本实用新型专利技术涉及数控机床的技术领域，具体为一种数控机床用自动换刀装置，可以方便快捷的自动换刀，解决了人工换刀费时费力，存在安全隐患的问题，提高了工作效率和实用性。本实用新型专利技术包括刀座，刀座内设置有腔室，刀座的顶端右侧安装有步进电机，步进电机的输出端连接有传动轴，传动轴的底端与腔室的底壁可转动连接，传动轴的外侧套设有放置座，放置座的外侧等角度设置有多组上下相通的放置槽，多组放置槽内均安装有固定轴承，多组固定轴承内均安装有连接组件，多组连接组件的顶端均安装有驱动轴，多组连接组件的底端均设置有转刀，多组连接组件的上侧和下侧均可转动套接有调节板，腔室的左侧壁安装有固定架。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用自动换刀装置
本技术涉及数控机床的
，具体为一种数控机床用自动换刀装置。
技术介绍
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床包括刀座，刀座与数控机床的驱动装置连接，刀座的底端安装有转刀；现有的数控机床在使用时发现，现有的刀座结构单一，对转刀更换时一般需要将刀座取下，然后对转刀更换，更换完毕完后，重新与驱动装置进行安装，其过程较繁琐，对转刀的更换较费时费力，降低了工作效率，实用性较差。为此，提出了一种数控机床用自动换刀装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用自动换刀装置，可以方便快捷的自动换刀，解决了人工换刀费时费力，存在安全隐患的问题，提高了工作效率和实用性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本实用型的一种数控机床用自动换刀装置，包括刀座，刀座内设置有腔室，刀座的顶端右侧安装有步进电机，步进电机的输出端连接有传动轴，传动轴的底端与腔室的底壁可转动连接。传动轴的外侧套设有放置座，放置座的外侧等角度设置有多组上下相通的放置槽，多组放置槽内均安装有固定轴承，多组固定轴承内均安装有连接组件，多组连接组件的顶端均安装有驱动轴，多组连接组件的底端均设置有转刀，多组连接组件的上侧和下侧均可转动套接有调节板。腔室的左侧壁安装有固定架，固定架的顶端和底端分别安装有上安装气缸和下安装气缸，上安装气缸的顶部输出端和下安装气缸的底部输出端均安装有推板，腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，上开口和下开口分别与放置座内位于最左侧放置槽的上方和下方上下相对。优选的，多组连接组件均包括连接柱，上固定杆和下固定杆，连接柱内开设有上腔室和下腔室，上腔室内和下腔室内分别安装有上压缩弹簧和下压缩弹簧，上压缩弹簧的顶端和下压缩弹簧的底端分别安装有上压板和下压板。上固定杆的底端伸入至上腔室内与上压板的顶端固定连接，下固定杆的顶端伸入至下腔室内与下压板的底端固定连接，上固定杆的顶端和下固定杆的底端分别与驱动轴和转刀连接。优选的，上腔室的内侧壁和下腔室侧内侧壁均设置有多组上下方向的滑动卡槽，上压板的外侧和下压板的外侧均安装有与多组滑动卡槽相匹配的滑动卡板。优选的，多组调节板靠近放置座的外侧分别与多组放置槽的内壁接触，位于连接组件上侧的多组调节板的底端和位于连接组件下侧的多组调节板的顶端分别开设有与多组推板相对应的推动卡槽。优选的，下开口的前侧壁和后侧壁均开设有凹槽，两组凹槽内均安装有固定气缸，两组固定气缸的输出端均伸入至下开口内并均连接有前后相对的弧形夹板。优选的，两组弧形夹板的内侧均可转动安装有多组滚轴。本技术提供了一种数控机床用自动换刀装置，与现有技术相比具备以下有益效果：在进行切刀更换时，打开步进电机，步进电机通过传动轴带动放置座进行转动，使放置槽交替位于上开口和下开口之间，从而使放置槽内的转刀进行更替，更替后连接组件上侧和下侧的调节板分别位于上安装气缸的上方和下安装气缸的下方。打开上安装气缸和下安装气缸，上安装气缸和下安装气缸分别通过上推板和下推板对调节板进行推动，上压板对位于上侧的调节板推动，使驱动轴自上开口伸出与外置的驱动装置连接，下压板对位于下的的调节板推动，使转刀自下开口伸出，从而进行工作。再次对转刀进行更换时，关闭上安装气缸和下安装气缸，通过连接组件，转刀和驱动轴均伸入至腔室内，同时再次打开步进电机、上安装气缸和下安装气缸完成对转刀的更换，因此根据上述设置，实现了方便快捷的自动换刀，解决了人工换刀费时费力，存在安全隐患的问题，提高了工作效率和实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术连接组件的剖面结构示意图；图3为本技术两组固定气缸和两组弧形夹板的俯视结构示意图；图中：1、刀座；2、步进电机；3、传动轴；4、放置座；5、放置槽；6、固定轴承；7、连接组件；8、驱动轴；9、转刀；10、调节板；11、固定架；12、上安装气缸；13、下安装气缸；14、推板；15、连接柱；16、上固定杆；17、下固定杆；18、上压缩弹簧；19、下压缩弹簧；20、上压板；21、下压板；22、滑动卡槽；23、滑动卡板；24、推动卡槽；25、固定气缸；26、弧形夹板；27、滚轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：本实用型的一种数控机床用自动换刀装置，包括刀座1，刀座1内设置有腔室，刀座1的顶端右侧安装有步进电机2，步进电机2的输出端连接有传动轴3，传动轴3的底端与腔室的底壁可转动连接，传动轴3的外侧套设有放置座4，放置座4的外侧等角度设置有多组上下相通的放置槽5，多组放置槽5内均安装有固定轴承6，多组固定轴承6内均安装有连接组件7，多组连接组件7的顶端均安装有驱动轴8，多组连接组件7的底端均设置有转刀9。