一种注塑模具加工专用治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具加工专用治具，包括底座，所述底座外侧上方设置有缓震垫，且缓震垫外侧上方设置有下模座，同时下模座外侧上方设置有下模具，所述底座外侧上方均设置有加工箱，且加工箱内侧壁均安装有散热风扇，所述加工箱内侧上方均设置有电动升降杆，且电动升降杆外侧下方连接有上模座，且上模座外侧壁均开设有第一卡槽，同时第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块外侧上方连接有护板。该注塑模具加工专用治具中，通过散热风扇的设置，这样的设置可以通过开孔式设计便捷的安装散热风扇，散热风扇可以对内侧加工中的模具进行风冷散热，加快该装置的工作效率，有效地提高了该装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具加工专用治具
本技术涉及注塑模具加工相关
，具体为一种注塑模具加工专用治具。
技术介绍
注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得，为了提高注塑模具的加工效率，故此我们需要一种注塑模具加工专用治具。但是目前使用的专用治具，均存在结构单一，不易安装和拆卸，散热效率差，影响加工效率，并且防护能力弱，长时间使用模座容易挤压受损的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具加工专用治具，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的专用治具，均存在结构单一，不易安装和拆卸，散热效率差，影响加工效率，并且防护能力弱，长时间使用模座容易挤压受损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具加工专用治具，包括底座，所述底座外侧上方设置有缓震垫，且缓震垫外侧上方设置有下模座，同时下模座外侧上方设置有下模具，所述底座外侧上方均设置有加工箱，且加工箱内侧壁均安装有散热风扇，所述加工箱内侧上方均设置有电动升降杆，且电动升降杆外侧下方连接有上模座，且上模座外侧壁均开设有第一卡槽，同时第一卡槽内侧设置有第一卡块，所述第一卡块外侧上方连接有护板，所述上模座外侧上端开设有定位槽，且定位槽内侧设置有注塑头，且注塑头外侧上端连接有注塑机，所述上模座外侧下方均开设有第二卡槽，且第二卡槽内侧设置有第二卡块，同时第二卡块外侧下方连接有上模具，所述上模具外侧上端开设有注塑口。优选的，所述缓震垫表面与底座表面均为开孔式设计，且缓震垫尺寸大于下模座尺寸。优选的，所述散热风扇表面与加工箱表面均为开孔式设计，且散热风扇以加工箱中心线对称设置。优选的，所述上模座通过电动升降杆与加工箱构成升降结构，且电动升降杆以加工箱中心线对称设置。优选的，所述护板通过第一卡块与上模座卡合连接，且第一卡槽内侧与第一卡块外侧均为“T”字形设计。优选的，所述注塑头与定位槽之间为螺纹连接，且定位槽内壁与注塑头外壁均为螺纹状布置。优选的，所述上模具通过第二卡块与上模座卡合连接，且第二卡块外侧与第二卡槽内侧均为“L”字形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该注塑模具加工专用治具，通过缓震垫的设置，这样得设置可以通过开孔式设计便捷的安装缓震垫，缓震垫的设置可以避免模具之间挤压变形或者受损，有效地提高了该装置的安全防护能力和耐用性；2、该注塑模具加工专用治具，通过散热风扇的设置，这样的设置可以通过开孔式设计便捷的安装散热风扇，散热风扇可以对内侧加工中的模具进行风冷散热，加快该装置的工作效率，有效地提高了该装置的工作效率；3、该注塑模具加工专用治具，通过第一卡块、第一卡槽和护板的设置，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸护板，护板可以在该装置进行挤压加工时对该装置进行防护，避免加工材料溢出加工模具对工作人员造成危害，有效地提高了该装置的安全防护能力。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术缓震垫和下模具俯视结构示意图；图3为本技术图1所示A部结构放大示意图；图4为本技术图1所示B部结构放大示意图。图中：1、底座；2、缓震垫；3、下模座；4、下模具；5、加工箱；6、散热风扇；7、电动升降杆；8、上模座；9、第一卡槽；10、第一卡块；11、护板；12、定位槽；13、注塑头；14、注塑机；15、第二卡槽；16、第二卡块；17、上模具；18、注塑口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑模具加工专用治具，包括底座1，底座1外侧上方设置有缓震垫2，且缓震垫2外侧上方设置有下模座3，同时下模座3外侧上方设置有下模具4，底座1外侧上方均设置有加工箱5，且加工箱5内侧壁均安装有散热风扇6，加工箱5内侧上方均设置有电动升降杆7，且电动升降杆7外侧下方连接有上模座8，且上模座8外侧壁均开设有第一卡槽9，同时第一卡槽9内侧设置有第一卡块10，第一卡块10外侧上方连接有护板11，上模座8外侧上端开设有定位槽12，且定位槽12内侧设置有注塑头13，且注塑头13外侧上端连接有注塑机14，上模座8外侧下方均开设有第二卡槽15，且第二卡槽15内侧设置有第二卡块16，同时第二卡块16外侧下方连接有上模具17，上模具17外侧上端开设有注塑口18。