一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械零部件加工技术领域，公开了一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，包括底座，所述底座的上方靠近前侧安装有加工台组件，且底座的上方靠近后侧安装有立体板，所述立体板的顶端安装有顶板，所述底座的前侧安装有第一传送台，所述底座的右侧安装有第二传送台，所述第二传送台的右侧安装有输送台。在加工台组件中放置好零件，第一金属检测传感器会向第一控制器发送信号，第一控制器则向第四电机和第三电机发送指令，第四电机和第三电机则会工作，在零件加工完成后，第一控制器向第三电机和第四电机发送停止指令，然后第一控制器向液压缸发送指令，通过液压缸的工作带动倾斜板的运动，便可以将零件置放到第一传送带中。一传送带中。一传送带中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台


[0001]本技术涉及机械零部件加工
，具体是一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台。

技术介绍

[0002]随着社会工业的发展，越来越多的机械零部件需要更加精细化的加工，由于机械零件种类繁多，机械零件加工设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动对零件进行，打磨、铣削、钻孔等，能够使机械部件更加精准，从而大大提高机械设备的生产效率。
[0003]目前的机械零部件加工台，在加工完成后不能够将零件自动运输到另一条流水线上进行下一步的打磨，大部分都是在进行完一部分加工后，将零件从加工台中人工取出，统一在进行下一步加工，减少了加工台的工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，包括底座，所述底座的上表面靠近前侧安装有加工台组件，且底座的上表面靠近后侧安装有立体板，所述立体板的顶端安装有顶板，所述立体板的前侧安装有第一金属检测传感器，所述底座的左侧嵌入安装有液压缸，且底座的前侧安装有第一传送台，所述第一传送台的上表面安装有第一传送带，所述底座的右侧安装有第二传送台，所述第二传送台的上表面前侧安装有阻隔板，所述第二传送台的上表面靠近后侧安装有第二传送带，且第二传送台的右侧安装有输送台。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述输送台的上表面安装有输送组件，且输送台的上表面靠近输送组件的一侧安装有固定座，所述固定座的上方左侧安装有第二金属检测传感器，所述第二齿轮的上方右侧安装有第二控制器。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述加工台组件包括加工台主板，所述加工台主板上方靠近中心处开设有凹槽，所述加工台主板的上方位于凹槽前侧安装有两个输送座，所述加工台主板的上方位于凹槽的后侧安装有第一控制器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的上方安装有倾斜板，所述倾斜板的下表面左侧安装有支撑板，所述支撑板贯穿凹槽与液压缸的输出轴连接，所述倾斜板的右侧两端安装有转轴，所述倾斜板通过转轴与加工台主板转动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送组件包括输送箱，所述输送箱的内部上方安装有第二电机，所述第二电机的输出轴前端安装有第一齿轮，所述输送箱的内部下方安装有输送柱，所述输送柱贯穿输送箱的左右两侧，所述输送柱的上方开设有第一齿轮
条，所述第一齿轮条与第一齿轮啮合，所述输送柱的左侧安装有输送块。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶板的下方靠近前侧安装有套筒，所述套筒内部套接有加工柱，所述加工柱的右侧开设有第二齿轮条，所述套筒的右侧安装有第四电机，所述第四电机的输出轴贯穿套筒的右侧，所述输出轴的前端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿轮条啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述加工柱的下方两侧安装有一组加工管，一组所述加工管的下方均安装有第三电机，所述第三电机的输出轴前端安装有加工工具。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装输送组件，在第二传送带将零件传送到阻隔板的一侧，第二金属检测传感器就会向第二控制器发送信号，第二控制器就会向第二电机发送指令，第二电机便会工作，第一齿轮和第一齿轮条啮合，第二电机工作便会带动输送柱的运动，输送柱的一侧安装有输送块，输送块则会将零件通过输送座放置在加工台组件上。
[0015]2、而在加工台组件上面放置好零件之后，第一金属检测传感器便会向第一控制器发送信号，第一控制器便会向第四电机和第三电机发送指令，第四电机会将加工柱下降，第三电机则会带动加工工具工作，而在零件加工完成后，第一控制器便会向第三电机发送停止指令，向第四电机发送上升指令，然后第一控制器向液压缸发送指令，因为倾斜板通过支撑板与液压缸的输出轴连接，所以液压缸工作时便会带动倾斜板的运动，通过倾斜板的倾斜便可以将零件置放到第一传送带中。
