一种立式成型机的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式成型机的成型模具，涉及成型机的技术领域包括下模具，所述下模具的底端设置有支撑板，且下模具的顶端位于支撑板的一侧设置有丝杆，所述丝杆的底端位于滑轮的上方设置有二号齿轮，所述支撑板的一侧设置有旋转电机，且支撑板的一侧位于旋转电机的下方设置有控制面板，所述丝杆的外侧设置有上模具，且上模具的两侧位于支撑板的内部设置有滑轮，所述旋转电机的输出端连接有一号齿轮。本实用新型专利技术通过设置抽气泵、活性炭放置仓、连接管、抽气孔，可通过抽气泵的运作使飘散在防护罩周围的空气进入抽气孔与连接管，之后通过活性炭放置仓过滤后排出从而解决无法对塑料所产生的气味进行消除的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立式成型机的成型模具
本技术涉及成型机的
，具体为一种立式成型机的成型模具。
技术介绍
塑料成型机是生产各种塑料制品的设备，使用十分广泛。但现有的技术的塑料成型模具开合机构是通过气缸推动下模座做上下运动，但受气缸及气源的影响致使速度不快、推力不打且不够稳定，制约了设备的生产效率及产品质量；且在制作时必须对原料进行加温，且塑料在受到高温时会散发怪味，从而对人体造成影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决开合不稳定、无法对塑料所产生的气味进行消除的问题，提供一种立式成型机的成型模具。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式成型机的成型模具，包括下模具，所述下模具的底端设置有支撑板，且下模具的顶端位于支撑板的一侧设置有丝杆，所述丝杆的底端位于滑轮的上方设置有二号齿轮，所述支撑板的一侧设置有旋转电机，且支撑板的一侧位于旋转电机的下方设置有控制面板，所述丝杆的外侧设置有上模具，且上模具的两侧位于支撑板的内部设置有滑轮，所述旋转电机的输出端连接有一号齿轮，且一号齿轮的外侧设置有链条，所述上模具的底端设置有防护罩，且上模具的顶端设置有抽气泵，所述抽气泵的一端设置有连接管，且抽气泵的另一端设置有活性炭放置仓，所述防护罩的内侧设置有贯穿至上模具顶端的抽气孔。优选地，所述旋转电机、抽气泵均通过导线与外界电源电性连接，所述旋转电机、抽气泵均与控制面板电性连接。优选地，所述上模具的内部设置有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述支撑板的一侧设置有与滑轮相契合的滑槽。优选地，所述丝杆与支撑板、下模具均通过轴承转动连接。优选地，所述一号齿轮与二号齿轮通过链条转动连接。优选地，所述活性炭放置仓与抽气泵通过螺纹进行可拆卸连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置丝杆、一号齿轮、二号齿轮、链条，可通过旋转电机的转动时一号齿轮带动二号齿轮进行转动，二号齿轮的转动会使丝杆进行转动，由此便可使上模具沿着丝杆进行上下移动，从而解决开合不稳定的问题；通过设置抽气泵、活性炭放置仓、连接管、抽气孔，可通过抽气泵的运作使飘散在防护罩周围的空气进入抽气孔与连接管，之后通过活性炭放置仓过滤后排出，从而解决无法对塑料所产生的气味进行消除的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的支撑板的结构示意图；图3为本技术的A处放大图。图中：1、下模具；2、支撑板；3、防护罩；4、旋转电机；5、一号齿轮；6、二号齿轮；7、活性炭放置仓；8、抽气泵；9、链条；10、连接管；11、上模具；12、滑轮；13、丝杆；14、抽气孔；15、控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。本技术中提到的旋转电机(型号为：TC7122)、抽气泵(型号为：VCH1028)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种立式成型机的成型模具，包括下模具1，下模具1的底端设置有支撑板2，且下模具1的顶端位于支撑板2的一侧设置有丝杆13，丝杆13的底端位于滑轮12的上方设置有二号齿轮6，支撑板2的一侧设置有旋转电机4，且支撑板2的一侧位于旋转电机4的下方设置有控制面板15，丝杆13的外侧设置有上模具11，且上模具11的两侧位于支撑板2的内部设置有滑轮12，旋转电机4的输出端连接有一号齿轮5，且一号齿轮5的外侧设置有链条9，上模具11的底端设置有防护罩3，且上模具11的顶端设置有抽气泵8，抽气泵8的一端设置有连接管10，且抽气泵8的另一端设置有活性炭放置仓7，防护罩3的内侧设置有贯穿至上模具11顶端的抽气孔14。