一种CNC加工毛刺快速去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加工毛刺打磨技术领域，尤其为一种CNC加工毛刺快速去除装置，包括操作台，所述操作台的基面沿宽度方向的边缘处对称安装有滑轨，所述滑轨的上侧安装有滑座，所述滑座的上侧中间处设置有转盘，所述转盘的上表面安装有电磁铁，所述转盘的底部设置有转轴，所述滑座的底部中间处安装有第一电机，所述滑块的上侧设置有固定夹板，所述滑槽远离转盘的一侧对称设置有第一气缸，所述第一气缸与滑座固定连接，所述操作台基面中间处的左侧安装有第二气缸，通过设置的转盘能够通过转轴、第一电机的带动而旋转，从而能够方便调节机械零件的打磨面，当机械零件有多个毛刺面时，不用再手动调节机械零件了，直接通过转盘的旋转即可调节。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工毛刺快速去除装置
本技术涉及加工毛刺打磨
，具体为一种CNC加工毛刺快速去除装置。
技术介绍
机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。一般机械零件会有多个毛刺面，而现有的CNC加工毛刺快速去除装置，不能够方便调节机械零件的毛刺打磨面，并且在打磨时机械零件容易发生位移，使机械零件打磨的不彻底，因此需要一种CNC加工毛刺快速去除装置对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种CNC加工毛刺快速去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC加工毛刺快速去除装置，包括操作台，所述操作台的基面沿宽度方向的边缘处对称安装有滑轨，所述滑轨的上侧安装有滑座，所述滑座的上侧中间处设置有转盘，所述转盘的上表面安装有电磁铁，所述转盘的底部设置有转轴，所述滑座的底部中间处安装有第一电机，所述滑座的上表面并且位于转盘的前后两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上侧设置有固定夹板，所述滑槽远离转盘的一侧对称设置有第一气缸，所述第一气缸与滑座固定连接，所述操作台基面中间处的左侧安装有第二气缸，所述操作台的基面并且位于滑轨的右侧设置有第一支撑板，所述操作台的基面并且位于第一支撑板的后方设置有第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的内壁均设置有转杆，所述转杆远离第一支撑板、第二支撑板的一端设置有打磨转辊，所述第一支撑板的正面安装有第二电机，所述操作台的底部拐角处设置有支撑腿。优选的，所述滑座的外形结构为倒“U”形，并且滑座与滑轨的连接方式为滑动连接。优选的，所述转轴贯穿滑座与第一电机的驱动轴连接，并且转轴与滑座的连接方式为转动连接。优选的，所述第一气缸的推杆与固定夹板连接，第二气缸的推杆与滑座连接。优选的，所述转杆贯穿前侧的第一支撑板且通过连轴器与第二电机的驱动轴连接，并且转杆与第一支撑板、第二支撑板的连接方式均为为转动连接。优选的，所述滑块与滑槽的连接方式为滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的转盘能够通过转轴、第一电机的带动而旋转，从而能够方便调节机械零件的打磨面，当机械零件有多个毛刺面时，不用再手动调节机械零件了，直接通过转盘的旋转即可调节，并且设置的电磁铁能够在通电的情况下产生磁力，使机械零件在转盘上更加稳定，从而使机械零件在转盘旋转调节机械零件的打磨面时，不会发生掉落和位置偏移的现象。2、本技术中，通过设置的固定夹座能够通过第一气缸进一步的对机械零件进行固定，配合电磁铁的吸附力，能够使机械零件在消除打磨毛刺时，机械零件不会因打磨转辊的打磨而发生位移，从而使机械零件的毛刺打磨的更彻底。附图说明图1为本技术整体主视图；图2为本技术整体俯视图；图3为本技术部分结构剖视图。图中：1-操作台、2-滑轨、3-滑座、4-转盘、401-电磁铁、5-转轴、6-第一电机、7-滑槽、8-滑块、9-固定夹板、10-第一气缸、11-第二气缸、12-第一支撑板、13-第二支撑板、14-转杆、15-打磨转辊、16-第二电机、17-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种CNC加工毛刺快速去除装置，包括操作台1，操作台1的基面沿宽度方向的边缘处对称安装有滑轨2，滑轨2的上侧安装有滑座3，滑座3的上侧中间处设置有转盘4，转盘4的上表面安装有电磁铁401，转盘4的底部设置有转轴5，滑座3的底部中间处安装有第一电机6，滑座3的上表面并且位于转盘4的前后两侧开设有滑槽7，滑槽7的内部设置有滑块8，滑块8的上侧设置有固定夹板9，滑槽7远离转盘4的一侧对称设置有第一气缸10，第一气缸10与滑座3固定连接，操作台1基面中间处的左侧安装有第二气缸11，操作台1的基面并且位于滑轨2的右侧设置有第一支撑板12，操作台1的基面并且位于第一支撑板12的后方设置有第二支撑板13，第一支撑板12与第二支撑板13的内壁均设置有转杆14，转杆14远离第一支撑板12、第二支撑板13的一端设置有打磨转辊15，第一支撑板12的正面安装有第二电机16，操作台1的底部拐角处设置有支撑腿17，滑座3的外形结构为倒“U”形，并且滑座3与滑轨2的连接方式为滑动连接，转轴5贯穿滑座3与第一电机6的驱动轴连接，并且转轴5与滑座3的连接方式为转动连接，第一气缸10的推杆与固定夹板9连接，第二气缸11的推杆与滑座3连接，转杆14贯穿第一支撑板12且通过连轴器与第二电机16的驱动轴连接，并且转杆14与第一支撑板12、第二支撑板13的连接方式均为为转动连接，滑块8与滑槽7的连接方式为滑动连接。