附图说明
[0016]图1为一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台的结构示意图；
[0017]图2为一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台中加工台组件的结构示意图；
[0018]图3为一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台中输送组件的结构示意图；
[0019]图4为一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台中加工工具的结构示意图；
[0020]图5为一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台中A的放大图。
[0021]图中：1、底座；2、顶板；3、加工台组件；4、液压缸；5、第一金属检测传感器；6、立体板；7、第一传送带；8、第一传送台；9、第二传送带；10、第二传送台；11、阻隔板；12、输送台；13、输送组件；14、输送块；15、第一控制器；16、支撑板；17、加工台主板；18、输送座；19、倾斜板；20、第二电机；21、第一齿轮；22、输送柱；23、第一齿轮条；24、套筒；25、第三电机；26、加工工具；27、第二齿轮条；28、加工管；29、加工柱；30、第四电机；31、第二金属检测传感器；32、第二控制器；33、凹槽；34、输送箱；35、第二齿轮；36、固定座。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，包括底座1，底座1的上表面靠近前侧安装有加工台组件3，且底座1的上表面靠近后侧安装有立体板6，立体板6的顶端安装有顶板2，立体板6的前侧安装有第一金属检测传感器5，底座1的左侧嵌入安装有液压缸4，且底座1的前侧安装有第一传送台8，第一传送台8的上表面安装有第一传送带7，底座1的右侧安装有第二传送台10，第二传送台10的上表面前侧
安装有阻隔板11，第二传送台10的上表面靠近后侧安装有第二传送带9，且第二传送台10的右侧安装有输送台12，第一金属检测传感器5和第二金属检测传感器31可以选用LJ12A3
‑4‑
Z/BX型。
[0023]在图1中：输送台12的上表面安装有输送组件13，且输送台12的上表面靠近输送组件13的一侧安装有固定座36，固定座36的上方左侧安装有第二金属检测传感器31，第二齿轮35的上方右侧安装有第二控制器32，通过第二金属检测传感器31和第二控制器32可以在零件到达指定地点之后向第二电机20发送指令。
[0024]在图2中：加工台组件3包括加工台主板17，加工台主板17上方靠近中心处开设有凹槽33，加工台主板17的上方位于凹槽33前侧安装有两个输送座18，加工台主板17的上方位于凹槽33的后侧安装有第一控制器15，通过第一控制器15可以在零件置放到加工台组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上表面靠近前侧安装有加工台组件（3），且底座（1）的上表面靠近后侧安装有立体板（6），所述立体板（6）的顶端安装有顶板（2），所述立体板（6）的前侧安装有第一金属检测传感器（5），所述底座（1）的左侧嵌入安装有液压缸（4），且底座（1）的前侧安装有第一传送台（8），所述第一传送台（8）的上表面安装有第一传送带（7），所述底座（1）的右侧安装有第二传送台（10），所述第二传送台（10）的上表面前侧安装有阻隔板（11），所述第二传送台（10）的上表面靠近后侧安装有第二传送带（9），且第二传送台（10）的右侧安装有输送台（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，其特征在于，所述输送台（12）的上表面安装有输送组件（13），且输送台（12）的上表面靠近输送组件（13）的一侧安装有固定座（36），所述固定座（36）的上方左侧安装有第二金属检测传感器（31）。3.根据权利要求1所述的一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，其特征在于，所述加工台组件（3）包括加工台主板（17），所述加工台主板（17）上方靠近中心处开设有凹槽（33），所述加工台主板（17）的上方位于凹槽（33）前侧安装有两个输送座（18），所述加工台主板（17）的上方位于凹槽（33）的后侧安装有第一控制器（15）。4.根据权利要求3所述的一种用于机械零部件加工的自动倾斜式加工台，其特征在于，所述凹槽（33）的上方安装有倾斜板（19），所述倾斜板（19）的下表面左...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，金花，
申请(专利权)人：昆山歌莱尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：