一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法技术

本发明专利技术涉及片状模塑料加工技术领域，且公开了一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，包括搅拌机构、主框架，所述搅拌机构的右侧设置有挤压机构，所述挤压机构的右侧设置有分割机构，所述搅拌机构包括合成树脂室、增强材料室、辅助材料室和混合接头，所述合成树脂室、增强材料室、辅助材料室的下端均连接有传输管。该高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，通过将混合后的材料直接连通到传送装置，并在传输到挤压机构的过程中进行进一步的绞合，在挤压的过程中挤压辊带动凝固后的混料传送至分割机构进行切割，将传送、混合、挤压和分割整合成为一个自动、持续的连续化动作，达到了工序一体化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法
本专利技术涉及片状模塑料加工
，具体为一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法。
技术介绍
片状模塑料是由树脂糊浸渍纤维或短切纤维毡两边覆盖聚己烯膜制成的一类片状模压料，由合成树脂、增强材料和辅助材料三大类组成，其中合成树脂为不饱和聚酯树脂，增强材料为短切纤维粗砂或原丝，辅助材料包括固化剂(引发剂)、表面处理剂、增稠剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂、填料和交联剂。交联剂在配料初期起的作用类似于稀释剂，但是交联剂参与树脂的固化反应，从而调节制品性能，其具有电绝缘、耐热、阻燃、良好的机械强度等性能，以及质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子、电气等行业中。片状模塑料在制作过程中需要对材料进行搅拌融合、挤压成型及切割成块，其中每个工艺都是可以独立进行的，因此，市面上没有一种一体化的设备来提高生产效率。因此，本申请人提出了一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，用于解决上述提出的没有一种一体化的设备的问题。...

【技术保护点】
1.一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，包括搅拌机构(1)、主框架(4)，其特征在于：所述搅拌机构(1)的右侧设置有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)的右侧设置有分割机构(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，包括搅拌机构(1)、主框架(4)，其特征在于：所述搅拌机构(1)的右侧设置有挤压机构(2)，所述挤压机构(2)的右侧设置有分割机构(3)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述搅拌机构(1)包括合成树脂室(101)、增强材料室(102)、辅助材料室(103)和混合接头(105)，所述合成树脂室(101)、增强材料室(102)、辅助材料室(103)的下端均连接有传输管(104)，且合成树脂室(101)、增强材料室(102)、辅助材料室(103)均位于主框架(4)的顶部，三根所述传输管(104)的另一端分别与混合接头(105)连接，所述主框架(4)的内部左侧固定连接有传动电机(106)，所述主框架(4)的内部固定连接有传送管(107)，所述传送管(107)的内部活动连接有传送绞龙(108)，所述主框架(4)的顶部固定连接有伺服电机(109)。


3.根据权利要求2所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述传送绞龙(108)的左端贯穿传送管(107)左侧内壁，并与传送电机(106)的输出轴连接。


4.根据权利要求1所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述挤压机构(2)包括挤压槽(201)，所述挤压槽(201)的内部活动连接有传动轴(202)，所述传动轴(202)的外表面固定连接有碾压辊(203)。


5.根据权利要求4所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述传送轴(202)的一端贯穿挤压槽(201)的内壁，所述传送轴(202)位于挤压槽(201)外表面处固定连接有传动轮(204)，所述传动轮(204)的外表面传动连接有传动皮带(205)，所述传动皮带(205)通过电机带动。


6.根据权利要求3所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述碾压辊(203)的数量为若干，若干所述碾压辊(203)等距分布。


7.根据权利要求1所述的一种高强度连续片状模塑料加工设备及制备方法，其特征在于：所述分割机构(3)包括传动槽(301)，所述传动槽(301)的上方设置有保护罩(302)，所述保护罩(302)的两端均固定连接有加固头(303)，下端所述加固头(303)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：尉行忠，
申请(专利权)人：杭州巨丰城市配套设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33