【技术实现步骤摘要】
一种线束注塑成型过程中线束定位机构
本技术涉及注塑
,尤其涉及一种线束注塑成型过程中线束定位机构。
技术介绍
传统的模具在导线放入模具压线槽时,会发生偏移,无法实现准确定位,导致模具在合模时压破导线。因此,本申请所要解决的问题是如何设计一种线束注塑成型过程中线束定位机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种线束注塑成型过程中线束定位机构,能够很好的解决线束注塑加工过程产生的压伤,定位不准确等问题。(二)技术方案为解决上述问题,本技术提供了一种线束注塑成型过程中线束定位机构,包括下模具和上模具,所述下模具上对应产品的位置设有条形曲面槽,所述上模具设于所述曲面槽的两侧,且所述上模具与所述下模具之间通过复位机构进行连接,以使得在合模状态下,所述上模具上表面完全嵌入下模具内;在开模状态下,所述上模具突出下模具上表面。优选的,所述复位机构包括定位浮动镶件和弹簧导柱,所述上模具的下端设有上凹口,所述下模具设有供上模具移动的开口结构,所述开口结构内对应所述上凹口的位置的设有下凹口,所述弹簧导柱设于上凹口与下凹口之间,所述定位浮动镶件的一端穿过下模具并嵌入设置于上模具内。优选的,所述上模具对应定位浮动镶件的位置开设有螺纹孔,所述定位浮动镶件与上模具结合的部位设有螺纹结构,并与所述螺纹孔螺纹紧固。优选的,所述上模具的厚度小于或等于所述开口结构的深度。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:本技术能实 ...
【技术保护点】
1.一种线束注塑成型过程中线束定位机构,其特征在于,包括下模具(3)和上模具(1),所述下模具(3)上对应产品(5)的位置设有条形曲面槽(6),所述上模具(1)设于所述曲面槽(6)的两侧,且所述上模具(1)与所述下模具(3)之间通过复位机构进行连接,以使得在合模状态下,所述上模具(1)上表面完全嵌入下模具(3)内;在开模状态下,所述上模具(1)突出下模具(3)上表面,所述复位机构包括定位浮动镶件(4)和弹簧导柱(2),所述上模具(1)的下端设有上凹口(10),所述下模具(3)设有供上模具(1)移动的开口结构(8),所述开口结构(8)内对应所述上凹口(10)的位置的设有下凹口(9),所述弹簧导柱(2)设于上凹口(10)与下凹口(9)之间,所述定位浮动镶件(4)的一端穿过下模具(3)并嵌入设置于上模具(1)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种线束注塑成型过程中线束定位机构,其特征在于,包括下模具(3)和上模具(1),所述下模具(3)上对应产品(5)的位置设有条形曲面槽(6),所述上模具(1)设于所述曲面槽(6)的两侧,且所述上模具(1)与所述下模具(3)之间通过复位机构进行连接,以使得在合模状态下,所述上模具(1)上表面完全嵌入下模具(3)内;在开模状态下,所述上模具(1)突出下模具(3)上表面,所述复位机构包括定位浮动镶件(4)和弹簧导柱(2),所述上模具(1)的下端设有上凹口(10),所述下模具(3)设有供上模具(1)移动的开口结构(8),所述开口结构(8)内对应所述上凹口...
【专利技术属性】
技术研发人员:周帮会,
申请(专利权)人:瑞拓电气上海有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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