本实用新型专利技术涉及桥梁钢模技术领域，具体为一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，包括工作台，工作台的顶部左侧设有固定台，固定台的右侧固定连接有导向杆，导向杆远离固定台的一端设有定位夹板，定位夹板滑动连接于工作台的表面，固定台与定位夹板的顶部均安装有滑轨。该能快速夹紧桥梁钢模的加工装置通过工作台上固定台于定位夹板通过导向杆进行配合，实现了对桥梁钢模的长度进行夹紧的目的，并通过滑动夹与连接夹板的滑动，进一步的加固了钢模的固定性，便于对钢模进行加工，解决了传统的桥梁钢模加工装置因为桥梁钢模过于巨大，导致对钢模固定起来比较麻烦，且耗费时间的问题，该装置结构简单，操作较为便捷，实现了对桥梁钢模的快速夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置
本技术涉及桥梁钢模
，具体为一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置。
技术介绍
桥梁钢模板是专用于架造铁路或公路桥梁的钢模板，被广泛应用于建筑工程中钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，桥梁建设过程中常使用钢模板进行架设浇筑，桥梁钢模板搭建过程中涉及侧向支撑和竖向顶撑；传统的桥梁钢模加工装置不便于对钢模的固定，且桥梁钢模因为过于巨大，人工固定起来耗时耗力，现有的夹紧装置结构复杂，对桥梁钢模进行夹紧操作时步骤繁琐，不利于对钢模的加工，鉴于此，我们提出一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧设有固定台，所述固定台固定连接于所述工作台的表面，所述固定台的右侧固定连接有导向杆，所述导向杆设置有两个，且分别位于所述固定台的右侧两端，所述导向杆远离固定台的一端设有定位夹板，所述定位夹板滑动连接于所述工作台的表面，且所述固定台与所述定位夹板的顶部均安装有滑轨。优选的，两个所述滑轨的内部均通过滑块滑动连接有滑动夹，所述滑动夹的内部滑动套接有连接夹板，所述滑动夹的顶部通过螺栓与所述连接夹板固定，所述滑动夹与所述连接夹板的顶部均设有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺母与所述滑块螺纹连接，所述滑动夹的底部设有竖直向下的第一挡板，所述第一挡板的内部滑动套接有第二挡板，且所述第二挡板固定连接于所述连接夹板的底部。优选的，所述定位夹板与所述固定台结构相同且大小相等。优选的，两个所导向杆的表面均套接有弹簧，所述弹簧紧压定位夹板的表壁。优选的，所述导向杆滑动连接于所述定位夹板的内部，且导向杆远离固定台的一端固定连接有限位块，所述限位块位于所述定位夹板的内部，且可在所述定位夹板的内部前后滑动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能快速夹紧桥梁钢模的加工装置通过工作台上固定台于定位夹板通过导向杆进行配合，实现了对桥梁钢模的长度进行夹紧的目的，并通过滑动夹与连接夹板的滑动，进一步的加固了钢模的固定性，便于对钢模进行加工，解决了传统的桥梁钢模加工装置因为桥梁钢模过于巨大，导致对钢模固定起来比较麻烦，且耗费时间的问题，通过各结构的配合，解决了现有的加工装置结构繁琐，操作起来较为困难，不便快速进行固定的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的夹板结构示意图；图3为本技术中的滑动夹结构示意图；图4为本技术中的定位夹板结构示意图；图5为本技术中的固定台剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、固定台；3、定位夹板；4、滑动夹；21、滑轨；22、导向杆；40、第一挡板；41、连接夹板；42、滑块；43、螺母；220、弹簧；410、第二挡板；430、螺纹杆；221、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧设有固定台2，固定台2固定连接于工作台1的表面，固定台2的右侧固定连接有导向杆22，导向杆22设置有两个，且分别位于固定台2的右侧两端，导向杆22远离固定台2的一端设有定位夹板3，定位夹板3滑动连接于工作台1的表面，且固定台2与定位夹板3的顶部均安装有滑轨21，操作人员可通过拉动定位夹板3对钢模的长度进行夹紧，并通过导向杆22上套接的弹簧，定位夹板3会自动归位。