一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，所述安装座的内侧嵌入固定有气压推杆，且安装座的两侧位于底端位置处对称固定有定位支座，所述气压推杆的伸缩端固定有传动轴套，所述定位支座的内侧贯穿固定有加强支杆，所述定位折板的底端固定连接有夹臂机构。本实用新型专利技术通过气压推杆推动夹臂机构内夹头的均匀对称转动，能够对轴承外圈进行自定心夹固处理，确保对轴承外圈夹固的均匀、稳定性，且在使用夹具过程中，通过传动支臂与臂力架的配套组合，能够便于工作人员更换使用不同型号的夹头，同时通过臂力架与传动支臂的反向配套组合，能够便于工作人员操控夹具对轴承外圈的内、外臂进行夹固。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具
本技术涉及机械加工
，具体是一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，在对轴承外圈进行机械加工时，通常采用夹具对称轴承外圈进行夹固加工处理。但是目前市场上关于轴承外圈机械加工用的夹具存在着一些缺点，传统的夹具结构较为单一，在对轴承外圈进行夹固过程中，无法精准的保证对轴承外圈进行定心夹固处理，且在使用过程中，装配性不足，限制了夹具的灵活使用性。的因此，本领域技术人员提供了一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，包括定位折板，所述定位折板的前表面位于两侧位置处对称开设有安装螺孔，且定位折板的上方位于中部位置处固定有安装座，所述安装座的内侧嵌入固定有气压推杆，且安装座的两侧位于底端位置处对称固定有定位支座，所述气压推杆的伸缩端固定有传动轴套，所述定位支座的内侧贯穿固定有加强支杆，所述定位折板的底端固定连接有夹臂机构；所述夹臂机构包括固定连接在定位折板下方的夹臂套筒，所述夹臂套筒的外侧嵌入开设有通槽，所述通槽的内侧位于底端位置处转动连接有销轴，且通槽通过销轴与臂力架连接，所述臂力架通过传动连杆与传动轴套连接，且臂力架的前表面位于底端位置处贯穿开设有拧合螺孔A，所述臂力架的内侧位于底端位置处嵌入开设有封装卡槽，且臂力架通过封装卡槽与传动支臂卡合，所述传动支臂的前表面贯穿开设有拧合螺孔B，且传动支臂的底端固定有夹头。作为本技术再进一步的方案：所述安装座为H形结构，所述加强支杆的数量为两组，且加强支杆相对于安装座的水平中线相互对称排列。作为本技术再进一步的方案：所述传动连杆与臂力架的数量均为三组，且传动连杆与臂力架相互一一对应。作为本技术再进一步的方案：所述气压推杆的伸缩长度与传动连杆的升降长度相同，且气压推杆通过传动轴套与传动连杆传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述传动支臂的外径与封装卡槽的内径相适配，所述臂力架与夹头通过封装卡槽和传动支臂封装卡合。作为本技术再进一步的方案：所述拧合螺孔A与拧合螺孔B的大小相同，且拧合螺孔A与拧合螺孔B相互一一对应，所述拧合螺孔A与拧合螺孔B的内侧均配套设置有定位螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气压推杆推动夹臂机构内夹头的均匀对称转动，能够对轴承外圈进行自定心夹固处理，进而确保对轴承外圈夹固的均匀、稳定性，提高轴承外圈加工数据的精准性，且在使用夹具过程中，通过传动支臂与臂力架的配套组合，能够便于工作人员更换使用不同型号的夹头，同时通过臂力架与传动支臂的反向配套组合，能够便于工作人员操控夹具对轴承外圈的内、外臂进行夹固，进而提高夹具的灵活使用性。附图说明图1为一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具的结构示意图；图2为一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具内部的结构示意图；图3为一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具中夹头的结构示意图。图中：1、定位折板；2、安装螺孔；3、气压推杆；4、安装座；5、定位支座；6、加强支杆；7、夹臂套筒；8、通槽；9、臂力架；10、夹头；11、传动轴套；12、传动连杆；13、销轴；14、拧合螺孔A；15、封装卡槽；16、传动支臂；17、拧合螺孔B。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，包括定位折板1，定位折板1的前表面位于两侧位置处对称开设有安装螺孔2，且定位折板1的上方位于中部位置处固定有安装座4，安装座4的内侧嵌入固定有气压推杆3，且安装座4的两侧位于底端位置处对称固定有定位支座5，气压推杆3的伸缩端固定有传动轴套11，定位支座5的内侧贯穿固定有加强支杆6，安装座4为H形结构，加强支杆6的数量为两组，且加强支杆6相对于安装座4的水平中线相互对称排列，在对夹具使用过程中，通过H形结构的安装座4对气压推杆3支撑定位，在加强支杆6的配套组合下，能够提高气压推杆3的牢固性、稳定性，确保夹具对轴承外圈夹固的稳定性。