一种混凝土发泡模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土发泡模具，包括底座、减震支撑立柱、模具本体、溢流槽和平铺装置，所述减震支撑立柱设于底座上壁，所述模具本体为顶部向外呈环形凸出的长方体型中空腔体且顶部为开口结构设置，所述模具本体顶部凸出部设于减震支撑立柱上端，所述溢流槽设于模具本体侧方且与模具本体顶部连通设置，所述平铺装置可滑动设于模具本体顶端。本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体是指一种结构简单，便于操作，借助混凝土注入时的冲量，促进模具内混凝土均匀堆积，有利于混凝土块平面平整，通过平铺装置对多余原料进行刮除，同时对刮余的原料进行收集，防止洒落的混凝土发泡模具。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土发泡模具
本技术属于模具
，具体是指一种混凝土发泡模具。
技术介绍
混凝土发泡模具是混凝土发泡过程中经常使用的用具之一，为形成规则的混凝土块，目前多为人工将模具上的平面铺平，需要不断往复刮平方可实现混凝土上平面平整，模具较大时，需要多人同时进行，极易造成分工界面不平整，同时刮平时多出的混凝土洒落地面，不及时清理将会凝固，造成材料浪费的同时，对后期清理带来困难。
技术实现思路
为了解决上述难题，本技术提供了一种结构简单，便于操作，借助混凝土注入时的冲量，促进模具内混凝土均匀堆积，有利于混凝土块平面平整，通过平铺装置对多余原料进行刮除，同时对刮余的原料进行收集，防止洒落的混凝土发泡模具。为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种混凝土发泡模具，包括底座、减震支撑立柱、模具本体、溢流槽和平铺装置，所述减震支撑立柱设于底座上壁，所述模具本体为顶部向外呈环形凸出的长方体型中空腔体且顶部为开口结构设置，所述模具本体顶部凸出部设于减震支撑立柱上端，所述溢流槽设于模具本体侧方且与模具本体顶部连通设置，所述平铺装置可滑动设于模具本体顶端，将模具本体放置于减震支撑立柱上，内壁铺设塑料薄膜，之后注入混凝土原料，在注入过程中，混凝土冲击模具本体，在减震支撑立柱作用下带动模具本体上下轻微振动，可使模具本体内的混凝土均匀堆积；所述平铺装置包括刮板、支架、水平移动驱动组件和竖向移动驱动组件，所述水平移动驱动组件设于模具本体顶部凸出部，所述支架设于水平移动驱动组件上，所述竖向移动驱动组件设于支架上，所述刮板可升降设于竖向移动驱动组件上，模具本体注满后，控制竖向移动驱动组件运作，带动刮板下移至模具本体装容量刻度线上，控制水平移动驱动组件运行，带动刮板向溢流槽方向移动，将多余的混凝土刮入溢流槽内。进一步地，所述水平移动驱动组件包括凹槽、滚珠丝杆一、丝杆副一、齿盘、链条和转轮一，所述凹槽设于模具本体上部凸出的部上且端部设置，所述滚珠丝杆一一端可旋转设于凹槽内，所述滚珠丝杆一另一端贯穿模具本体且设于模具本体外部，所述丝杆副一可滑动套接于滚珠丝杆一上，所述齿盘设于套接于滚珠丝杆一露出模具本体的一端，所述转轮一设于滚珠丝杆一露出模具本体的端部，所述凹槽、滚珠丝杆一、丝杆副一、齿盘和转轮一沿模具本体竖向中心平面对称设有两组，支架跨接于对称设置的丝杆副一上，随丝杆副一移动而进行移动，所述链条绕设于对称设置的齿盘上，转动转轮一，带动齿盘转动，在链条的传动的作用下，对称设置的滚珠丝杆一同时同向转动，带动对称设置的丝杆副一同时同向移动，从而带动支架水平移动，将多出的混凝土刮入溢流槽内。进一步地，所述竖向移动驱动组件包括滚珠丝杆二、丝杆副二、限位柱和转轮二，所述滚珠丝杆二设于支架中心轴线上，所述滚珠丝杆二底端可旋转设于支架内，所述滚珠丝杆二顶端贯穿支架顶部且露出设置，所述限位柱对称设于滚珠丝杆二两侧，所述丝杆副二套设于滚珠丝杆二上，所述转轮二设于滚珠丝杆二顶端，转轮二转动带动滚珠丝杆二转动，驱动刮板上下移动，从而将装填量以外的混凝土刮出。进一步地，所述减震支撑立柱沿底座竖向中心平面对称设有两列，所述每列减震支撑立柱沿底座边线均匀设有多组，所述减震支撑立柱包括支撑立柱本体、弹簧和垫板，所述支撑立柱本体为上端开口的中空腔体结构设置，所述垫板可升降设于支撑立柱本体上部，所述弹簧一端设于支撑立柱本体中空腔体底壁上，所述弹簧另一端设于垫板底壁上，模具本体注入混凝土时，受到冲击，在弹簧的作用下，带动模具本体上下往复振荡，从而使模具本体内的混凝土均匀堆积。进一步地，所述刮板为倒L型结构设置，所述刮板上部凸出端套设于滚珠丝杆二和限位柱上，所述刮板上壁连接于丝杆副二底壁上。进一步地，所述溢流槽下部设有排料管，所述排料管上设有切断阀，可将溢流槽内混凝土放出，进行回用，减少原料浪费。进一步地，所述模具本体侧壁均匀设有排气孔，便于铺设塑料薄膜时排气，保持混凝土块表面平整。