一种气泡袋检测装置制造方法及图纸

技术编号:28155240 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-22 01:01
本实用新型专利技术属于气泡袋生产技术领域,尤其为一种气泡袋检测装置,包括工作台主体,工作台主体顶部设置有显示屏,显示屏一侧设置有控制器,工作台主体一端对称设置有支撑板,一支撑板顶部的一端设置有报警器,两支撑板顶部的中部各设置有限位座,两限位座上表面连接有检测架的两端,检测架的上表面的中部设置有固定架的一端,固定架的另一端设置有摄像头,固定架的一侧设置有第一液压缸,第一液压缸延长端连接有第一连接件的一端,第一连接件的另一端连接有垫板。本实用新型专利技术通过设置第一液压缸、检测架、第一连接件、垫板、第二液压缸、第二连接件、推条相配合,更加便于观察离型纸以及易撕带是否缺失。撕带是否缺失。撕带是否缺失。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡袋检测装置


[0001]本技术涉及气泡袋生产
,具体为一种气泡袋检测装置。

技术介绍

[0002]气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格尺寸,然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工,主要运用于电子产品缓冲包装,塑料制品,金属制品,陶瓷制品,玻璃制品以及需要缓冲保护的其他产品的物流运输保护,气泡袋主要使用高压聚乙烯气泡膜经过切膜加工,把气泡膜切成需要制袋规格尺寸,然后通过气泡膜专用制袋机进行袋子的制作加工,气泡袋生产过程中会有多个工序,当其生产完成后需要对其进行检测,因此高效率检测装置很重要。
[0003]存在以下问题:
[0004]1、在检测过程中需要将翻盖遮盖部分打开才能看到离型纸以及易撕带是不是含有,现有设备通过吹风机进行吹起翻盖,但是由于其加工成品的重力简单的吹风机难以吹起,影响了检测。
[0005]2、检测装置需要安放在流水线上,现有的检测设备未考虑到如何安装,造成了安装的不便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种气泡袋检测装置,解决了
技术介绍
阐述的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气泡袋检测装置,包括工作台主体,所述工作台主体顶部设置有显示屏,所述显示屏一侧设置有控制器,所述工作台主体一端对称设置有支撑板,一所述支撑板顶部的一端设置有报警器,两所述支撑板顶部的中部各设置有限位座,所述两所述限位座上表面连接有检测架的两端,所述检测架的上表面的中部设置有固定架的一端,所述固定架的另一端设置有摄像头,所述固定架的一侧设置有第一液压缸,所述第一液压缸延长端连接有第一连接件的一端,所述第一连接件的另一端连接有垫板,所述检测架顶部远离第一液压缸的一端设置有第二液压缸,所述第二液压缸延长端连接有第二连接件的一端,所述第二连接件的另一端连接有推条,所述推条的外壁设置有第一滑槽,所述限位座的外壁设置有底座,所述底座上表面的中部设置有气泡袋,所述气泡袋的一端设置有翻盖,所述气泡袋内壁靠近翻盖的一侧设置有易撕条,两所述支撑板的底部设置有第二滑槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述显示屏、控制器与工作台主体焊接,所述控制器与第一液压缸、第二液压缸信号连接,所述控制器与显示屏、报警器电性连接,所述显示屏与摄像头电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述检测架通过两所述限位座与支撑板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架与检测架焊接,所述摄像头通过固定架与检测架固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一液压缸与检测架焊接,所述第一连接件的一端与液压缸活动连接,所述垫板通过第一连接件与液压缸活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二液压缸与检测架焊接,所述第二液压缸与第二连接件的一端活动连接,所述推条通过第二连接件与第二液压缸活动连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述推条的外壁与第一滑槽的内壁相匹配,所述推条通过第一滑槽与支撑板滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种气泡袋检测装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该气泡袋检测装置,通过设置第一液压缸与检测架焊接,第一连接件的一端与第一液压缸活动连接,垫板通过第一连接件与第一液压缸活动连接,第二液压缸与检测架焊接,第二液压缸与第二连接件的一端活动连接,推条通过第二连接件与第二液压缸活动连接,通过第一液压缸驱使垫板对气泡袋进行压紧,通过第二液压缸驱使推条将翻盖推起,更加便于观察离型纸以及易撕带是不是含有。
