一种用于机械零件加工的内壁抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械零件加工技术领域，公开了一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板，所述底板下方的四角均设置有底座，所述底板上方的两端均设置有侧板，所述侧板的一侧均设置有连接板，所述连接板之间均设置有顶板，所述底板上靠近侧板中间设置有加工座，所述加工座的表面设置有防滑橡胶垫，所述加工座的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿在底板的内部。通过在底板内部设置第二电机、皮带、连接筒、丝杆，从而带动上方的滑杆移动，推动推板对加工座上的零件进行夹紧固定，同时推板的内部设置电动推杆，对上方的压板上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免因为跑偏而影响抛光效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零件加工的内壁抛光装置
本技术涉及机械加工
，具体是一种用于机械零件加工的内壁抛光装置。
技术介绍
机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称，机械零件在加工完成后需要进行抛光，因此需要用到抛光装置。目前现有的剖光装置大多数都是通过人工手持固定抛光，容易发生危险，并且容易发生晃动，影响抛光效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板，所述底板下方的四角均设置有底座，所述底板上方的两端均设置有侧板，所述侧板的一侧均设置有连接板，所述连接板之间均设置有顶板，所述底板上靠近侧板中间设置有加工座，所述加工座的表面设置有防滑橡胶垫，所述加工座的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的底端贯穿在底板的内部，所述滑杆的前端均设置有推板，所述推板均位于底板上。作为本技术再进一步的方案：所述侧板的内部均设置有气缸，所述气缸均和上方的连接板连接。作为本技术再进一步的方案：所述顶板的下方设置有第一电机，所述第一电机的下方设置有固定块，所述固定块的下方设置有螺栓，所述螺栓上设置有抛光轮，所述抛光轮的底端设置有螺母。作为本技术再进一步的方案：所述底板的内部靠近滑杆的下方均设置有丝杆，所述滑杆的底端固定在丝杆上，所述丝杆的连接处设置有连接筒。作为本技术再进一步的方案：所述底板的内部靠近连接筒的下方设置有第二电机，所述第二电机和连接筒之间设置有皮带。作为本技术再进一步的方案：所述推板的上方均设置有压板，所述推板的内部均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端均与压板连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在第一电机的下方设置固定块，固定块下方设置螺栓，螺栓上设置抛光轮，利用螺母将抛光轮进行固定，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮，拆卸更加方便，也便于对抛光轮的维护和检修，通过在侧板内部均设置气缸，气缸和上方的连接板连接，便于利用气缸推动连接板，从而调节第一电机和抛光轮的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好。2、通过在底板内部设置第二电机，便于第二电机利用皮带和连接筒带动丝杆转动，从而带动上方的滑杆移动，推动滑杆前侧的推板对加工座上的零件进行夹紧固定，同时推板的内部设置电动推杆，通过电动推杆对上方的压板上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。附图说明图1为一种用于机械零件加工的内壁抛光装置的结构示意图；图2为一种用于机械零件加工的内壁抛光装置的正视剖面图；图3为图2中A的放大图。图中：1、底板；2、底座；3、侧板；4、加工座；5、连接板；6、顶板；7、第一电机；8、固定块；9、抛光轮；10、压板；11、滑杆；12、推板；13、气缸；14、螺栓；15、螺母；16、第二电机；17、丝杆；18、皮带；19、连接筒；20、防滑橡胶垫；21、电动推杆。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板1，底板1下方的四角均设置有底座2，底板1上方的两端均设置有侧板3，侧板3的一侧均设置有连接板5，连接板5之间均设置有顶板6，底板1上靠近侧板3中间设置有加工座4，加工座4的表面设置有防滑橡胶垫20，防止零件滑动，加工座4的两侧均设置有滑杆11，滑杆11的底端贯穿在底板1的内部，滑杆11的前端均设置有推板12，推板12均位于底板1上。在图2中：侧板3的内部均设置有气缸13，气缸13均和上方的连接板5连接，便于利用气缸13推动连接板，从而调节第一电机7和抛光轮9的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好。在图1和2中：顶板6的下方设置有第一电机7，第一电机7的下方设置有固定块8，固定块8的下方设置有螺栓14，螺栓14上设置有抛光轮9，抛光轮9的底端设置有螺母15，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮9，拆卸更加方便，也便于对抛光轮9的维护和检修。在图2中：底板1的内部靠近滑杆11的下方均设置有丝杆17，滑杆11的底端固定在丝杆17上，丝杆17的连接处设置有连接筒19，便于将丝杆17连接。在图2中：底板1的内部靠近连接筒19的下方设置有第二电机16，第二电机16和连接筒19之间设置有皮带18，便于第二电机16利用皮带18和连接筒19带动丝杆17转动，从而带动上方的滑杆11移动。在图3中：推板12的上方均设置有压板10，推板12的内部均设置有电动推杆21，电动推杆21的顶端均与压板10连接，便于通过电动推杆21对上方的压板10上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。本技术的工作原理是：在使用该装置时，通过在第一电机7的下方设置固定块8，固定块8下方设置螺栓14，螺栓14上设置抛光轮9，利用螺母15将抛光轮9进行固定，便于根据不同大小的机械零件的内圈更换不同的抛光轮9，拆卸更加方便，也便于对抛光轮9的维护和检修，通过在侧板3内部均设置气缸13，气缸13和上方的连接板5连接，便于利用气缸13推动连接板5，从而调节第一电机7和抛光轮9的高度，便于在机械零件加工的时候可以根据不同零件的大小调节抛光距离，使得抛光的效果更好，通过在底板1内部设置第二电机16，便于第二电机16利用皮带18和连接筒19带动丝杆17转动，从而带动上方的滑杆11移动，推动滑杆11前侧的推板12对加工座4上的零件进行夹紧固定，同时推板12的内部设置电动推杆21，通过电动推杆21对上方的压板10上下移动，便于对零件的边沿压制进行二次固定，从而使零件在加工时更加稳固，避免了机械零件在加工的时候跑偏而影响抛光效果。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下方的四角均设置有底座（2），所述底板（1）上方的两端均设置有侧板（3），所述侧板（3）的一侧均设置有连接板（5），所述连接板（5）之间均设置有顶板（6），所述底板（1）上靠近侧板（3）中间设置有加工座（4），所述加工座（4）的表面设置有防滑橡胶垫（20），所述加工座（4）的两侧均设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的底端贯穿在底板（1）的内部，所述滑杆（11）的前端均设置有推板（12），所述推板（12）均位于底板（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）下方的四角均设置有底座（2），所述底板（1）上方的两端均设置有侧板（3），所述侧板（3）的一侧均设置有连接板（5），所述连接板（5）之间均设置有顶板（6），所述底板（1）上靠近侧板（3）中间设置有加工座（4），所述加工座（4）的表面设置有防滑橡胶垫（20），所述加工座（4）的两侧均设置有滑杆（11），所述滑杆（11）的底端贯穿在底板（1）的内部，所述滑杆（11）的前端均设置有推板（12），所述推板（12）均位于底板（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述侧板（3）的内部均设置有气缸（13），所述气缸（13）均和上方的连接板（5）连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的内壁抛光装置，其特征在于，所述顶板（6）的下方设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：昆山歌莱尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32