进一步的，缓震垫2表面与底座1表面均为开孔式设计，且缓震垫2尺寸大于下模座3尺寸，这样得设置可以通过开孔式设计便捷的安装缓震垫2，缓震垫2的设置可以避免模具之间挤压变形或者受损，有效地提高了该装置的安全防护能力和耐用性。进一步的，散热风扇6表面与加工箱5表面均为开孔式设计，且散热风扇6以加工箱5中心线对称设置，这样的设置可以通过开孔式设计便捷的安装散热风扇6，散热风扇6可以对内侧加工中的模具进行风冷散热，加快该装置的工作效率，有效地提高了该装置的工作效率。进一步的，上模座8通过电动升降杆7与加工箱5构成升降结构，且电动升降杆7以加工箱5中心线对称设置，这样得设置可以通过电动升降杆7配合上模座8便捷的带动上模具17进行升降工作，便捷的将上模具17与下模具4紧密贴合，再进行注塑加工，有效地减少了工作人员的劳动负担，提高了该装置的工作精准度。进一步的，护板11通过第一卡块10与上模座8卡合连接，且第一卡槽9内侧与第一卡块10外侧均为“T”字形设计，这样的设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸护板11，护板11可以在该装置进行挤压加工时对该装置进行防护，避免加工材料溢出加工模具对工作人员造成危害，有效地提高了该装置的安全防护能力。进一步的，注塑头13与定位槽12之间为螺纹连接，且定位槽12内壁与注塑头13外壁均为螺纹状布置，这样得设置可以通过螺纹连接便捷的安装和拆卸注塑头13，提高了该装置的操作便捷性，减少了工作人员的劳动负担，并且便于对注塑头13进行拆卸清洗，避免堵塞。进一步的，上模具17通过第二卡块16与上模座8卡合连接，且第二卡块16外侧与第二卡槽15内侧均为“L”字形设计，这样得设置可以通过卡合连接便捷的安装和拆卸上模具17，便于根据实际需要对上模具17进行更换，有效地提高了该装置的适配性。工作原理：对于这类一种注塑模具加工专用治具，首先通过开孔式设计便捷的安装缓震垫2，缓震垫2的设置可以避免模具之间挤压变形或者受损，有效地提高了该装置的安全防护能力和耐用性，然后通过开孔式设计便捷的安装散热风扇6，散热风扇6可以对内侧加工中的模具进行风冷散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具加工专用治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外侧上方设置有缓震垫(2)，且缓震垫(2)外侧上方设置有下模座(3)，同时下模座(3)外侧上方设置有下模具(4)，所述底座(1)外侧上方均设置有加工箱(5)，且加工箱(5)内侧壁均安装有散热风扇(6)，所述加工箱(5)内侧上方均设置有电动升降杆(7)，且电动升降杆(7)外侧下方连接有上模座(8)，且上模座(8)外侧壁均开设有第一卡槽(9)，同时第一卡槽(9)内侧设置有第一卡块(10)，所述第一卡块(10)外侧上方连接有护板(11)，所述上模座(8)外侧上端开设有定位槽(12)，且定位槽(12)内侧设置有注塑头(13)，且注塑头(13)外侧上端连接有注塑机(14)，所述上模座(8)外侧下方均开设有第二卡槽(15)，且第二卡槽(15)内侧设置有第二卡块(16)，同时第二卡块(16)外侧下方连接有上模具(17)，所述上模具(17)外侧上端开设有注塑口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具加工专用治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)外侧上方设置有缓震垫(2)，且缓震垫(2)外侧上方设置有下模座(3)，同时下模座(3)外侧上方设置有下模具(4)，所述底座(1)外侧上方均设置有加工箱(5)，且加工箱(5)内侧壁均安装有散热风扇(6)，所述加工箱(5)内侧上方均设置有电动升降杆(7)，且电动升降杆(7)外侧下方连接有上模座(8)，且上模座(8)外侧壁均开设有第一卡槽(9)，同时第一卡槽(9)内侧设置有第一卡块(10)，所述第一卡块(10)外侧上方连接有护板(11)，所述上模座(8)外侧上端开设有定位槽(12)，且定位槽(12)内侧设置有注塑头(13)，且注塑头(13)外侧上端连接有注塑机(14)，所述上模座(8)外侧下方均开设有第二卡槽(15)，且第二卡槽(15)内侧设置有第二卡块(16)，同时第二卡块(16)外侧下方连接有上模具(17)，所述上模具(17)外侧上端开设有注塑口(18)。


2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工专用治具，其特征在于：所述缓震垫(2)表面与底座(1)表面均为开孔式设计，且缓震垫(2)尺寸大于下模座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：方修文，
申请(专利权)人：昆山森鹏塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32