本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种混凝土发泡模具，结构简单，便于操作，通过减震支撑立柱的设置，借助混凝土注入时产生的冲量带动模具本体上下往复振动，使模具本体内的混凝土均匀堆积，从而更容易得到表面平整的混凝土块；通过平铺装置，将多出的混凝土刮入溢流槽内，减少原料浪费，同时减少后期清洗作业。附图说明图1为本技术一种混凝土发泡模具的整体结构示意图；图2为本技术一种混凝土发泡模具的右视图。其中，1、底座，2、减震支撑立柱，3、模具本体，4、溢流槽，5、平铺装置，6、刮板，7、支架，8、水平移动驱动组件，9、竖向移动驱动组件，10、凹槽，11、滚珠丝杆一，12、丝杆副一，13、齿盘，14、链条，15、转轮一，16、滚珠丝杆二，17、丝杆副二，18、限位柱，19、转轮二，20、支撑立柱本体，21、弹簧，22、垫板，23、排料管，24、切断阀，25、排气孔。具体实施方式下面结合具体实施对本技术的技术方案进行进一步详细地说明，本技术所述的技术特征或连接关系没有进行详细描述的部分均为采用的现有技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1-2所述，本技术一种混凝土发泡模具，包括底座1、减震支撑立柱2、模具本体3、溢流槽4和平铺装置5，所述减震支撑立柱2设于底座1上壁，所述模具本体3为顶部向外呈环形凸出的长方体型中空腔体且顶部为开口结构设置，所述模具本体3顶部凸出部设于减震支撑立柱2上端，所述溢流槽4设于模具本体3侧方且与模具本体3顶部连通设置，所述平铺装置5可滑动设于模具本体3顶端；所述平铺装置5包括刮板6、支架7、水平移动驱动组件8和竖向移动驱动组件9，所述水平移动驱动组件8设于模具本体3顶部凸出部，所述支架7设于水平移动驱动组件8上，所述竖向移动驱动组件9设于支架7上，所述刮板6可升降设于竖向移动驱动组件9上。所述水平移动驱动组件8包括凹槽10、滚珠丝杆一11、丝杆副一12、齿盘13、链条14和转轮一15，所述凹槽10设于模具本体3上部凸出的部上且端部设置，所述滚珠丝杆一11一端可旋转设于凹槽10内，所述滚珠丝杆一11另一端贯穿模具本体3且设于模具本体3外部，所述丝杆副一12可滑动套接于滚珠丝杆一11上，所述齿盘13设于套接于滚珠丝杆一11露出模具本体3的一端，所述转轮一15设于滚珠丝杆一11露出模具本体3的端部，所述凹槽10、滚珠丝杆一11、丝杆副一12、齿盘13和转轮一15沿模具本体3竖向中心平面对称设有两组，所述链条14绕设于对称设置的齿盘13上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土发泡模具，其特征在于：包括底座、减震支撑立柱、模具本体、溢流槽和平铺装置，所述减震支撑立柱设于底座上壁，所述模具本体为顶部向外呈环形凸出的长方体型中空腔体且顶部为开口结构设置，所述模具本体顶部凸出部设于减震支撑立柱上端，所述溢流槽设于模具本体侧方且与模具本体顶部连通设置，所述平铺装置可滑动设于模具本体顶端；所述平铺装置包括刮板、支架、水平移动驱动组件和竖向移动驱动组件，所述水平移动驱动组件设于模具本体顶部凸出部，所述支架设于水平移动驱动组件上，所述竖向移动驱动组件设于支架上，所述刮板可升降设于竖向移动驱动组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土发泡模具，其特征在于：包括底座、减震支撑立柱、模具本体、溢流槽和平铺装置，所述减震支撑立柱设于底座上壁，所述模具本体为顶部向外呈环形凸出的长方体型中空腔体且顶部为开口结构设置，所述模具本体顶部凸出部设于减震支撑立柱上端，所述溢流槽设于模具本体侧方且与模具本体顶部连通设置，所述平铺装置可滑动设于模具本体顶端；所述平铺装置包括刮板、支架、水平移动驱动组件和竖向移动驱动组件，所述水平移动驱动组件设于模具本体顶部凸出部，所述支架设于水平移动驱动组件上，所述竖向移动驱动组件设于支架上，所述刮板可升降设于竖向移动驱动组件上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土发泡模具，其特征在于：所述水平移动驱动组件包括凹槽、滚珠丝杆一、丝杆副一、齿盘、链条和转轮一，所述凹槽设于模具本体上部凸出的部上且端部设置，所述滚珠丝杆一一端可旋转设于凹槽内，所述滚珠丝杆一另一端贯穿模具本体且设于模具本体外部，所述丝杆副一可滑动套接于滚珠丝杆一上，所述齿盘设于套接于滚珠丝杆一露出模具本体的一端，所述转轮一设于滚珠丝杆一露出模具本体的端部，所述凹槽、滚珠丝杆一、丝杆副一、齿盘和转轮一沿模具本体竖向中心平面对称设有两组，所述链条绕设于对称设置的齿盘上。


3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董耕田，
申请(专利权)人：阜新泰达新型保温建材开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21