一种大型耐火砖的成型模具制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及耐火砖生产设备技术领域，具体涉及一种大型耐火砖的成型模具，其包括底板，模具抚平装置和下压装置；所述底板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁固定连接有所述模具，所述模具的上表面开设有模具槽，所述模具槽内侧壁滑动连接有脱模板，所述脱模板的下表面固定连接在液压升降杆的动力输出端。本实用新型专利技术实施例的有益效果为：启动驱动电机带动转盘转动，转盘上的联动杆拉动液压推杆进行大面积的运动，与此同时，液压推杆也进行往复的伸缩运动，进一步扩大抚平头的活动范围，对耐火砖原料进行铺平操作，使得原料均处于模具槽的内部，且与模具表面持平，避免原料堆积在一起，保证压制成型耐火砖的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大型耐火砖的成型模具
本技术涉及耐火砖生产设备
，具体涉及一种大型耐火砖的成型模具。
技术介绍
高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉自上而下由炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸和风口组成，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，因此高炉在钢铁冶炼中具有广泛的应用，风口位于炉缸的上端位置，主要用途是热风的通入口，风口前产生的高温煤气以很高的速度上升，其温度在1600℃以上，1450~1550℃的高温铁水和炉渣经炉腹流向炉缸，各种冶金反应在这个区域剧烈进行，因此这个区域要求耐火砖具有优良的抗氧化性能、耐高温性能、抗渣性、抗熔融碱盐侵蚀能力。现有的耐火砖成型模具在制作耐火砖时，往往采用静压进行压实，在压实的过程中，尤其是对于流动性较差的耐火材料无法流动至模具的边角位置处，导致压制成型的耐火砖边角部位不实，影响耐火砖的质量，另外，在压制成型需要出砖时，磨具的脱模是一项非常难以攻克的技术。因此，需要一种大型耐火砖的成型模具，以克服上述问题的发生。
技术实现思路
为了解决上述问题，即为了解决上述耐火砖边角部位不实，影响耐火砖质量的问题，本技术实施例提供了一种大型耐火砖的成型模具，包括底板，模具抚平装置和下压装置；所述底板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内侧壁固定连接有所述模具，所述模具的上表面开设有模具槽，所述模具槽内侧壁滑动连接有脱模板，所述脱模板的下表面固定连接在液压升降杆的动力输出端；所述抚平装置转动连接在所述底板的上表面，所述抚平装置包括支撑杆和抚平头，所述支撑杆的上表面固定连接有连接平台，所述连接平台上表面靠近边缘处通过转轴转动连接有转动块，所述转动块的外表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆动力输出端的下表面通过连接杆与所述抚平头固定连接；所述安装架的外表面开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动连接有下压装置，所述下压装置包括下压板和液压伸缩杆，所述下压板的下表面固定连接有下压凸块，所述液压伸缩杆动力输出端固定连接在所述下压板的下表面。可选的，所述液压升降杆固定连接在所述底板的上表面，所述底板的上表面通过连接座固定连接与所述模具的下表面连接。可选的，所述连接平台的下表面通过固定架固定连接在驱动电机的外壳上，所述驱动电机的动力输出端通过转轴贯穿所述连接平台固定连接有转盘，所述转盘上表面的边缘处通过转轴活动连接有联动杆，所述联动杆的另一端通过转轴活动连接在所述液压推杆外壳的下表面。可选的，所述下压板下表面靠近四角处均固定连接有限位柱，所述模具的上表面开设有限位槽，所述限位柱卡接在所述限位槽的内部。可选的，所述下压凸块卡接在所述模具槽的内部，所述下压凸块与所述模具槽的形状大小相适配。可选的，所述安装架的内底壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定连接在所述下压板的上表面。可选的，所述抚平头在所述模具的上表面来回移动。本技术实施例的有益效果为：本技术中，启动驱动电机带动转盘转动，转盘上的联动杆拉动液压推杆进行大面积的运动，与此同时，液压推杆也进行往复的伸缩运动，进一步扩大抚平头的活动范围，对耐火砖原料进行铺平操作，使得原料均处于模具槽的内部，且与模具表面持平，避免原料堆积在一起，保证压制成型耐火砖的质量；本技术中，工作人员可在挤压的过程中启动液压升降杆，通过脱模板对耐火砖施加一个向上的力，耐火砖同时受到向上的推力与向下的压力，两种力度相结合，保证耐火砖成型的质量；挤压完成后，可通过液压伸缩杆撤回向下的压力，继续施加由液压升降杆施加向上的推力，将耐火砖从模具槽的内部推出，脱模操作简单方便。附图说明图1为该大型耐火砖的成型模具一实施例的结构示意图；图2为装置剖面的结构示意图；图3为脱模板的结构示意图；图4为模具的结构示意图；图5为抚平装置的结构示意图。图中：1、底板；2、模具；3、抚平装置；301、支撑杆；302、抚平头；303、连接平台；304、转动块；305、液压推杆；306、驱动电机；307、转盘；308、联动杆；4、下压装置；401、下压板；402、液压伸缩杆；403、下压凸块；5、安装架；6、模具槽；7、脱模板；8、液压升降杆；9、安装孔；10、连接弹簧。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。