定位折板1的底端固定连接有夹臂机构，夹臂机构包括固定连接在定位折板1下方的夹臂套筒7，夹臂套筒7的外侧嵌入开设有通槽8，通槽8的内侧位于底端位置处转动连接有销轴13，且通槽8通过销轴13与臂力架9连接，臂力架9通过传动连杆12与传动轴套11连接，传动连杆12与臂力架9的数量均为三组，且传动连杆12与臂力架9相互一一对应，气压推杆3的伸缩长度与传动连杆12的升降长度相同，且气压推杆3通过传动轴套11与传动连杆12传动连接，在使用夹具对轴承外圈进行夹固定位时，气压推杆3的伸缩端进行伸缩，带动传动轴套11同步升降调节，在传动轴套11升降移动过程中，带动传动连杆12同步升降，进而通过传动连杆12与臂力架9的一一对应，推动臂力架9转动，同步的推动夹头10对称转动，对夹头10的夹口进行调节，使夹头10对轴承外圈进行夹固定位处理。臂力架9的前表面位于底端位置处贯穿开设有拧合螺孔A14，臂力架9的内侧位于底端位置处嵌入开设有封装卡槽15，且臂力架9通过封装卡槽15与传动支臂16卡合，传动支臂16的前表面贯穿开设有拧合螺孔B17，且传动支臂16的底端固定有夹头10，传动支臂16的外径与封装卡槽15的内径相适配，臂力架9与夹头10通过封装卡槽15和传动支臂16封装卡合，拧合螺孔A14与拧合螺孔B17的大小相同，且拧合螺孔A14与拧合螺孔B17相互一一对应，拧合螺孔A14与拧合螺孔B17的内侧均配套设置有定位螺栓，在对夹具组装使用过程中，通过传动支臂16与封装卡槽15的配套组合，工作人员将传动支臂16正向卡入臂力架9内，进而将配套的定位螺栓拧入拧合螺孔内，对夹头10进行正向定位处理，使夹头10能够对轴承外圈的外壁进行夹固，同步的通过将传动支臂16反向卡入臂力架9内，能够使夹头10对称向外进行夹固，进而能够对轴承外圈的内壁进行夹固，提高夹具的灵活使用性。本技术的工作原理是：在使用夹具对轴承外圈进行夹固定位时，气压推杆3的伸缩端进行伸缩，带动传动轴套11同步升降调节，在传动轴套11升降移动过程中，带动传动连杆12同步升降，进而通过传动连杆12与臂力架9的一一对应，推动臂力架9转动，同步的推动夹头10对称转动，对夹头10的夹口进行调节，使夹头10对轴承外圈进行夹固定位处理，进一步的在对夹具组装使用过程中，通过传动支臂16与封装卡槽15的配套组合，工作人员将传动支臂16正向卡入臂力架9内，进而将配套的定位螺栓拧入拧合螺孔内，对夹头10进行正向定位处理，使夹头10能够对轴承外圈的外壁进行夹固，同步的通过将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，包括定位折板（1），其特征在于，所述定位折板（1）的前表面位于两侧位置处对称开设有安装螺孔（2），且定位折板（1）的上方位于中部位置处固定有安装座（4），所述安装座（4）的内侧嵌入固定有气压推杆（3），且安装座（4）的两侧位于底端位置处对称固定有定位支座（5），所述气压推杆（3）的伸缩端固定有传动轴套（11），所述定位支座（5）的内侧贯穿固定有加强支杆（6），所述定位折板（1）的底端固定连接有夹臂机构；/n所述夹臂机构包括固定连接在定位折板（1）下方的夹臂套筒（7），所述夹臂套筒（7）的外侧嵌入开设有通槽（8），所述通槽（8）的内侧位于底端位置处转动连接有销轴（13），且通槽（8）通过销轴（13）与臂力架（9）连接，所述臂力架（9）通过传动连杆（12）与传动轴套（11）连接，且臂力架（9）的前表面位于底端位置处贯穿开设有拧合螺孔A（14），所述臂力架（9）的内侧位于底端位置处嵌入开设有封装卡槽（15），且臂力架（9）通过封装卡槽（15）与传动支臂（16）卡合，所述传动支臂（16）的前表面贯穿开设有拧合螺孔B（17），且传动支臂（16）的底端固定有夹头（10）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的轴承外圈自定心夹具，包括定位折板（1），其特征在于，所述定位折板（1）的前表面位于两侧位置处对称开设有安装螺孔（2），且定位折板（1）的上方位于中部位置处固定有安装座（4），所述安装座（4）的内侧嵌入固定有气压推杆（3），且安装座（4）的两侧位于底端位置处对称固定有定位支座（5），所述气压推杆（3）的伸缩端固定有传动轴套（11），所述定位支座（5）的内侧贯穿固定有加强支杆（6），所述定位折板（1）的底端固定连接有夹臂机构；
所述夹臂机构包括固定连接在定位折板（1）下方的夹臂套筒（7），所述夹臂套筒（7）的外侧嵌入开设有通槽（8），所述通槽（8）的内侧位于底端位置处转动连接有销轴（13），且通槽（8）通过销轴（13）与臂力架（9）连接，所述臂力架（9）通过传动连杆（12）与传动轴套（11）连接，且臂力架（9）的前表面位于底端位置处贯穿开设有拧合螺孔A（14），所述臂力架（9）的内侧位于底端位置处嵌入开设有封装卡槽（15），且臂力架（9）通过封装卡槽（15）与传动支臂（16）卡合，所述传动支臂（16）的前表面贯穿开设有拧合螺孔B（17），且传动支臂（16）的底端固定有夹头（10）。


2.根据权利要求1所述的一种用于机械加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：昆山歌莱尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32