[0016]2、该气泡袋检测装置,通过设置支撑板的底部设置有第二滑槽,在流水线上只需要安装与第二滑槽相匹配的凸块即可方便检测装置的安装,且可以移动,方便调整检测设备的位置以便于更好的观测。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术局部放大结构示意图;
[0019]图3为本技术第一滑槽结构示意图;
[0020]图4为本技术支撑板底部结构示意图。
[0021]图中:1、工作台主体;2、显示屏;3、控制器;4、支撑板;5、报警器;6、限位座;7、检测架;8、固定架;9、摄像头;10、第一液压缸;11、第一连接件;12、垫板;13、第二液压缸;14、第二连接件;15、推条;16、第一滑槽;17、底座;18、气泡袋;19、翻盖;20、易撕条;21、第二滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种气泡袋检测装置,包括工作台主体1,工作台主体1顶部设置有显示屏2,显示屏2一侧设置有控制器3,工作台主体1一端对称设置有支撑板4,一支撑板4顶部的一端设置有报警器5,两支撑板4顶部的中部各设置有限位座6,两限位座6上表面连接有检测架7的两端,检测架7的上表面的中部设置有固定架8的一端,固定架8的另一端设置有摄像头9,固定架8的一侧设置有第一液压缸10,第一液压缸10延长端连接有第一连接件11的一端,第一连接件11的另一端连接有垫板12,检测架7顶部远离第一液压缸10的一端设置有第二液压缸13,第二液压缸13延长端连接有第二连接件14的一端,第二
连接件14的另一端连接有推条15,推条15的外壁设置有第一滑槽16,限位座6的外壁设置有底座17,底座17上表面的中部设置有气泡袋18,气泡袋18的一端设置有翻盖19,气泡袋18内壁靠近翻盖19的一侧设置有易撕条20,两支撑板4的底部设置有第二滑槽21。通过设置第一液压缸10与检测架7焊接,第一连接件11的一端与第一液压缸10活动连接,垫板12通过第一连接件11与第一液压缸10活动连接,第二液压缸13与检测架7焊接,第二液压缸13与第二连接件14的一端活动连接,推条15通过第二连接件14与第二液压缸13活动连接,通过第一液压缸10驱使垫板12对气泡袋18进行压紧,通过第二液压缸13驱使推条15将翻盖19推起,更加便于观察离型纸以及易撕带是不是含有;通过设置支撑板4的底部设置有第二滑槽21,在流水线上只需要安装与第二滑槽21相匹配的凸块即可方便检测装置的安装,且可以移动,方便调整检测设备的位置以便于更好的观测。
[0024]本实施例中,显示屏2、控制器3与工作台主体1焊接,控制器3与第一液压缸10、第二液压缸13信号连接,控制器3与显示屏2、报警器5电性连接,显示屏2与摄像头9电性连接,从而实现通过控制器3可以控制第一液压缸10、第二液压缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡袋检测装置,其特征在于:包括工作台主体(1),所述工作台主体(1)顶部设置有显示屏(2),所述显示屏(2)一侧设置有控制器(3),所述工作台主体(1)一端对称设置有支撑板(4),一所述支撑板(4)顶部的一端设置有报警器(5),两所述支撑板(4)顶部的中部各设置有限位座(6),所述两所述限位座(6)上表面连接有检测架(7)的两端,所述检测架(7)的上表面的中部设置有固定架(8)的一端,所述固定架(8)的另一端设置有摄像头(9),所述固定架(8)的一侧设置有第一液压缸(10),所述第一液压缸(10)延长端连接有第一连接件(11)的一端,所述第一连接件(11)的另一端连接有垫板(12),所述检测架(7)顶部远离第一液压缸(10)的一端设置有第二液压缸(13),所述第二液压缸(13)延长端连接有第二连接件(14)的一端,所述第二连接件(14)的另一端连接有推条(15),所述推条(15)的外壁设置有第一滑槽(16),所述限位座(6)的外壁设置有底座(17),所述底座(17)上表面的中部设置有气泡袋(18),所述气泡袋(18)的一端设置有翻盖(19),所述气泡袋(18)内壁靠近翻盖(19)的一侧设置有易撕条(20),两所述支撑板(4)的底部设置有第二滑槽(21)。2.根据权利要求1所述的一种气泡袋检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙腾胥小刚粟丽菜彭海涛
申请(专利权)人:重庆合诚电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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