一种动力电池过渡片生产用裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动力电池过渡片生产用裁切装置，包括传送带，所述传送带的顶部粘接于条形带的一侧，所述传送带外部设有支架，所述支架的支腿处设有箱体，所述箱体内部一侧安装有电机。向传送带上面投放过渡片，有条形带的安装防止过渡片跑偏，然后电机带动齿轮转动，因为是锥齿轮连接结构，所以可以带动刀具旋转，实现对过渡片的裁切，提高工作效率，因为传送带是匀速运动，当电机转速提高，刀具转动加快，裁切的过渡片较短，当电机转速降低，刀具转动变慢，裁切的过渡片较长。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池过渡片生产用裁切装置
本技术涉及动力电池过渡片
，具体为一种动力电池过渡片生产用裁切装置。
技术介绍
动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，过渡片是指连接盖帽上的极柱和电池负极的过渡铜箔叠片，其一侧通过激光焊接与极柱连接，另一侧与电芯负极连接。过渡片在使用时需要对其进行裁切，保证尺寸合适，可以正常使用，现阶段裁切技术较为单一，难以提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动力电池过渡片生产用裁切装置，主要由传送带、箱体、条形带、电机、轴承、传动杆等部件组成，向传送带上面投放过渡片，有条形带的安装防止过渡片跑偏，然后电机带动齿轮转动，因为是锥齿轮连接结构，所以可以带动刀具旋转，实现对过渡片的裁切，提高工作效率，因为传送带是匀速运动，当电机转速提高，刀具转动加快，裁切的过渡片较短，当电机转速降低，刀具转动变慢，裁切的过渡片较长。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池过渡片生产用裁切装置，包括传送带，所述传送带的顶部粘接于条形带的一侧，所述传送带外部设有支架，所述支架的支腿处设有箱体，所述箱体内部一侧安装有电机，所述电机的转轴焊接有转动轴，所述转动轴的一端焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部插接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端焊接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的内部插接有第二传动杆，所述第二传动杆的一端焊接有刀座，所述刀座的一侧安装有刀具，所述箱体的外侧分别开设有与第一轴承、第二轴承和第三轴承外径相匹配的通孔，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承分别插接于箱体的通孔内，所述第一传动杆的外部套接有第一轴承，所述第二传动杆的外部分别套接有第二轴承和第三轴承。优选的，两组所述条形带分别位于传送带顶部两侧，所述条形带一侧粘接有硅胶垫。优选的，所述箱体位于传送带的下方以及传送带支腿之间，所述箱体外部涂装有防锈漆层。优选的，所述第一轴承位于箱体底部，所述第二轴承和第三轴承分别位于箱体两侧。优选的，所述电机底部设有电机座，所述电机座安装于箱体内部。优选的，所述第一传动杆位于第二传动杆的下方，所述第二传动杆一端设有刀座，所述刀座位于箱体外部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术向传送带上面投放过渡片，有条形带的安装防止过渡片跑偏，然后电机带动齿轮转动，因为是锥齿轮连接结构，所以可以带动刀具旋转，实现对过渡片的裁切，提高工作效率；2、本技术因为传送带是匀速运动，当电机转速提高，刀具转动加快，裁切的过渡片较短，当电机转速降低，刀具转动变慢，裁切的过渡片较长。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术箱体剖面结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、传送带；2、支架；3、箱体；4、条形带；5、硅胶垫；6、刀座；7、刀具；8、电机；9、电机座；10、转动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、第一传动杆；16、第二传动杆；17、第一轴承；18、第二轴承；19、第三轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种动力电池过渡片生产用裁切装置，包括传送带1，传送带1的顶部粘接于条形带4的一侧，可以对过渡片位置进行限定，两组条形带4分别位于传送带1顶部两侧，条形带4一侧粘接有硅胶垫5，减少碰撞，传送带1外部设有支架2，支架2的支腿处设有箱体3，箱体3位于传送带1的下方以及传送带1支腿之间，箱体3外部涂装有防锈漆层，箱体3内部一侧安装有电机8，电机8底部设有电机座9，电机座9安装于箱体3内部，用于固定电机8，电机8的转轴焊接有转动轴10，转动轴10的一端焊接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11啮合连接第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的内部插接有第一传动杆15，第一传动杆15的一端焊接有第三锥齿轮13，第三锥齿轮13啮合连接第四锥齿轮14，第四锥齿轮14的内部插接有第二传动杆16，第二传动杆16的一端焊接有刀座6，刀座6的一侧安装有刀具7，箱体3的外侧分别开设有与第一轴承17、第二轴承18和第三轴承19外径相匹配的通孔，第一轴承17、第二轴承18和第三轴承19分别插接于箱体3的通孔内，第一轴承17位于箱体3底部，第二轴承18和第三轴承19分别位于箱体3两侧，第一传动杆15的外部套接有第一轴承17，第二传动杆16的外部分别套接有第二轴承18和第三轴承19，第一传动杆15位于第二传动杆16的下方，第二传动杆16一端设有刀座6，刀座6位于箱体3外部。工作原理：使用时，向传送带1上面投放过渡片，有条形带4的安装防止过渡片跑偏，然后电机8带动齿轮转动，因为是锥齿轮连接结构，所以可以带动刀具7旋转，实现对过渡片的裁切，提高工作效率，因为传送带1是匀速运动，当电机8转速提高，刀具7转动加快，裁切的过渡片较短，当电机8转速降低，刀具7转动变慢，裁切的过渡片较长。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池过渡片生产用裁切装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的顶部粘接于条形带(4)的一侧，所述传送带(1)外部设有支架(2)，所述支架(2)的支腿处设有箱体(3)，所述箱体(3)内部一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的转轴焊接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端焊接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)啮合连接第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的内部插接有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)的一端焊接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)啮合连接第四锥齿轮(14)，所述第四锥齿轮(14)的内部插接有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)的一端焊接有刀座(6)，所述刀座(6)的一侧安装有刀具(7)，所述箱体(3)的外侧分别开设有与第一轴承(17)、第二轴承(18)和第三轴承(19)外径相匹配的通孔，所述第一轴承(17)、第二轴承(18)和第三轴承(19)分别插接于箱体(3)的通孔内，所述第一传动杆(15)的外部套接有第一轴承(17)，所述第二传动杆(16)的外部分别套接有第二轴承(18)和第三轴承(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种动力电池过渡片生产用裁切装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的顶部粘接于条形带(4)的一侧，所述传送带(1)外部设有支架(2)，所述支架(2)的支腿处设有箱体(3)，所述箱体(3)内部一侧安装有电机(8)，所述电机(8)的转轴焊接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端焊接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)啮合连接第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的内部插接有第一传动杆(15)，所述第一传动杆(15)的一端焊接有第三锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(13)啮合连接第四锥齿轮(14)，所述第四锥齿轮(14)的内部插接有第二传动杆(16)，所述第二传动杆(16)的一端焊接有刀座(6)，所述刀座(6)的一侧安装有刀具(7)，所述箱体(3)的外侧分别开设有与第一轴承(17)、第二轴承(18)和第三轴承(19)外径相匹配的通孔，所述第一轴承(17)、第二轴承(18)和第三轴承(19)分别插接于箱体(3)的通孔内，所述第一传动杆(15)的外部套接有第一轴承(17)，所述第二传动杆(16)的外部分别套接有第二轴承(18)和第三轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志能，
申请(专利权)人：惠州市振邦精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44