一种短纤复合材料的预成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种短纤复合材料的预成型装置，包括底板和水箱，所述底板顶部外壁开有滑槽，且滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接，且螺纹杆上螺接有滑块，所述底板顶部一端设有伺服电机，且伺服电机输出轴与螺纹杆通过第一皮带机构传动连接，所述滑块顶部焊接有固定板，且固定板顶部四角均设有支撑板，四个所述支撑板顶部固定连接有同一个置物板。本实用新型专利技术可以通过电机带动转杆转动将纤维板胚表面的灰尘清除，在通过压板进行压合，在压板对纤维板胚进行压合的时候，可通过电加热丝对水箱内的水进行加热，在通过水泵将热水抽送至加热管内，对压板进行加热，使得板胚成型效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤复合材料的预成型装置
本技术涉及复合材料预成型
，尤其涉及一种短纤复合材料的预成型装置。
技术介绍
短纤复合材料主要是用来制造纤维板，纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点，随着我国经济的快速发展和城市化率的不断提高，质量稳定、环保等级高、满足差异化需求以及具有安全阻燃功能的纤维板产品具有广阔的市场空间，在纤维板制造的过程中，需要用到预成型装置中的预压设备对纤维板胚进行压合，由于纤维板胚在生产制造和放置过程中顶部表面对落上灰尘，而现有的预压设备都不具备除尘结构，可能会导致在压合时灰尘被压入导致纤维板胚表面的间隙内，对纤维板的质量造成影响，同时现有的预压设备的压合速度较慢，压合效果较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种短纤复合材料的预成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种短纤复合材料的预成型装置，包括底板和水箱，所述底板顶部外壁开有滑槽，且滑槽内设有螺纹杆，所述螺纹杆两端分别通过轴承与滑槽两侧内壁相连接，且螺纹杆上螺接有滑块，所述底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短纤复合材料的预成型装置，包括底板(1)和水箱(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁开有滑槽(3)，且滑槽(3)内设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)两端分别通过轴承与滑槽(3)两侧内壁相连接，且螺纹杆(4)上螺接有滑块(5)，所述底板(1)顶部一端设有伺服电机(6)，且伺服电机(6)输出轴与螺纹杆(4)通过第一皮带机构传动连接，所述滑块(5)顶部焊接有固定板(7)，且固定板(7)顶部四角均设有支撑板(8)，四个所述支撑板(8)顶部固定连接有同一个置物板(9)，且底板(1)顶部一端焊接有L型板(10)，所述L型板(10)底部内壁中心位置处安装有推杆电机(11)，且推杆电机(11)输出...

【技术特征摘要】
1.一种短纤复合材料的预成型装置，包括底板(1)和水箱(2)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁开有滑槽(3)，且滑槽(3)内设有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)两端分别通过轴承与滑槽(3)两侧内壁相连接，且螺纹杆(4)上螺接有滑块(5)，所述底板(1)顶部一端设有伺服电机(6)，且伺服电机(6)输出轴与螺纹杆(4)通过第一皮带机构传动连接，所述滑块(5)顶部焊接有固定板(7)，且固定板(7)顶部四角均设有支撑板(8)，四个所述支撑板(8)顶部固定连接有同一个置物板(9)，且底板(1)顶部一端焊接有L型板(10)，所述L型板(10)底部内壁中心位置处安装有推杆电机(11)，且推杆电机(11)输出轴处固定有防尘罩(12)，所述防尘罩(12)内沿水平方向设有等距离分布的转杆(13)，且转杆(13)沿防尘罩(12)宽度方向设置，所述转杆(13)的两端分别通过轴承与防尘罩(12)两侧外壁相连接，且防尘罩(12)顶部安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴与转杆(13)通过第二皮带机构传动连接，且L型板(10)顶部内壁一端设有伺服电缸(15)，所述伺服电缸(15)输出轴处连接有压板(16)，且压板(16)内铺设有加热管(17)，所述底板(1)和水箱(2)之间设有水泵(18)，且水箱(2)底部内壁安装有电加热丝(19)，所述水箱(2)一侧外壁嵌装有温度开关(20)，且水箱(2)顶部外壁插接有等距离分布的散热鳍片(21)，所述散热鳍片(21)顶部外壁和底部外壁均连接有导热板(22)，且水箱(2)顶部设有保温罩(23)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴绍雄，刘奥，
申请(专利权)人：湖北迈可瑞橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42