步进电机2通过传动轴3带动放置座4进行转动，使放置槽5交替位于上开口和下开口之间，从而使放置槽5内的转刀9进行更替。多组连接组件7的上侧和下侧均可转动套接有调节板10，多组连接组件7均包括连接柱15，上固定杆16和下固定杆17，连接柱15内开设有上腔室和下腔室，上腔室内和下腔室内分别安装有上压缩弹簧18和下压缩弹簧19，上压缩弹簧18的顶端和下压缩弹簧19的底端分别安装有上压板20和下压板21，上固定杆16的底端伸入至上腔室内与上压板20的顶端固定连接，下固定杆17的顶端伸入至下腔室内与下压板21的底端固定连接，上固定杆16的顶端和下固定杆17的底端分别与驱动轴8和转刀9连接。上腔室的内侧壁和下腔室侧内侧壁均设置有多组上下方向的滑动卡槽22，上压板20的外侧和下压板21的外侧均安装有与多组滑动卡槽22相匹配的滑动卡板23，通过滑动卡槽22和滑动卡板23的设置，对上压板20和下压板21进行了限位，使驱动轴8转动的同时带动连接组件7进行转动，从而带动转刀9进行转动。腔室的左侧壁安装有固定架11，固定架11的顶端和底端分别安装有上安装气缸12和下安装气缸13，上安装气缸12的顶部输出端和下安装气缸13的底部输出端均安装有推板14，腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，上开口和下开口分别与放置座4内位于最左侧放置槽5的上方和下方上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床用自动换刀装置，其特征在于：包括刀座(1)，所述刀座(1)内设置有腔室，所述刀座(1)的顶端右侧安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的底端与腔室的底壁可转动连接，所述传动轴(3)的外侧套设有放置座(4)，所述放置座(4)的外侧等角度设置有多组上下相通的放置槽(5)，多组所述放置槽(5)内均安装有固定轴承(6)，多组所述固定轴承(6)内均安装有连接组件(7)，多组所述连接组件(7)的顶端均安装有驱动轴(8)，多组连接组件(7)的底端均设置有转刀(9)，多组所述连接组件(7)的上侧和下侧均可转动套接有调节板(10)，所述腔室的左侧壁安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端和底端分别安装有上安装气缸(12)和下安装气缸(13)，所述上安装气缸(12)的顶部输出端和下安装气缸(13)的底部输出端均安装有推板(14)，所述腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，所述上开口和下开口分别与放置座(4)内位于最左侧放置槽(5)的上方和下方上下相对。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床用自动换刀装置，其特征在于：包括刀座(1)，所述刀座(1)内设置有腔室，所述刀座(1)的顶端右侧安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输出端连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)的底端与腔室的底壁可转动连接，所述传动轴(3)的外侧套设有放置座(4)，所述放置座(4)的外侧等角度设置有多组上下相通的放置槽(5)，多组所述放置槽(5)内均安装有固定轴承(6)，多组所述固定轴承(6)内均安装有连接组件(7)，多组所述连接组件(7)的顶端均安装有驱动轴(8)，多组连接组件(7)的底端均设置有转刀(9)，多组所述连接组件(7)的上侧和下侧均可转动套接有调节板(10)，所述腔室的左侧壁安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶端和底端分别安装有上安装气缸(12)和下安装气缸(13)，所述上安装气缸(12)的顶部输出端和下安装气缸(13)的底部输出端均安装有推板(14)，所述腔室的顶壁和底壁分别开设有上开口和下开口，所述上开口和下开口分别与放置座(4)内位于最左侧放置槽(5)的上方和下方上下相对。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用自动换刀装置，其特征在于：多组所述连接组件(7)均包括连接柱(15)，上固定杆(16)和下固定杆(17)，所述连接柱(15)内开设有上腔室和下腔室，所述上腔室内和下腔室内分别安装有上压缩弹簧(18)和下压缩弹簧(19)，所述上压缩弹簧(18)的顶端和下压缩弹簧(19)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝锦豪，邝锦祥，
申请(专利权)人：威海台一盈拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。