一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及轻质复合墙板生产领域，具体为一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置，包括机器主体、刮动机构、升降机构和滑动机构，所述机器主体的上端安装有升降机构，所述升降机构包括液压机，所述机器主体的上端安装有液压机，所述液压机的下端安装有升缩柱。本实用新型专利技术采用在在刮平工位安装一个可自动控制的双刮刀辅助设备，第一刮刀的高度与平模邦的高度相等，第一刮刀的一侧通过滑槽滑块将第二刮刀连接，通过第二刮刀将轻质发泡混凝土挤压出耐碱玻纤网格布的网眼，再通过第一刮刀刮平，达到了既提高了产品的合格率又减轻了操作人员的劳动强度和节约了劳动力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置
本技术涉及轻质复合墙板生产领域，具体为一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置。
技术介绍
轻质复合墙板是由轻质发泡混凝土六面包裹岩棉保温芯材、面铺耐碱玻纤网格布、采用平模经机械化流水线生产而成。由于是采用平模生产、墙板中间要安放岩棉保温层，因而轻质发泡混凝土要分两次浇筑。生产时要先将底面的耐碱玻纤网格布铺入平模底面，再浇筑底层轻质发泡混凝土；底层轻质发泡混凝土必须要整平，否则岩棉保温芯材就不能安放到位，同时轻质发泡混凝土还必须将底层耐碱玻纤网格布包裹，使耐碱玻纤网格布似露非露，现有岩棉复合板生产装置还存在着一些不足的地方。针对现有的岩棉复合板生产，目前国内生产轻质复合墙板的厂家，基本都是在生产线上由操作工人采用刮板手工一次刮平；由于底层轻质发泡混凝土的厚度一般在25mm-30mm，再加上底面耐碱玻纤网格布的网眼又比较小，按25mm-30mm厚一次刮平很难将轻质发泡混凝土挤出网眼，极易出现露网和板面蜂窝状，无法出厂。因此，为了解决上述问题，提出一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置，包括机器主体(1)、刮动机构(2)、升降机构(3)和滑动机构(4)，其特征在于：所述机器主体(1)的上端安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括液压机(31)，所述机器主体(1)的上端安装有液压机(31)，所述液压机(31)的下端安装有升缩柱(32)，所述升缩柱(32)的下端安装有夹板片(33)，所述夹板片(33)的内部安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括第一刮刀(41)，所述第一刮刀(41)的一侧安装有第二刮刀(42)，所述第二刮刀(42)的上端安装有内卡块(43)，所述内卡块(43)的底部安装有撑块杆(44)，所述撑块杆(44)的外...

【技术特征摘要】
1.一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置，包括机器主体(1)、刮动机构(2)、升降机构(3)和滑动机构(4)，其特征在于：所述机器主体(1)的上端安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括液压机(31)，所述机器主体(1)的上端安装有液压机(31)，所述液压机(31)的下端安装有升缩柱(32)，所述升缩柱(32)的下端安装有夹板片(33)，所述夹板片(33)的内部安装有滑动机构(4)，所述滑动机构(4)包括第一刮刀(41)，所述第一刮刀(41)的一侧安装有第二刮刀(42)，所述第二刮刀(42)的上端安装有内卡块(43)，所述内卡块(43)的底部安装有撑块杆(44)，所述撑块杆(44)的外侧安装有滑块(45)，所述第一刮刀(41)的内部设置有滑槽(46)，所述机器主体(1)的上端安装有刮动机构(2)，所述刮动机构(2)包括电动机(21)，所述电动机(21)的底部安装有电机口(22)，所述电机口(22)的内部安装有横杆(23)，所述横杆(23)的内部活动安装有活动杆(24)。


2.根据权利要求1所述的一种生产轻质复合墙板流水线的生产辅助装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世铮，李东，敬从友，
申请(专利权)人：北京东华绿源建筑装饰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11