本实施例中，两个滑轨21的内部均通过滑块42滑动连接有滑动夹4，滑动夹4的内部滑动套接有连接夹板41，滑动夹4的顶部通过螺栓与连接夹板41固定，滑动夹4与连接夹板41的顶部均设有螺纹杆430，螺纹杆430通过螺母43与滑块42螺纹连接，滑动夹4的底部设有竖直向下的第一挡板40，第一挡板40的内部滑动套接有第二挡板410，且第二挡板410固定连接于连接夹板41的底部，定位夹板3向固定台2方向移动时，滑动夹4内的连接夹板41会随着定位夹板3的移动进行长度的改变，且当定位夹板3对钢模紧夹时，可通过螺栓将滑动夹4与连接夹板41进行固定，防止两个夹板滑动，且可通过滑动两个夹板实现对钢模的进一步固定。除此之外，定位夹板3与固定台2结构相同且大小相等，两个定位夹板3与固定台2相互对应，定位夹板3可向固定台2方向移动。进一步地，两个导向杆22的表面均套接有弹簧220，弹簧220紧压定位夹板3的表壁，操作人员可通过拉动定位夹板3对工作台内部放置的钢模进行夹紧。具体的，导向杆22滑动连接于定位夹板3的内部，且导向杆22远离固定台2的一端固定连接有限位块221，限位块221位于定位夹板3的内部，且可在定位夹板3的内部前后滑动，限位块221可防止定位夹板3因为拉动在装置上脱落。值得说明的是，本技术中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。本实施例的能快速夹紧桥梁钢模的加工装置在使用时，操作人员首先将桥梁钢模放置在工作台1上，使桥梁钢模的上方边缘紧抵固定台2，此时操作人员拉动定位夹板3，随着对定位夹板3的移动，夹板上设有的滑动夹4与内部滑动套接地连接夹板41跟随定位夹板3的移动进行长度的变化，当定位夹板3牢牢夹紧钢模板的边缘处时，随即使用螺栓将滑动夹4与连接夹板41进行固定，固定完毕后，滑动滑动夹4，滑动夹4此时带动连接夹板41进行滑动，底部设有的两个挡板跟随滑动夹4的滑动向钢模板的左右两侧边缘处本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设有固定台(2)，所述固定台(2)固定连接于所述工作台(1)的表面，所述固定台(2)的右侧固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)设置有两个，且分别位于所述固定台(2)的右侧两端，所述导向杆(22)远离固定台(2)的一端设有定位夹板(3)，所述定位夹板(3)滑动连接于所述工作台(1)的表面，且所述固定台(2)与所述定位夹板(3)的顶部均安装有滑轨(21)。/n
【技术特征摘要】
1.一种能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧设有固定台(2)，所述固定台(2)固定连接于所述工作台(1)的表面，所述固定台(2)的右侧固定连接有导向杆(22)，所述导向杆(22)设置有两个，且分别位于所述固定台(2)的右侧两端，所述导向杆(22)远离固定台(2)的一端设有定位夹板(3)，所述定位夹板(3)滑动连接于所述工作台(1)的表面，且所述固定台(2)与所述定位夹板(3)的顶部均安装有滑轨(21)。
2.根据权利要求1所述的能快速夹紧桥梁钢模的加工装置，其特征在于：两个所述滑轨(21)的内部均通过滑块(42)滑动连接有滑动夹(4)，所述滑动夹(4)的内部滑动套接有连接夹板(41)，所述滑动夹(4)的顶部通过螺栓与所述连接夹板(41)固定，所述滑动夹(4)与所述连接夹板(41)的顶部均设有螺纹杆(430)，所述螺纹杆(430)通过螺母(43)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，
申请(专利权)人：贵州桥建钢模制品生产有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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