本技术工作流程：使用时，首先把需要去毛刺的机械零件放置到转盘4上，然后使电磁铁401通电产生磁力把机械零件吸附在转盘4上，然后打开第一气缸10，第一气缸10通过推杆推动固定夹板9向机械零件方向移动，从而两侧固定住机械零件，然后第二电机16通过转杆14带动打磨转辊15转动，然后打开第二气缸11通过推杆推动滑座3向打磨转辊15方向移动，从而带动机械零件向打磨转辊15的方向移动对机械零件的毛刺进行消除打磨，当需要对机械零件其他毛刺边进行消除打磨时，首先利用第二气缸11把滑座3拉回，然后再通过第一气缸10把固定夹板9向两侧拉回，然后打开第一电机6带动转轴5转动，转轴5转动带动转盘4转动，从而调节机械零件的打磨面，然后再通过第一气缸10把固定夹板9向机械零件方向推动夹紧，然后再通过第二气缸11把机械零件推向打磨转辊15进行打磨，通过设置的转盘4能够通过转轴5、第一电机6的带动而旋转，从而能够方便调节机械零件的打磨面，当机械零件有多个毛刺面时，不用再手动调节机械零件了，直接通过转盘4的旋转即可调节，并且设置的电磁铁401能够在通电的情况下产生磁力，使机械零件在转盘4上更加稳定，从而使机械零件在转盘4旋转调节机械零件的打磨面时，不会发生掉落和位置偏移的现象，通过设置的固定夹板9能够通过第一气缸10进一步的对机械零件进行固定，配合电磁铁401的吸附力，能够使机械零件在消除打磨毛刺时，机械零件不会因打磨转辊15的打磨而发生位移，从而使机械零件的毛刺打磨的更彻底。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC加工毛刺快速去除装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的基面沿宽度方向的边缘处对称安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上侧安装有滑座(3)，所述滑座(3)的上侧中间处设置有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面安装有电磁铁(401)，所述转盘(4)的底部设置有转轴(5)，所述滑座(3)的底部中间处安装有第一电机(6)，所述滑座(3)的上表面并且位于转盘(4)的前后两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的上侧设置有固定夹板(9)，所述滑槽(7)远离转盘(4)的一侧对称设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)与滑座(3)固定连接，所述操作台(1)基面中间处的左侧安装有第二气缸(11)，所述操作台(1)的基面并且位于滑轨(2)的右侧设置有第一支撑板(12)，所述操作台(1)的基面并且位于第一支撑板(12)的后方设置有第二支撑板(13)，所述第一支撑板(12)与第二支撑板(13)的内壁均设置有转杆(14)，所述转杆(14)远离第一支撑板(12)、第二支撑板(13)的一端设置有打磨转辊(15)，所述第一支撑板(12)的正面安装有第二电机(16)，所述操作台(1)的底部拐角处设置有支撑腿(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工毛刺快速去除装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的基面沿宽度方向的边缘处对称安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的上侧安装有滑座(3)，所述滑座(3)的上侧中间处设置有转盘(4)，所述转盘(4)的上表面安装有电磁铁(401)，所述转盘(4)的底部设置有转轴(5)，所述滑座(3)的底部中间处安装有第一电机(6)，所述滑座(3)的上表面并且位于转盘(4)的前后两侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8)，所述滑块(8)的上侧设置有固定夹板(9)，所述滑槽(7)远离转盘(4)的一侧对称设置有第一气缸(10)，所述第一气缸(10)与滑座(3)固定连接，所述操作台(1)基面中间处的左侧安装有第二气缸(11)，所述操作台(1)的基面并且位于滑轨(2)的右侧设置有第一支撑板(12)，所述操作台(1)的基面并且位于第一支撑板(12)的后方设置有第二支撑板(13)，所述第一支撑板(12)与第二支撑板(13)的内壁均设置有转杆(14)，所述转杆(14)远离第一支撑板(12)、第二支撑板(13)的一端设置有打磨转辊(15)，所述第一支撑板(12)的正面安装有第二电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，
申请(专利权)人：深圳市锋创精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44