一种液压油缸生产用缸体抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压油缸生产用缸体抛光装置，涉及液压油缸领域，包括底板，底板上表面的一侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的上方设置有第二支撑板，滑槽的顶端两边侧均固定连接有滑动板，滑槽的内壁底部固定连接有压缩弹簧，第二支撑板的顶端固定连接有固定板，固定板的上方设置有驱动电机，驱动电机的输出端与转动轴传动连接，转动轴的一端固定连接有磨头。本实用新型专利技术利用第一支撑板与第二支撑板相配合的设置方式，使用者能解放双手，无需手动移动抛光设备，通过磨头与驱动电机的配合使用，保证了缸体抛光的垂直整体性，减少缸体及缸筒内的打磨毛刺，使其表面粗糙值降低，提高其缸体及缸筒的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸生产用缸体抛光装置
本技术涉及液压油缸领域，特别涉及一种液压油缸生产用缸体抛光装置。
技术介绍
缸体作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性，尤其缸体中缸筒加工要求高，对同轴度、耐磨性要求严格，缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困扰加工人员。现有的液压油缸生产中缸体的抛光装置，在将工件抛光过程中师傅手持抛光机移动打磨头，因缸筒内壁需要打磨的长度较长，手动移动时，特别考验师傅的手艺，稍有不慎很容易在缸体或缸筒表面留下微小磨口，长时间的运动摩擦会损伤密封圈或密封件，影响到整个产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸生产用缸体抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸生产用缸体抛光装置，包括底板，所述底板上表面的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上方设置有第二支撑板，所述第一支撑板的顶端开设有两个滑槽，所述滑槽的顶端两边侧均固定连接有滑动板，所述滑槽的内壁底部固定连接有压缩弹簧，所述第二支撑板的底端开设有两个固定槽，所述滑动板的一端与固定槽滑动穿插连接，所述压缩弹簧的一端与固定槽内壁的顶端固定连接，所述第二支撑板的顶端固定连接有固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述固定板的上方设置有驱动电机，所述通孔的内腔转动穿插连接有转动轴，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的一端固定连接有磨头。优选的，所述压缩弹簧的两端穿插套接有固定柱，其中一个固定柱与滑槽的内壁底端固定连接，其中另一个固定柱与固定槽内壁的顶端固定连接。优选的，所述驱动电机的外壁固定连接有支撑环，所述支撑环的两侧固定连接有至少两个支杆，所述支杆的另一端与固定板的上表面固定连接。优选的，所述固定槽的两边侧均开设有限位槽，所述滑动板的两边侧均固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁与限位槽的内腔滑动穿插连接。优选的，所述底板的上表面中部开设有装载槽，所述底板的一边侧开设有通槽，所述装载槽的内腔与通槽的内腔互相连通。优选的，所述底板的上表面呈环形阵列固定连接有至少三个固定块，所述固定块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用第一支撑板与第二支撑板相配合的设置方式，通过压缩弹簧的弹性及滑动板与固定槽的滑动穿插连接，使第一支撑板与第二支撑板能进行上下往复运动，使用者能解放双手，无需手动移动抛光设备，通过磨头与驱动电机的配合使用，对其液压油缸缸体进行垂直抛光，保证了缸体抛光的垂直整体性，减少缸体及缸筒内的打磨毛刺，使其表面粗糙值降低，提高其缸体及缸筒的表面质量；(2)本技术利用固定块与螺杆相配合的设置方式，通过固定块一侧开设的螺纹孔，将缸体放置在固定块中间，通过螺杆使其缸体能竖立状固定在底板上，便于磨头对缸体的缸筒进行抛光处理，通过装载槽及通槽，使其抛光碎屑不会飞溅的到处都是，便于使用者对装置的清理。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术第一支撑板剖视结构示意图。图3为本技术底板俯视剖视结构示意图。图4为本技术第二支撑板剖视结构示意图。图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、滑动板；5、压缩弹簧；6、滑槽；7、固定槽；8、驱动电机；9、固定板；10、转动轴；11、磨头；12、限位槽；13、限位柱；14、装载槽；15、固定块；16、螺杆；17、通槽；18、支撑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种液压油缸生产用缸体抛光装置，包括底板1，底板1为矩形板状结构，底板1上表面的一侧固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2为矩形板状结构，第一支撑板2的上方设置有第二支撑板3，第二支撑板3为矩形板状结构，便于与第一支撑板2配合使用，第一支撑板2的顶端开设有两个滑槽6，滑槽6为矩形槽，滑槽6的顶端两边