请着重参阅图1，旋转电机4、抽气泵8均通过导线与外界电源电性连接，旋转电机4、抽气泵8均与控制面板15电性连接，便于通过控制面板15来控制旋转电机4、抽气泵8的运作。请着重参阅图1、2，上模具11的内部设置有与丝杆13相匹配的螺纹孔，支撑板2的一侧设置有与滑轮12相契合的滑槽，便于当丝杆13进行转动时上模具11进行上下移动。请着重参阅图1，丝杆13与支撑板2、下模具1均通过轴承转动连接，便于丝杆13进行转动。请着重参阅图1，一号齿轮5与二号齿轮6通过链条9转动连接，便于通过旋转电机4的转动带动二号齿轮6进行转动，从而使丝杆13进行转动。请着重参阅图1，活性炭放置仓7与抽气泵8通过螺纹进行可拆卸连接，便于对活性炭放置仓7进行更换。工作原理：使用者在使用该装置时可通过控制面板15使旋转电机4进行正转，旋转电机4便会带动一号齿轮5进行转动，一号齿轮5在进行转动的同时会通过链条9带动二号齿轮6进行转动，由此便可使丝杆13进行转动，丝杆13在进行转动时上模具便会由于滑轮12的限位沿着丝杆13向下进行移动，防护罩3便会进入下模具1的内部，当上模具11与下模具1接触时便可开始对塑料进行制作，当制作完成后可通过控制面板15使旋转电机4进行反转，旋转电机4便会通过带动一号齿轮5的转动使丝杆13进行反转，从而使上模具11进行上升，当防护罩3移至下模具1的上方时便可通过控制面板15使旋转电机4停止运作，使抽气泵8进行运作，抽气泵8便会对连接管10与抽气孔14内的空气进行抽取，使连接管10与抽气孔14的内部处于真空状态，防护罩3周围的空气便会由于压强的缘故进入抽气孔14，之后会穿过连接管10从抽气泵8的一端流出，活性炭放置仓7内的活性炭便会对空气中所夹杂的因生产塑料所产生的异味进行过滤，一定时间后便可将停止抽气泵8的运作，之后使旋转电机4进行运作将上模具11向上移动，由此便可将制成的塑料制品取出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式成型机的成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的底端设置有支撑板(2)，且下模具(1)的顶端位于支撑板(2)的一侧设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端位于滑轮(12)的上方设置有二号齿轮(6)，所述支撑板(2)的一侧设置有旋转电机(4)，且支撑板(2)的一侧位于旋转电机(4)的下方设置有控制面板(15)，所述丝杆(13)的外侧设置有上模具(11)，且上模具(11)的两侧位于支撑板(2)的内部设置有滑轮(12)，所述旋转电机(4)的输出端连接有一号齿轮(5)，且一号齿轮(5)的外侧设置有链条(9)，所述上模具(11)的底端设置有防护罩(3)，且上模具(11)的顶端设置有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端设置有连接管(10)，且抽气泵(8)的另一端设置有活性炭放置仓(7)，所述防护罩(3)的内侧设置有贯穿至上模具(11)顶端的抽气孔(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式成型机的成型模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的底端设置有支撑板(2)，且下模具(1)的顶端位于支撑板(2)的一侧设置有丝杆(13)，所述丝杆(13)的底端位于滑轮(12)的上方设置有二号齿轮(6)，所述支撑板(2)的一侧设置有旋转电机(4)，且支撑板(2)的一侧位于旋转电机(4)的下方设置有控制面板(15)，所述丝杆(13)的外侧设置有上模具(11)，且上模具(11)的两侧位于支撑板(2)的内部设置有滑轮(12)，所述旋转电机(4)的输出端连接有一号齿轮(5)，且一号齿轮(5)的外侧设置有链条(9)，所述上模具(11)的底端设置有防护罩(3)，且上模具(11)的顶端设置有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一端设置有连接管(10)，且抽气泵(8)的另一端设置有活性炭放置仓(7)，所述防护罩(3)的内侧设置有贯穿至上模具(11)顶端的抽气孔(14)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎黎，
申请(专利权)人：深圳市德同兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44