一种压缩机轴承加工用清扫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压缩机轴承加工用清扫装置，包括主体、底座和固定架，固定架固定连接在主体的两端位置，底座固定连接在主体的底端位置，固定架的内侧位置连接有固定环，主体的内部嵌入设置清理腔，主体的内部固定设置有驱动电机，驱动电机同时位于清理腔之间，清理腔的内端位置嵌入设置有输送管和出水管。通过固定环，在将轴体嵌入在清理腔中的时候，固定环内侧位置的齿状位置对应轴体表面的定位槽，对轴体进行限位固定，将套接有轴承的轴体嵌入在清理腔中的时候，在驱动电机的带动下进行转动，对轴承的表面毛刺进行打磨，开叉设置通道便于输送管和出水管的排布，通过限位块和表面的固定块，在使用的时候，有效的对套接的轴承进行限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机轴承加工用清扫装置
本技术涉及压缩机
，更具体的说，涉及一种压缩机轴承加工用清扫装置。
技术介绍
压缩机是空调器、电冰箱等利用制冷循环系统工作的家用电器的重要组成部件。利用其在电机带动下运动的部件(滚动转子或往复运动话塞等)将机械能转变为压力能，实现对压缩机气缸内制冷剂的压缩，并将压缩的制冷剂排出进入制冷循环。常用压缩机主要有往复活寨式压缩机、旋转式压缩机等。其中，轴承组件是压缩机泵体的主要部件，轴承刚性的好坏直接影响到压缩机的诸多性能特性，如噪音、振动及能效等。目前，对于轴承加工的方法有很多种，最常见的都是利用数控机床进行加工，采用数控机床加工时无法避免的会在轴承表面产生较多毛刺和水渍，从而在很大程度上会影响轴承表面的光滑程度，进而影响轴承的品质。传统加工中通常是采用人工打磨的方法来去除毛刺，工作量大，生产效率低，还容易使操作者受到伤害，同时随着人工费的上涨，手工去毛刺的性价比在逐步降低，不能满足生产的要求。
技术实现思路
本技术压缩机轴承加工用清扫装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机轴承加工用清扫装置，包括主体(1)、底座(2)和固定架(3)，固定架(3)固定连接在主体(1)的两端位置，底座(2)固定连接在主体(1)的底端位置，其特征在于：固定架(3)的内侧位置连接有固定环(4)，主体(1)的内部嵌入设置清理腔(14)，主体(1)的内部固定设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)同时位于清理腔(14)之间，清理腔(14)的内端位置嵌入设置有输送管(8)和出水管(9)，输送管(8)的顶端相通设置有输液箱(7)，出水管(9)的底端相通连接有集中腔(10)，清理腔(14)的内部嵌入设置有轴体(5)，轴体(5)的表面嵌入设置有限位块(12)，限位块(12)的表面固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种压缩机轴承加工用清扫装置，包括主体(1)、底座(2)和固定架(3)，固定架(3)固定连接在主体(1)的两端位置，底座(2)固定连接在主体(1)的底端位置，其特征在于：固定架(3)的内侧位置连接有固定环(4)，主体(1)的内部嵌入设置清理腔(14)，主体(1)的内部固定设置有驱动电机(6)，驱动电机(6)同时位于清理腔(14)之间，清理腔(14)的内端位置嵌入设置有输送管(8)和出水管(9)，输送管(8)的顶端相通设置有输液箱(7)，出水管(9)的底端相通连接有集中腔(10)，清理腔(14)的内部嵌入设置有轴体(5)，轴体(5)的表面嵌入设置有限位块(12)，限位块(12)的表面固定连接有固定块(13)。


2.根据权利要求1所述的压缩机轴承加工用清扫装置，其特征在于：所述固定环(4)位于固定架(3)的内侧两端位置，且固定环(4)的底面对应定位槽(11)呈梯形齿状设置。


3.根据权利要求1或者2任意一项所述的压缩机轴承加工用清扫装置，其特征在于：其中两项所述固定环(4)通过压缩弹簧嵌入在固定架(3)中。


4.根据权利要求1所述的压缩机轴承加工用清扫装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照荣，
申请(专利权)人：张照荣，
类型：新型
国别省市：广东;44