【技术实现步骤摘要】
一种超声波清洗机
本技术属于加工附属装置的
,尤其涉及一种超声波清洗机。
技术介绍
在金属压力加工中。在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模具,超声波清洗机是一种用于拉丝模具加工过程中,对模具的模孔进行抛光的辅助装置;其在模具加工的领域得到了广泛的使用;现有的超声波清洗机包括超声波发生器和超声波换能器手柄,超声波发生器与超声波换能器手柄电连接,超声波换能器手柄的输出端设置有工具头;现有的超声波清洗机使用时,通过超声波发生器产生超声波电信号,超声波电信号传递给超声波换能器手柄,超声波换能器手柄将超声波电信号转化成超声波震动并传递到工具头的末端,带动工具头上的研磨材料悬浮液以每秒20000次以上的速度高速冲击被抛光模具的表面,从而快速达到镜面效果;现有的超声波清洗机使用中发现,其单次只能对一个拉丝模进行抛光,耗费人力,工作效率较低,导致使用可靠性较低。
技术实现思路
针对背景中的问题,本技术的目的在于提供一种可以同时对多组拉丝模具进行抛光处理,节省人力,提高工作效率和使用可靠性的超声波清洗机。为实现上述目的,本技术提供了如下的技术方案:一种超声波清洗机,包括超声波发生器;还包括箱体、升降气缸、安装板、两组滑杆和放置板,所述箱体的内部设置有工作腔,箱体的前端设置有取放口,所述安装板的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,所述两组滑杆的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧连接,两组滑杆的底端自安装板的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作 ...
【技术保护点】
1.一种超声波清洗机,包括超声波发生器(1);其特征在于,还包括箱体(2)、升降气缸(3)、安装板(4)、两组滑杆(5)和放置板(6),所述箱体(2)的内部设置有工作腔,箱体(2)的前端设置有取放口,所述安装板(4)的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,所述两组滑杆(5)的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧连接,两组滑杆(5)的底端自安装板(4)的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作腔内底壁的左侧和右侧连接,所述升降气缸(3)安装于箱体(2)的顶端,并在升降气缸(3)的底部输出端设置有升降杆(7),所述升降杆(7)的底端自箱体(2)的顶端伸入至工作腔内并与安装板(4)的顶端连接,安装板(4)的底端横向等间距安装有多组超声波换能器(8),并在多组超声波换能器(8)的底端均安装有工具头(9),多组超声波换能器(8)均与超声波发生器(1)电连接,所述放置板(6)放置于工作腔的底部且位于安装板(4)的正下方,并在放置板(6)的顶端横向等间距安装有多组固定台(10),所述多组固定台(10)的顶端均设置有圆形固定槽(11),所述多组圆形固定槽(11)分别位于多组工具头(9)的正下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种超声波清洗机,包括超声波发生器(1);其特征在于,还包括箱体(2)、升降气缸(3)、安装板(4)、两组滑杆(5)和放置板(6),所述箱体(2)的内部设置有工作腔,箱体(2)的前端设置有取放口,所述安装板(4)的左端和右端均设置有上下贯通的穿孔,所述两组滑杆(5)的顶端分别与工作腔内顶壁的左侧和右侧连接,两组滑杆(5)的底端自安装板(4)的顶端分别穿过两组穿孔并分别与工作腔内底壁的左侧和右侧连接,所述升降气缸(3)安装于箱体(2)的顶端,并在升降气缸(3)的底部输出端设置有升降杆(7),所述升降杆(7)的底端自箱体(2)的顶端伸入至工作腔内并与安装板(4)的顶端连接,安装板(4)的底端横向等间距安装有多组超声波换能器(8),并在多组超声波换能器(8)的底端均安装有工具头(9),多组超声波换能器(8)均与超声波发生器(1)电连接,所述放置板(6)放置于工作腔的底部且位于安装板(4)的正下方,并在放置板(6)的顶端横向等间距安装有多组固定台(10),所述多组固定台(10)的顶端均设置有圆形固定槽(11),所述多组圆形固定槽(11)分别位于多组工具头(9)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗机,其特征在于,所述放置板(6)的顶端设置有固定装置,所述固定装置包括左固定板(12)、右固定板(13)、前限位杆(14)、后限位杆(15)、支柱(16)、调节板(17)、带动板(18)、螺纹杆(19)和螺纹管(20),所述左固定板(12)和右固定板(13)的底端分别与放置板(6)顶端的左侧和右侧连接,并在左固定板(12)的前端和后端均设置有左右贯通的左限位孔,右固定板(13)的前端和后端均设置有左右贯通的右限位孔,所述前限位杆(14)和后限位杆(15)的左端自左固定板(12)的右端分别穿过两组左限位孔至左固定板(12)的左侧,前限位杆(14)和后限位杆(15)的右端自右固定板(13)的左端分别穿过两组右限位孔至右固定板(13)的右侧,并在前限位杆(14)和后限位杆(15)的右端分别设置有前齿条(21)和后齿条(22),所述支柱(16)的底端与放置板(6)的顶端右侧可转动连接,并在支柱(16)的顶端设置有齿轮(23),所述齿轮(23)与前齿条(21)和后齿条(22)均啮合,前限位杆(14)的后端等间距...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱波,吴兴祥,杨术亮,雷军,翟怀宁,
申请(专利权)人:江苏固诺自动化装备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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