一种自封袋生产用热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自封袋生产设备领域，尤其为一种自封袋生产用热合装置，包括机座，机座的内侧设置有传送带，传送带的上端设置有卡件，机座上方一侧设置有预热箱，预热箱的上方设置有凹槽，凹槽内部设置有风扇，预热箱的内壁两侧设置有连接块，连接块的一侧设置有加热管，加热管内部设置有电磁线圈，预热箱一侧设置有热合装置，热合装置的上方设置有电源，热合装置的下方内壁设置有伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置预热箱，可实现对自封袋进行初步的预热处理，提高热合装置的热合效果，通过设置热合装置、卡件，卡件可用于自封袋多数量的限位叠放，热合装置可不需要人工热合的操作，能精确控制加工过程，提高产品质量与出产率。

【技术实现步骤摘要】
一种自封袋生产用热合装置
本技术涉及自封袋生产设备领域，具体为一种自封袋生产用热合装置。
技术介绍
自封袋是一种压合可自动封口的包装袋，常见有密实袋、龙骨带、拉链袋等，自封袋以聚乙烯和高压线型聚乙烯通过吹膜成型，热切机制袋，支撑的一种可以重复封口的塑料袋，常见材质有PE/PO/EVA，多层拉链等，通过热合装置生产出的自封袋，可用与各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装，用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小饰品、茶叶、海产品等，防潮、防串味、防虫、防止东西散落；自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛，在自封袋生产的过程中，热合的速率与好坏，直接影响自封袋的质量，因此在自封袋的热合装置研发，受到越来越多研究人员的重视。。目前自封袋热合装置存在以下问题：1、现有热合装置在对自封袋热合时，没有对自封袋提前预加热的结构设置，在对自封袋进行的热合工作时热合温度不太稳定，使生产出来的自封袋质量不好，且容易脱口，造成热合后的自封袋产生过多次品。2、传统自封袋进行热合时，需要把多个自封袋叠加一起，通过人工使用热合装置进行加热热合，对于人员手工进行自封袋热合，降低了加工效率较低，且热合装置容易造成工作人员身体伤害，不利于现状生产的需求
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种自封袋生产用热合装置，解决了人工热合效率低、热合装置不稳定的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自封袋生产用热合装置，包括机座，所述机座的内侧设置有传送带，所述传送带的上端设置有卡件，所述机座上方一侧设置有预热箱，所述预热箱的上方设置有凹槽，所述凹槽内部设置有风扇，所述预热箱的内壁两侧设置有连接块，所述连接块的一侧设置有加热管，所述加热管内部设置有电磁线圈，所述预热箱一侧设置有热合装置，所述热合装置的上方设置有电源，所述热合装置的下方内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有热合基座，所述热合基座两侧设置有固定轴，所述固定轴靠近热合装置的一侧设置有滑槽，所述固定轴的下两侧设置有弹簧，所述弹簧靠近固定轴的一侧设置有导热针，所述弹簧的下端设置有压板，所述压板内部设置有第一穿孔、第二穿孔，所述机座靠近传送带一侧下方设置有收料仓。作为本技术的一种优选技术方案，所述机座为一体式结构，所述传送带的外间距与机座内间距相适配，所述传送带与机座滑动连接，所述卡件纵向为两组，所述卡件横向为若干组，所述卡件传送带固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热箱两端与机座固定连接，所述预热箱上方开设有两组凹槽，所述风扇的外宽度尺寸与凹槽的内宽度尺寸相适配，所述风扇与凹槽固定连接，所述连接块的数量为两组，所述连接块与预热箱内壁焊接，所述加热管与连接块固定连接，所述电磁线圈为螺纹状，所述电磁线圈均匀缠绕加热管的内表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述热合装置两侧与机座固定连接，所述热合装置底部通过伸缩杆与热合基座固定连接，所述固定轴的数量为两组，所述固定轴与热合基座两侧固定连接，所述固定轴的外宽度尺寸与滑槽的内宽度尺寸相匹配，所述固定轴与滑槽滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的数量为两组，所述热合基座通过弹簧与压板固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源与热合装置的上端固定连接，所述导热针的数量为四组，所述导热针与热合基座固定连接，所述导热针与电源电性连接，所述第一穿孔的内径尺寸与导热针的外径尺寸相适配，所述第一穿孔与导热针活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二穿孔的数量为两组，所述第二穿孔的内径尺寸与卡件的外径尺寸相适配，所述第一穿孔与卡件活动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收料仓开设于传送带一侧下方，所述收料仓与机座固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种自封袋生产用热合装置，具备以下有益效果：1、该一种自封袋生产用热合装置，通过设置预热箱，加热管通过电磁线圈加热升温，风扇吹向加热管，使加热管上的热量分布到自封袋上，可实现对自封袋进行初步的预热处理，提高热合装置热合效果。2、该一种自封袋生产用热合装置，通过设置热合装置、卡件，使用者通过传送带上卡件可进行自封袋的多数量叠放，传送带将叠放的自封袋输送至压板下方，通过伸缩空控制热合基座下降，加热导热针进行自封袋的热合，无需人工加工操作，提高了自动化热合设置，提高产品质量与出产率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构示意图。