侧均固定连接有滑动板4滑动板4为矩形板状结构，滑槽6的内壁底部固定连接有压缩弹簧5，压缩弹簧5为高弹性刚簧，便于对抛光装置的支撑，第二支撑板3的底端开设有两个固定槽7，固定槽7为矩形槽，滑动板4的一端与固定槽7滑动穿插连接，压缩弹簧5的一端与固定槽7内壁的顶端固定连接，第二支撑板3的顶端固定连接有固定板9，固定板9为矩形板状结构，便于对驱动电机8的支撑，固定板9的中部开设有通孔，通孔为圆形孔洞结构，固定板9的上方设置有驱动电机8，驱动电机8通过外接开关与外部电源电性连接，使转动轴10能进行高速运转，通孔的内腔转动穿插连接有转动轴10，驱动电机8的输出端与转动轴10传动连接，转动轴10为圆形杆状部件，便于装置进行轴向运动抛光，转动轴10的一端固定连接有磨头11，磨头11为海绵抛光头，抛光时不会留下磨痕，使抛光表面更加光滑，压缩弹簧5的两端穿插套接有固定柱，其中一个固定柱与滑槽6的内壁底端固定连接，其中另一个固定柱与固定槽7内壁的顶端固定连接，通过固定柱，使其压缩弹簧5压缩及复位时更加稳定，驱动电机8的外壁固定连接有支撑环18，支撑环18为环状结构，支撑环18的两侧固定连接有至少两个支杆，支杆的另一端与固定板9的上表面固定连接，通过支杆，使驱动电机8能与固定板9稳定的连接在一起；固定槽7的两边侧均开设有限位槽12，限位槽12为矩形槽，滑动板4的两边侧均固定连接有限位柱13，限位柱13为矩形杆状结构，限位柱13的外壁与限位槽12的内腔滑动穿插连接，便于滑动板4的稳定，底板1的上表面中部开设有装载槽14，装载槽14为圆形凹槽，底板1的一边侧开设有通槽17，通槽17为矩形槽，装载槽14的内腔与通槽17的内腔互相连通，便于使用者对设备的打扫清洗，底板1的上表面呈环形阵列固定连接有至少三个固定块15，固定块15为弧形块状结构，便于对缸体的稳定，固定块15的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆16，通过螺杆16与螺纹孔的螺纹连接，使缸体的底部能稳定的固定在底板1上，便于使用者对液压油缸生产用缸体进行抛光，使用者操作起来更加方便。本技术工作原理：使用时，通过压缩弹簧5的弹性，及滑动板4与固定槽7的滑动穿插连接，使第一支撑板2与第二支撑板3能进行上下往复运动，通过磨头11与驱动电机8的配合使用，使磨头11能高速运转，对其液压油缸缸体进行抛光，减少缸体及缸筒内的打磨毛刺，使其表面粗糙值降低，提高其缸体及缸筒的表面质量，通过固定块15一侧开设的螺纹孔，将缸体放置在固定块15中间，通过螺杆16使其缸体能竖立状固定在底板1上，便于磨头11对缸体的缸筒进行抛光处理，通过装载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸生产用缸体抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上方设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的顶端开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的顶端两边侧均固定连接有滑动板(4)，所述滑槽(6)的内壁底部固定连接有压缩弹簧(5)，所述第二支撑板(3)的底端开设有两个固定槽(7)，所述滑动板(4)的一端与固定槽(7)滑动穿插连接，所述压缩弹簧(5)的一端与固定槽(7)内壁的顶端固定连接，所述第二支撑板(3)的顶端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的中部开设有通孔，所述固定板(9)的上方设置有驱动电机(8)，所述通孔的内腔转动穿插连接有转动轴(10)，所述驱动电机(8)的输出端与转动轴(10)传动连接，所述转动轴(10)的一端固定连接有磨头(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸生产用缸体抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面的一侧固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上方设置有第二支撑板(3)，所述第一支撑板(2)的顶端开设有两个滑槽(6)，所述滑槽(6)的顶端两边侧均固定连接有滑动板(4)，所述滑槽(6)的内壁底部固定连接有压缩弹簧(5)，所述第二支撑板(3)的底端开设有两个固定槽(7)，所述滑动板(4)的一端与固定槽(7)滑动穿插连接，所述压缩弹簧(5)的一端与固定槽(7)内壁的顶端固定连接，所述第二支撑板(3)的顶端固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的中部开设有通孔，所述固定板(9)的上方设置有驱动电机(8)，所述通孔的内腔转动穿插连接有转动轴(10)，所述驱动电机(8)的输出端与转动轴(10)传动连接，所述转动轴(10)的一端固定连接有磨头(11)。


2.根据权利要求1所述的一种液压油缸生产用缸体抛光装置，其特征在于，所述压缩弹簧(5)的两端穿插套接有固定柱，其中一个固定柱与滑槽(6)的内壁底端固定连接，其中另一个固定柱与固定槽(7)内壁的顶端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静元，
申请(专利权)人：江苏三立液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32