参见图1至图5，本技术实施例公开了一种大型耐火砖的成型模具，包括底板1，模具2抚平装置3和下压装置4；底板1的上表面固定连接有安装架5，安装架5的内侧壁固定连接有模具2，模具2的上表面开设有模具槽6，模具槽6内侧壁滑动连接有脱模板7，脱模板7的下表面固定连接在液压升降杆8的动力输出端；工作人员可在挤压的过程中启动液压升降杆8，通过脱模板7对耐火砖施加一个向上的力，耐火砖同时受到向上的推力与向下的压力，两种力度相结合，保证耐火砖成型的质量；挤压完成后，可通过液压伸缩杆402撤回向下的压力，继续施加由液压升降杆8施加向上的推力，将耐火砖从模具槽6的内部推出；参照图4和图5，抚平装置3转动连接在底板1的上表面，抚平装置3包括支撑杆301和抚平头302，支撑杆301的上表面固定连接有连接平台303，连接平台303上表面靠近边缘处通过转轴转动连接有转动块304，转动块304的外表面固定连接有液压推杆305，液压推杆305动力输出端的下表面通过连接杆与抚平头302固定连接；连接平台303的下表面通过固定架固定连接在驱动电机306的外壳上，驱动电机306的动力输出端通过转轴贯穿连接平台303固定连接有转盘307，转盘307上表面的边缘处通过转轴活动连接有联动杆308，联动杆308的另一端通过转轴活动连接在液压推杆305外壳的下表面，抚平头302在模具2的上表面来回移动；启动驱动电机306带动转盘307转动，转盘307上的联动杆308拉动液压推杆305进行大面积的运动，与此同时，液压推杆305也进行往复的伸缩运动，进一步扩大抚平头302的活动范围，对耐火砖原料进行铺平操作，使得原料均处于模具槽6的内部，且与模具2表面持平，避免原料堆积在一起，保证压制成型耐火砖的质量；参照图2：安装架5的外表面开设有安装孔9，安装孔9的内部滑动连接有下压装置4，下压装置4包括下压板401和液压伸缩杆402，下压板401的下表面固定连接有下压凸块403，液压伸缩杆402动力输出端固定连接在下压板401的下表面，安装架5的内底壁固定连接有连接弹簧10，连接弹簧10的一端固定连接在下压板401的上表面；启动液压伸缩杆402，下压板401深入模具槽6的内部，连接弹簧10对在自身张力的作用下，辅助下压板401对，对原料进行挤压成型处理液压升降杆8固定连接在底板1的上表面，底板1的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型耐火砖的成型模具，其特征在于，包括底板（1），模具（2）抚平装置（3）和下压装置（4）；/n所述底板（1）的上表面固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内侧壁固定连接有所述模具（2），所述模具（2）的上表面开设有模具槽（6），所述模具槽（6）内侧壁滑动连接有脱模板（7），所述脱模板（7）的下表面固定连接在液压升降杆（8）的动力输出端；/n所述抚平装置（3）转动连接在所述底板（1）的上表面，所述抚平装置（3）包括支撑杆（301）和抚平头（302），所述支撑杆（301）的上表面固定连接有连接平台（303），所述连接平台（303）上表面靠近边缘处通过转轴转动连接有转动块（304），所述转动块（304）的外表面固定连接有液压推杆（305），所述液压推杆（305）动力输出端的下表面通过连接杆与所述抚平头（302）固定连接；/n所述安装架（5）的外表面开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部滑动连接有下压装置（4），所述下压装置（4）包括下压板（401）和液压伸缩杆（402），所述下压板（401）的下表面固定连接有下压凸块（403），所述液压伸缩杆（402）动力输出端固定连接在所述下压板（401）的下表面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种大型耐火砖的成型模具，其特征在于，包括底板（1），模具（2）抚平装置（3）和下压装置（4）；
所述底板（1）的上表面固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内侧壁固定连接有所述模具（2），所述模具（2）的上表面开设有模具槽（6），所述模具槽（6）内侧壁滑动连接有脱模板（7），所述脱模板（7）的下表面固定连接在液压升降杆（8）的动力输出端；
所述抚平装置（3）转动连接在所述底板（1）的上表面，所述抚平装置（3）包括支撑杆（301）和抚平头（302），所述支撑杆（301）的上表面固定连接有连接平台（303），所述连接平台（303）上表面靠近边缘处通过转轴转动连接有转动块（304），所述转动块（304）的外表面固定连接有液压推杆（305），所述液压推杆（305）动力输出端的下表面通过连接杆与所述抚平头（302）固定连接；
所述安装架（5）的外表面开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部滑动连接有下压装置（4），所述下压装置（4）包括下压板（401）和液压伸缩杆（402），所述下压板（401）的下表面固定连接有下压凸块（403），所述液压伸缩杆（402）动力输出端固定连接在所述下压板（401）的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种大型耐火砖的成型模具，其特征在于，所述液压升降杆（8）固定连接在所述底板（1）的上表面，所述底板（1）的上表面通...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊春霞，秦振敏，郑丽东，
申请(专利权)人：郑州长虹耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41