图中：1、机座；2、传送带；3、卡件；4、预热箱；5、凹槽；6、风扇；7、连接块；8、加热管；9、电磁线圈；10、热合装置；11、电源；12、伸缩杆；13、热合基座；14、固定座；15、滑槽；16、弹簧；17、导热针；18、压板；19、第一穿孔；20、第二穿孔；21、收料仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本实施方案中：一种自封袋生产用热合装置，包括机座1，机座1的内侧设置有传送带2，传送带2的上端设置有卡件3，机座1上方一侧设置有预热箱4，预热箱4的上方设置有凹槽5，凹槽5内部设置有风扇6，预热箱4的内壁两侧设置有连接块7，连接块7的一侧设置有加热管8，加热管8内部设置有电磁线圈9，预热箱4一侧设置有热合装置10，热合装置10的上方设置有电源11，热合装置10的下方内壁设置有伸缩杆12，伸缩杆12下端设置有热合基座13，热合基座13两侧设置有固定轴14，固定轴14靠近热合装置10的一侧设置有滑槽15，固定轴14的下两侧设置有弹簧16，弹簧16靠近固定轴14的一侧设置有导热针17，弹簧16的下端设置有压板18，压板18内部设置有第一穿孔19、第二穿孔20，机座1靠近传送带2一侧下方设置有收料仓21。本实施例中，机座1为一体式结构，传送带2的外间距与机座1内间距相适配，传送带2与机座1滑动连接，用于传输自封袋进行加工，卡件3纵向为两组，卡件3横向为若干组，卡件3传送带2固定连接，实现多数量限位叠放自封袋；预热箱4两端与机座1固定连接，用于稳定预热箱4的结构位置，预热箱4上方开设有两组凹槽5，风扇6的外宽度尺寸与凹槽5的内宽度尺寸相适配，风扇6与凹槽5固定连接，凹槽5用于空气流通，提供风扇6进行鼓风的空气循环，连接块7的数量为两组，连接块7与预热箱4内壁焊接，加热管8与连接块7固定连接，用于稳定加热管8的位置，电磁线圈9为螺纹状，电磁线圈9均匀缠绕加热管8的内表面，用于加热管8的快速加热，实现对自封袋的预加热；热合装置10两侧与机座1固定连接，用于稳定热合装置10的位置，热合装置10底部通过伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自封袋生产用热合装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的上端设置有卡件(3)，所述机座(1)上方一侧设置有预热箱(4)，所述预热箱(4)的上方设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置有风扇(6)，所述预热箱(4)的内壁两侧设置有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧设置有加热管(8)，所述加热管(8)内部设置有电磁线圈(9)，所述预热箱(4)一侧设置有热合装置(10)，所述热合装置(10)的上方设置有电源(11)，所述热合装置(10)的下方内壁设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)下端设置有热合基座(13)，所述热合基座(13)两侧设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)靠近热合装置(10)的一侧设置有滑槽(15)，所述固定轴(14)的下两侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)靠近固定轴(14)的一侧设置有导热针(17)，所述弹簧(16)的下端设置有压板(18)，所述压板(18)内部设置有第一穿孔(19)、第二穿孔(20)，所述机座(1)靠近传送带(2)一侧下方设置有收料仓(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自封袋生产用热合装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的内侧设置有传送带(2)，所述传送带(2)的上端设置有卡件(3)，所述机座(1)上方一侧设置有预热箱(4)，所述预热箱(4)的上方设置有凹槽(5)，所述凹槽(5)内部设置有风扇(6)，所述预热箱(4)的内壁两侧设置有连接块(7)，所述连接块(7)的一侧设置有加热管(8)，所述加热管(8)内部设置有电磁线圈(9)，所述预热箱(4)一侧设置有热合装置(10)，所述热合装置(10)的上方设置有电源(11)，所述热合装置(10)的下方内壁设置有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)下端设置有热合基座(13)，所述热合基座(13)两侧设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)靠近热合装置(10)的一侧设置有滑槽(15)，所述固定轴(14)的下两侧设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)靠近固定轴(14)的一侧设置有导热针(17)，所述弹簧(16)的下端设置有压板(18)，所述压板(18)内部设置有第一穿孔(19)、第二穿孔(20)，所述机座(1)靠近传送带(2)一侧下方设置有收料仓(21)。


2.根据权利要求1所述的一种自封袋生产用热合装置，其特征在于：所述机座(1)为一体式结构，所述传送带(2)的外间距与机座(1)内间距相适配，所述传送带(2)与机座(1)滑动连接，所述卡件(3)纵向为两组，所述卡件(3)横向为若干组，所述卡件(3)传送带(2)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自封袋生产用热合装置，其特征在于：所述预热箱(4)两端与机座(1)固定连接，所述预热箱(4)上方开设有两组凹槽(5)，所述风扇(6)的外宽度尺寸与凹槽(5)的内宽度尺寸相适配，所述风扇(6)与凹槽(5)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，胥小刚，粟丽菜，彭海涛，
申请(专利权)人：重庆合诚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50