一种复合材料织物预制体制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种复合材料织物预制体制备装置，具体涉及机械装置领域，包括基面，所述基面上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的一侧设有基台，所述基台的上表面与上模具的上表面位于同一水平面上，所述基台上设有液压缸，且所述液压缸的顶杆沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述上模具的侧面相接。本实用新型专利技术上模具和下模具定位准确，利于提高产品质量。

A device for preparing composite fabric

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料织物预制体制备装置
本技术属于机械装置领域，具体涉及一种复合材料织物预制体制备装置。
技术介绍
现有的复合材料织物预制体多采用模具压铸制备而成，现有的装置一般包括上模具和下模具，通过上模具和下模具的上下分离，填入物料，进而实现预制体的制备，但此类装置，上模需要移动很大的距离，方能实现填料，由于行程较大，导致能耗大，且上模具和下模具容易合拢不准确，降低产品质量。针对上述不足，现需要一种复合材料织物预制体制备装置，上模具和下模具定位准确，利于提高产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合材料织物预制体制备装置，上模具和下模具定位准确，利于提高产品质量。本技术提供了如下的技术方案：一种复合材料织物预制体制备装置，包括基面，所述基面上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的一侧设有基台，所述基台的上表面与下模具的上表面位于同一水平面上，所述基台上设有液压缸，且所述液压缸的顶杆沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述上模具的侧面相接。优选的，所述下模具的下侧还设有卡紧装置，所述卡紧装置横截面呈凹型，所述卡紧装置下端位于下模具的下方，且所述下模具的中央设有卡紧气缸，所述卡紧气缸的底部与所述下模具的下端相接，所述卡紧气缸的顶杆与所述卡紧装置相接；所述下模具的下端两侧向外延伸形成一卡块，所述卡紧装置的上端向内侧延伸，并与所述卡块相互卡扣。优选的，所述基台的上端两侧向上延伸形成限位导轨，且所述下模具的最大宽度小于所述限位导轨之间的距离。优选的，所述限位导轨的内侧均匀设有若干滚轮，所述滚轮沿水平方向转动，所述滚轮的边缘露出于所述限位导轨的内侧；所述下模具的下端位于所述滚轮之间。优选的，所述下模具的下端设有两侧导向槽，所述滚轮嵌入所述导向槽内。优选的，所述下模具和所述基台的下侧均设有支撑板，所述支撑板的下端与所述基面相接，所述支撑板的上端分别与所述下模具和所述基台的下侧相接。本技术的有益效果：本装置通过上模具的水平移动，可提高上模具和下模具定位准确度，利于提高产品质量；较于传统的模具上下移动实现填料，通过水平移动，可缩小移动的行程，利于降低能耗。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图；图中标记为：1、基面；2、下模具；3、上模具；4、基台；5、液压缸；6、限位导轨；7、滚轮；8、支撑板；9、卡紧装置；10、卡紧气缸。具体实施方式如图1和图2所示，一种复合材料织物预制体制备装置，包括基面1，基面1上设有下模具2，下模具2的上方设有上模具3，上模具3的一侧设有基台4，基台4的上表面与下模具2的上表面位于同一水平面上，基台4上设有液压缸5，且液压缸5的顶杆沿水平方向往复运动，液压缸5的顶杆与上模具3的侧面相接；通过液压缸5驱动，上模具3的水平移动，可提高上模具2和下模具3定位准确度，利于提高产品质量；较于传统的模具上下移动实现填料，通过水平移动，可缩小移动的行程，利于降低能耗；其中，下模具2的下侧还设有卡紧装置9，卡紧装置9横截面呈凹型，卡紧装置9下端位于下模具2的下方，且下模具2的中央设有卡紧气缸10，卡紧气缸10的底部与下模具2的下端相接，卡紧气缸9的顶杆与卡紧装置9相接；下模具2的下端两侧向外延伸形成一卡块，卡紧装置9的上端向内侧延伸，并与卡块相互卡扣；通过卡紧气缸10带卡紧装置9运动，可使上模具3卡紧或分离；基台4的上端两侧向上延伸形成限位导轨6，且下模具2的最大宽度小于限位导轨6之间的距离。限位导轨6的内侧均匀设有若干滚轮7，滚轮7沿水平方向转动，滚轮7的边缘露出于限位导轨6的内侧；下模具2的下端位于滚轮7之间。下模具2的下端设有两侧导向槽，滚轮7嵌入导向槽内；通过导向槽与滚轮7的配合，可提高移动的精度；下模具2和基台4的下侧均设有支撑板8，支撑板8的下端与基面1相接，支撑板8的上端分别与下模具2和基台4的下侧相接。本技术的工作方式：如图1和图2所示，通过液压缸5驱动，上模具3的水平移动，可提高上模具2和下模具3定位准确度，利于提高产品质量；较于传统的模具上下移动实现填料，通过水平移动，可缩小移动的行程，利于降低能耗；通过卡紧气缸10带卡紧装置9运动，可使上模具3卡紧或分离；通过导向槽与滚轮7的配合，可提高移动的精度；以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料织物预制体制备装置，其特征在于：包括基面，所述基面上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的一侧设有基台，所述基台的上表面与下模具的上表面位于同一水平面上，所述基台上设有液压缸，且所述液压缸的顶杆沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述上模具的侧面相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合材料织物预制体制备装置，其特征在于：包括基面，所述基面上设有下模具，所述下模具的上方设有上模具，所述上模具的一侧设有基台，所述基台的上表面与下模具的上表面位于同一水平面上，所述基台上设有液压缸，且所述液压缸的顶杆沿水平方向往复运动，所述液压缸的顶杆与所述上模具的侧面相接。


2.根据权利要求1所述的一种复合材料织物预制体制备装置，其特征在于：所述下模具的下侧还设有卡紧装置，所述卡紧装置横截面呈凹型，所述卡紧装置下端位于下模具的下方，且所述下模具的中央设有卡紧气缸，所述卡紧气缸的底部与所述下模具的下端相接，所述卡紧气缸的顶杆与所述卡紧装置相接；
所述下模具的下端两侧向外延伸形成一卡块，所述卡紧装置的上端向内侧延伸，并与所述卡块相互卡扣。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨术亮，朱波，雷军，
申请(专利权)人：江苏固诺自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32