13，通过横向滑槽13调节横向切刀20的宽度，根据需要的宽度进行切割，连接杆11通过转轴12与固定架1固定连接，通过转动柱10套接气泡袋，设置加热棒9，所述固定块8分布于加热棒9两侧，所述加热棒9通过固定块8与固定架1固定连接，气泡袋经过加热棒9转动加热，通过切割片6切割封边，在包装使用时不会导致破损。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种气泡袋切割装置，包括切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)两侧设有固定架(1)，所述固定架(1)与切割台(2)连接处设有螺栓(16)，所述固定架(1)下方设有转动柱(10)，所述转动柱(10)内部设有连接杆(11)，所述连接杆(11)与固定架(1)连接处设有转轴(12)，所述转动柱(10)上方设有加热棒(9)，所述加热棒(9)两侧设有固定块(8)，所述切割台(2)上方设有切割片(6)，所述切割片(6)两侧设有支架(3)，所述支架(3)中部设有插孔(7)，所述插孔(7)外侧设有压块(5)，所述支架(3)下方设有滑动板(4)，所述滑动板(4)内部设有滑道(14)，所述支架(3)与固定架(1)连接处设有插销(15)，所述切割台(2)前端设有横向切刀(20)，所述横向切刀(20)下方设有横向滑槽(13)，所述横向滑槽(13)后端设有窄卡槽(18)，所述窄卡槽(18)后端设有宽卡槽(17)，所述宽卡槽(17)后端设有锯齿卡槽(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种气泡袋切割装置，包括切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)两侧设有固定架(1)，所述固定架(1)与切割台(2)连接处设有螺栓(16)，所述固定架(1)下方设有转动柱(10)，所述转动柱(10)内部设有连接杆(11)，所述连接杆(11)与固定架(1)连接处设有转轴(12)，所述转动柱(10)上方设有加热棒(9)，所述加热棒(9)两侧设有固定块(8)，所述切割台(2)上方设有切割片(6)，所述切割片(6)两侧设有支架(3)，所述支架(3)中部设有插孔(7)，所述插孔(7)外侧设有压块(5)，所述支架(3)下方设有滑动板(4)，所述滑动板(4)内部设有滑道(14)，所述支架(3)与固定架(1)连接处设有插销(15)，所述切割台(2)前端设有横向切刀(20)，所述横向切刀(20)下方设有横向滑槽(13)，所述横向滑槽(13)后端设有窄卡槽(18)，所述窄卡槽(18)后端设有宽卡槽(17)，所述宽卡槽(17)后端设有锯齿卡槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种气泡袋切割装置，其特征在于：所述固定架(1)的数量为两组，所述固定架(1)分布于切割台(2)两侧，所述固定架(1)通过螺栓(16)与切割台(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，胥小刚，粟丽菜，彭海涛，
申请(专利权)人：重庆合诚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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